一种新的STL数据压缩存储格式

针对STL文件冗余过多,不便于文件传输的缺陷,提出一种新的STL数据文件存储格式－－压缩STL数据格式。这种格式顶点按z、y、x方向进行排序,按顺序存储各点的坐标,接着按右手规则建立三角形面对点的索引,依次保存每个面的索引信息,完整地保留了STL文件的全部信息,同时尽可能地减少数据冗余,使压缩STL文件的尺寸大约为原二进制格式文件的1／3－1／2,非常有利于网络制造过程的文件伟输。此外由于数据已经排序,数据处理时间大大缩短。     

基于现场控制网络的锻造液压机组控制系统

通过分析锻造液压机的工作特点,提出由计算机和PLC组成现场控制网络的锻造液压机组计算机控制系统体系结构,并对它的硬件和软件设计作了详细的论述,该系统已成功地应用于8MN快速锻造液压机中。     

适合国情性能卓越的快速成形系统

一、引言 我国加入WTO后,能否对市场需求快速响应,关系到民族制造业的生存.快速成形技术是解决这一问题的有力手段.80年代初,发达国家推出了一种全新的制造技术--快速成形技术(以下简称RP技术).这是一种集精密机械、数控、计算机、激光和高分子材料等工程学科于一体的高新技术,能在几小时或几十小时内将CAD三维实体模型制成原形,不仅提高了CAD模型的可视性和直观性,还可用于功能测试(如装配检验、风洞实验等),可使新产品在较短时间内一次开发成功.     

锻造液压机高压卸载系统改进研究

锻造液压机在加载完毕回程时,主工作缸积蓄的能量需要平稳卸载.通过将系统中两个开关式卸载阀更换成比例节流阀,并与控制系统有机结合,使原来无法调节的卸载过程变为连续可调,实现系统连续卸载,有效地减弱了锻造过程中的冲击与振动强度,大大改善了系统的控制性能,而系统的锻造速度等技术指标未受到任何影响.     

SLS快速成形系统扫描路径优化方法的研究

从成形速度入手,通过对选择性激光烧结技术(SelectiveLaserSintering)中现有的最普遍的两种扫描路径进行分析和比较,并考虑到不同扫描系统的特殊性,提出了对扫描路径进行优化的方法。从而能在保证制件成形精度的条件下提高成形速度,节约烧结成本。     

高性能锻压设备通用数控系统的研制

研究了高性能锻压设备通用数控系统的体系结构、电液同步控制技术、互联通讯技术及自动编程技术，介绍了智能型通用闭环控制模板的硬软件特点     

挤出机的伺服控制与温度调节

通过对PID温度控制理论的阐述．建立了以PLC为控制系统核心．以伺服电机和交流电机为传动机构，以触摸屏进行人机交互，对电机相关参数和温度相关参数进行实时设置与显示，并且重要参数能够掉电保持的一个控制系统，实现了系统的实时调节和控制。     

基于Fuzzy控制技术的锻压机床CNC系统

本文介绍了基于Fuzzy控制技术的智能位置控制模板,并针对管材弯曲加工的工艺特点,提出了采用分级分布式三级控制策略的WISH－3TB管材柔性加工单元CNC系统。采用这种控制策略和智能控制模板,可以十分方便地组成各种锻压机床CNC系统。     

IPC与PLC串口通信在FDM系统中的应用

在FDM快速成型系统中,由PLC负责向控制三轴运动的步进电机驱动器发送脉冲和方向信号,以及相关开关量的控制.加工数据和控制信号通过PC/PPI电缆由上位工控机传送给PLC.在该通信系统中,利用Microsoft Visual C 的通信控件MSComm编写上位机通信程序,下位机利用PLC S7-226的自由口通信模式编写程序.     

选择性激光烧结覆膜砂芯成形工艺的研究

选择性激光烧结覆膜砂芯的成形过程分烧结和后固化两步。通过测量烧结件的弯曲强度可以得出:最适合烧结的覆膜砂的固化剂用量为15%、树脂用量为3.5%,由PF-1350型树脂所构成;激光功率为40W时为最佳烧结功率。将弯曲试样经过后固化,测其弯曲强度的极大值确定最佳固化温度为180℃,最佳固化时间为10min。并且通过试验得出砂件经过后固化后,强度提高了10倍左右。