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花生分离蛋白制备工艺研究 总被引:2,自引:1,他引:1
采用碱提酸沉法从低变性脱脂花生粕中提取花生分离蛋白。探讨了碱提温度、碱提时间、碱提固液比等因素对产品蛋白质含量和得率的影响。通过正交试验优化制备花生分离蛋白的最佳工艺条件为:碱提温度55℃,碱提2次,每次1.5 h,碱提固液比1∶9,碱提pH 9.0,酸沉pH 4.5。在此条件下产品的蛋白质含量为90.87%(N×6.25,干基),得率最高可达38.65%。该产品的氮溶解指数为68.46%,持水性2.3 g/g,吸油性1.3 mL/g,乳化性50.4%,乳化稳定性56.55%。 相似文献
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以花生粕为原料,采用分级提取工艺提取花生清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白,研究4种花生粕蛋白的理化性质和功能特性。扫描电镜观察,4种花生粕蛋白的形态结构各不相同。SDS-PAGE法测定分子量表明,清蛋白含有4种亚基,相对分子量分别为70kDa、40kDa、30kDa、25kDa和15kDa;醇溶蛋白含有2种亚基,分子量分别为25kDa和15kDa;球蛋白含有5种亚基,分子量分别为40kDa、38kDa、30kDa、25kDa和15kDa;谷蛋白含有4种亚基,分子量分别为40kDa、30kDa、25kDa和15kDa。花生清蛋白、醇溶蛋白、球蛋白、谷蛋白的等电点分别为pH3.6、pH5.2、pH4.6、pH5.0。功能性质研究表明,球蛋白的持水性最好,为1.52mL/g,其次为谷蛋白1.10mL/g,清蛋白和醇溶蛋白的持水性较低分别为0.49mL/g、0.14mL/g;清蛋白的持油量相对较高为8.21mL/g,其次为球蛋白为7.16mL/g,谷蛋白和醇溶蛋白的持油量相对较低,分别为3.82mL/g和5.49mL/g;清蛋白的乳化性和乳化稳定性相对较高,乳化能力EC值和乳化稳定性ES值分别为71.4% 和83.33%,谷蛋白次之,EC和ES值分别为66.7% 和82.86%,醇溶蛋白和球蛋白相对较低,EC值分别为64.0% 和62.2%,ES值分别为82.35% 和76.67%。综上,花生粕清蛋白的持油性、乳化性和乳化稳定性相对较好。 相似文献
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以高温花生粕为研究对象,研究了蒸汽闪爆结合碱溶酸沉法提取花生蛋白质的工艺及其产品的功能性质.通过单因素实验和正交实验确定优化的工艺条件为:高温花生粕首先用0.3%的稀硫酸在60℃条件下搅拌浸泡2h;用清水洗去表面稀酸后沥干再进行蒸汽闪爆处理,条件为:爆破压力1.6MPa、维压时间5min;最后采用碱溶酸沉法提取蛋白质,条件为:温度60℃、pH9.5、料水比1∶12(g/mL)、浸提时间为2h.在此工艺条件下,高温花生粕中蛋白质的提取率达到52.6%,比传统碱溶酸沉工艺提高了10.8%,且所得蛋白质产品的持水性、乳化性、起泡性和起泡稳定性有了显著提高,分别增强了67.1%、141.0%、131.3%和107.4%.蒸汽闪爆技术结合碱溶酸沉法适用于从高温花生粕中提取蛋白质,不仅可以提高蛋白质的提取率,而且能够改善产品的功能性质. 相似文献
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利用冷榨花生饼制备花生多肽饮料 总被引:2,自引:0,他引:2
以冷榨花生饼为原料,采用碱法和酶水解法制备花生蛋白,以蛋白质提取率为指标,确定蛋白提取条件,并利用所提取蛋白或蛋白水解物经乳酸菌发酵制备花生多肽饮料。结果表明NaOH溶液提取花生蛋白的最佳条件为:pH9.0、温度55℃、料液比1:8(g/mL)、浸提2h,蛋白提取率80.68%;胰蛋白酶水解蛋白的最佳条件为:酶与底物比1:50(m/m)、底物质量浓度5g/100mL、pH9.0、水解温度50℃,蛋白提取率96.26%。以花生水解蛋白和脱盐乳清粉为原料,采用直投式乳酸菌为发酵剂,发酵条件为:花生水解蛋白质量浓度2g/100mL、乳清粉加入量1g/100mL、发酵剂与发酵液比1:25(g/kg)、42℃发酵5h、4℃后熟15h、蔗糖质量分数9%时的口感最佳。 相似文献
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紫苏分离蛋白的制备工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以脱脂紫苏粕为原料,采用碱溶酸沉法制备紫苏分离蛋白.研究了紫苏分离蛋白制备工艺条件,同时测定了产品的功能性质.通过单因素实验和正交实验得出紫苏分离蛋白制备的最佳工艺条件为:碱溶温度55℃,料液比1∶10,碱溶pH 10,碱溶时间60min/次(2次),酸沉pH 4.4.在此工艺条件下紫苏分离蛋白产品得率为24.5%,产品蛋白质含量为91.52%(N×6.25,干基).该产品的氮溶解指数为54.7%,持水性为3.57g/g,吸油性为1.67mL/g,乳化性为42%,乳化稳定性为95.24%. 相似文献
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以花生粕为原料,采用超声辅助分级提取法研究花生清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白的提取工艺,并利用扫描电镜观察其表面结构。研究结果表明,花生清蛋白的较佳提取条件:提取温度为50℃,时间为12 min,料液比为1∶12,提取率为53.59%,清蛋白质量分数为72.14%;花生粕球蛋白较佳提取条件:提取温度为50℃,时间为10 min,Na Cl溶液质量浓度为0.4 g/L,料液比为1∶10,提取率为9.03%,球蛋白质量分数为73.20%;花生醇溶蛋白较佳提取条件:乙醇溶液体积分数为70%,提取时间为12 min,料液比为1∶6,提取率为8.62%,醇溶蛋白质量分数为64.28%;花生粕谷蛋白较佳提取条件:提取温度为45℃,时间为15 min,p H值为8,料液比为1∶10,提取率为4.85%,谷蛋白质量分数为68.79%。通过扫描电镜观察,4种花生蛋白表面具有不同的结构。 相似文献
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液压压榨澳洲坚果粕蛋白质提取工艺优化及其组成分析与功能性质 总被引:1,自引:0,他引:1
以液压压榨澳洲坚果粕为原料,采用碱溶酸沉法提取蛋白质,通过单因素与正交试验确定最佳提取条件,并对其组成与功能性质进行研究。结果表明:澳洲坚果粕蛋白质提取工艺各因素对提取率影响的主次顺序依次为料液比、碱溶p H值、提取时间、提取温度,且均达到了极显著水平(P0.01),最佳提取工艺条件为:料液比1∶50(g/m L)、碱溶p H 9、提取时间2 h、提取温度40℃。在此条件下提取率达到95.40%,纯度为65.46%。澳洲坚果粕蛋白质中清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白、谷蛋白质量分数依次为:7.29%、14.58%、14.95%、63.18%。澳洲坚果粕蛋白质的等电点约为5.0。在适宜的p H值条件下,澳洲坚果粕蛋白质具有较好的溶解性、乳化性、乳化稳定性与泡沫稳定性,起泡性相对较差。在70℃温度条件下,吸油性达到最大值,为50.10%。 相似文献
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以脱皮花生为原料,利用水剂法提取花生蛋白,然后将得到的富含花生蛋白的水相作为基料制备低脂花生蛋白饮料。从粉碎程度、料液比、浸提温度和浸提时间4 个方面考察提取条件对花生蛋白提取率的影响,结果表明:将脱皮花生粉碎至平均粒径26 μm左右,在料液比1∶5(g/mL)和60 ℃的条件下提取2 h,最终水相的蛋白质含量为50.4 g/L,花生蛋白提取率达到76.04%。同时以上述富含花生蛋白的水相为基料制备低脂花生蛋白饮料,考察碳酸氢钠对饮料色泽和稳定指数的影响以及乳清蛋白粉对饮料色泽、口感和氨基酸组成的影响。结果显示:0.1 g/L的碳酸氢钠可有效提高产品的稳定性,加入5.0 g/L乳清蛋白粉可明显改善低脂花生蛋白饮料的润滑度并提高产品的营养价值。该工艺制备得到的低脂花生蛋白饮料的蛋白质含量为21.0 g/L,脂肪含量为1.2 g/L,具有良好的稳定性。 相似文献
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研究花生品种“百日红”(Arachis hypogaea L.)96 h发芽过程中主要含氮物质的变化。结果表明:发芽96 h,蛋白酶活性与干种子相比增加了53.82 倍,蛋白质水解度达到15.01%;十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(sodium dodecylsulfate polyacrylamide gel electrophoresis,SDS-PAGE)显示,部分伴花生球蛋白(50~66 kD)和花生球蛋白酸性亚基(38~49.9 kD)条带消失,同时大量低分子质量蛋白(<18 kD)条带出现;发芽对花生总氮含量没有显著影响,96 h后蛋白氮含量下降15.88%,非蛋白氮(肽氮+氨基氮)含量显著增加(从2.84 mg/g增加为9.20 mg/g);蛋白质中色氨酸和缬氨酸等限制性氨基酸的含量随着发芽时间的延长而增加,必需氨基酸和含硫氨基酸比例增加,必需氨基酸指数(essential amino acid index,EAAI)提高,表明发芽对花生蛋白的质量有明显的增强。 相似文献
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酶法制备花生粕醒酒多肽 总被引:3,自引:0,他引:3
为更合理有效地利用花生粕资源,制备具有醒酒作用的花生粕多肽,本实验以Alcalase AF 2.4L蛋白酶酶法制备花生粕醒酒肽,经分级分离后,通过体外和动物实验验证其醒酒效果。结果表明,花生粕醒酒肽制备最佳工艺条件为:酶解时间3 h、酶解温度35 ℃、pH 9.5及料液比1∶30(m/V)。该条件下乙醇脱氢酶(alcoholdehydrogenase,ADH)激活率及多肽得率均较高。经分级分离后,分子质量在1 000~3 000 D的多肽对ADH激活作用最强,激活率为30.47%。G25凝胶色谱分析表明,花生粕多肽中小于3 000 D的多肽占89.55%,ADH激活率为29.25%。动物实验证明,花生粕多肽对小鼠有显著的防醉醒酒作用。小鼠血液乙醇含量测定结果表明,高剂量的花生粕多肽在60~90 min内能显著降低小鼠血液中的乙醇含量。 相似文献
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本文研究了含酶反胶束萃取花生蛋白的传质过程,分析了反胶束萃取花生蛋白的传质步骤并选取模型,考察了搅拌速率、萃取温度、花生颗粒粒径、固液比和酶与底物浓度比([E]/[S])等因素对萃取速率的影响。结果显示:提高萃取温度、减小花生颗粒粒径、增加固液比均有利于提高花生蛋白的萃取率,酶与底物浓度比为40000 U/g时萃取效果最佳,改变搅拌速率对萃取结果影响不大。结合阿伦尼乌斯方程计算得出花生蛋白萃取过程的表观活化能是9.64 kJ/mol,综合结果判定萃取过程的控制步骤为花生蛋白从颗粒内部扩散至颗粒表面的内扩散控制,属于一级反应,建立宏观传质模型,通过模型验证得出模型与实际萃取过程较为吻合,试验结果对含酶反胶束萃取花生蛋白传质过程提供了重要的理论依据。 相似文献
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以大豆分离蛋白为对照,研究碱法和酶法提取茶叶籽粕蛋白的功能特性。结果表明:酶法提取茶叶籽粕蛋白的溶解性、吸油性、乳化能力和乳化稳定性、起泡性、凝胶脆度优于碱法提取茶叶籽粕蛋白,而后者的吸水性、泡沫稳定性则优于前者,两者所形成蛋白凝胶的黏性和硬度相当。碱法和酶法提取的茶叶籽粕蛋白的乳化能力和乳化稳定性稍优于大豆分离蛋白,但起泡性和泡沫稳定性则不及大豆分离蛋白,溶解性与大豆分离蛋白相当,它们形成凝胶的最低质量分数分别为13%和15%,凝胶的黏性和硬度低于大豆分离蛋白。pH值、蛋白质量分数、NaCl浓度等因素对茶叶籽粕蛋白功能特性均有不同程度的影响。 相似文献
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热榨花生粕是花生经高温炒香榨油后形成的主要副产物,其中粗蛋白含量为50%左右,花生蛋白在热榨过程中遭到破坏,变性严重,导致其氮溶指数相对较低,从而使得传统蛋白提取方式的提取率下降。其作为蛋白质的功能特性减少或丧失,限制了其在食品领域的应用。本文阐述了我国热榨花生粕中花生蛋白的研究进展,为更好地利用热榨花生粕提供借鉴。 相似文献