低成本选择性激光烧结快速成形设备的设计和研制

在保证ＳＬＳ设备性能的前提下,针对ＳＬＳ设备的特点,以综合成本最低为目标,研制成功了低成本ＳＬＳ快速成形设备。讨论了低成本ＳＬＳ快速成形设备的设计和研制思想,介绍其设计和研制中的一些关键技术。提出的一新思想、新技术和新方法,对大幅度降低ＳＬＳ快速成形设备的成本具有重要意义。     

高效选择性激光烧结系统的研究

选择性激光烧结(Selective Laser Sintering,SLS)是快速成形技术的一种,其成形效率是需要考虑的重要指标之一。为了提高成形效率,我们从机械和工艺两方面着手研究和改进,并在华中科技大学研制的HRPS-III型SLS快速成形系统中应用,取得了良好的效果。     

基于STL格式的CAD实体模型的分割与拼接

在快速成型系统制造中 ,通过模型转换的方法可将多个STL实体模型拼接成一个STL实体模型 ,也可将一个STL模型分割成若干个STL模型 ,既可一次加工出多个原型产品 ,又可解决原型受快速成型设备尺寸范围限制的问题。这对提高快速成型设备的加工效率和扩大快速成型设备的尺寸加工范围具有很重要的意义。     

基于现场控制网络的锻造液压机组控制系统

通过分析锻造液压机的工作特点,提出由计算机和PLC组成现场控制网络的锻造液压机组计算机控制系统体系结构,并对它的硬件和软件设计作了详细的论述,该系统已成功地应用于8MN快速锻造液压机中。     

板材数字化成型机计算机控制系统

介绍了一种新兴的金属板材成型技术———板材数字化成型技术的原理 ,论述了板材数字化成型机的计算机控制系统 ,说明了该控制系统的各项功能 ,以及该控制系统的硬件和软件结构 ,并着重讨论了基于WINDOWS操作系统的控制系统软件的设计     

SLS成形件的收缩模型和翘曲模型

快速成形的精度是快速成形技术发展和扩大其应用领域的关键,工艺误差是影响成形精度的关系之一,而成形件收缩和翘曲对其工艺精度起决定性的作用,通过建立SLS成形过程的收缩模型研究了SLS加工中成形件的收缩形式以及收缩规律,同时研究了收缩的不均匀性所引起的翘曲,建立了成形件的翘曲模型,发现烧结收缩与烧结程度密切相关,翘曲量与烧结收缩率成正比,与零件线尺寸成正比,这些研究结果为克服SLS加工收缩引起的误差和收缩补偿提供了依据,为减少翘曲变形提供了一种方法。     

一种新的STL数据压缩存储格式

针对STL文件冗余过多,不便于文件传输的缺陷,提出一种新的STL数据文件存储格式－－压缩STL数据格式。这种格式顶点按z、y、x方向进行排序,按顺序存储各点的坐标,接着按右手规则建立三角形面对点的索引,依次保存每个面的索引信息,完整地保留了STL文件的全部信息,同时尽可能地减少数据冗余,使压缩STL文件的尺寸大约为原二进制格式文件的1／3－1／2,非常有利于网络制造过程的文件伟输。此外由于数据已经排序,数据处理时间大大缩短。     

应用RP技术快速制造金属/陶瓷零件和模具

详细归纳、总结了目前已经成功用于制造金属/陶瓷零件的各种方法,结合具体研究实例,依据转换法(Transfer)和间接法(Indirect)两大类,分类讨论了用RP技术制造金属/陶瓷零件和模具方法.首先,根据转换法制造过程的特点,分类叙述了其成形工艺,并对该方法的特点和寿命进行了评判.对间接法,根据不同的成形系统,总结了成形金属/陶瓷件和模具的最新进展.最后,提出了未来研究和发展的方向.     

辊式板材轿直机微机控制系统与工艺分析研究

介绍了一种用于辊式板材矫正机控制系统的结构和软件功能 ,并在工艺分析上对相关公式作了简洁地归纳。     

熔丝挤出快速成型系统的填充路径优化

简述熔丝挤出快速成型(FDM)的工艺原理及其软硬件体系结构,基于已完成的实体填充路径和支撑填充路径程序,提出了对其路径进行优化的算法,用以提高FDM设备在填充中的工作效率。