制备均分散铁红微粉的新方法

以ＦｅＳＯ４为原料,采用两步法液相氧化工艺制备了均匀α Ｆｅ２Ｏ３微粉,研究了反应悬浮液中Ｆｅ（Ⅱ）浓度及初始ｐＨ值对 ＦｅＯＯＨ相转化的影响。结果表明,Ｆｅ（Ⅱ）浓度及ｐＨ值对 ＦｅＯＯＨ→α Ｆｅ２Ｏ３相转化时间有很大影响,在ｐＨ值近中性时,少量的Ｆｅ（Ⅱ）离子对相转化具有显著的催化作用,因而缩短了反应周期。通过改变生长与成核两阶段消耗ＦｅＳＯ４的比值,可方便地人为控制α Ｆｅ２Ｏ３的粒度。     

纺锤形γ—Fe2O3微小颗粒的形成

用ＦｅＳＯ４和Ｎａ２ＣＯ３为原料制备纺锤形γ－ＦｅＯＯＨ微小颗粒，用透射电镜和Ｘ射线衍射观察到纺锤形γ－ＦｅＯＯＨ微小颗粒的形成是丝状晶粒的聚集和生长的过程。研究了反应液的ＰＨ值和反应时反应气体压缩空气的流量变化对γ－ＦｅＯＯＨ微小颗粒形貌的影响，观察了由这种γ－ＦｅＯＯＨ制成的γ－ＦｅＯＯＨ制成的γ－Ｆｅ２Ｏ３的形貌，提出提高其磁性能的途径。     

纺缍形γ—Fe2O3的制备和磁学性能的研究

ＦｅＳＯ４与Ｎａ２ＣＯ３作用生成的ＦｅＣＯ３－Ｆｅ（ＯＨ）２悬浮液体系，用适当空气流速氧化得纺缍形α－ＦｅＯＯＨ。经过滤、干燥、研碎、脱水、还原、氧化后得到纺缍形γ－ＦｅＯ３磁粉。着重研究了纺缍形α－ＦｅＯＯＨ的生成条件和稀土元素掺杂对α－ＦｅＯＯＨ形貌以及对γ－Ｆｅ２Ｏ３磁学性能的影响。     

纺锤形γ－Fe_2O_3微小颗粒的形成

用ＦｅＳＯ＿４和Ｎａ＿２ＣＯ＿３为原料制备纺锤形α－ＦｅＯＯＨ微小颗粒，用透射电镜和Ｘ射线衍射视察到纺锤形α－ＦｅＯＯＨ微小颗粒的形成是丝状晶粒的聚集和生长的过程，研究反应液的ｐＨ值和反应时压缩空气的流量变化对α－ＦｅＯＯＨ微小颗粒形貌的影响，观察了由这种α－ＦＥＯＯＨ制成的γ－Ｆｅ＿２Ｏ＿３的形貌，提出提高其磁性能的途径。     

纺锤形α—FeOOH粒子制备

本文通过液相法利用ＦｅＳＯ４和Ｎａ２ＣＯ３为原料制备纺锤形α－ＦｅＯＯＨ超细粒子，考查反应温度、浓度和碱比等工艺配方以及加料方式、通气量及搅拌转速等宏观工程因素对最终α－ＦｅＯＯＨ粒子形貌的影响，成功地制备出大小为０．２μｍ左右，轴比３－４，均匀，无枝杈的纺锤形α－ＦｅＯＯＨ粒子。     

超微细密度铁磁记录材料的合成研究：（Ⅱ）—γ—Fe2O3的合成

采用有机还原剂还原α－ＦｅＯＯＨ（α－Ｆｅ２Ｏ３）制备Ｆｅ３Ｏ４,用空气氧化法氧化Ｆｅ３Ｏ４制成γ－Ｆｅ２Ｏ３,并对γ－Ｆｅ２Ｏ３进行改性处理。通过对合成γ－Ｆｅ２Ｏ３的性能测定,其饱和磁化强度４πＭ′ｓ为４７５,矫顽力Ｈｃ１．２为５００,轻敲密度Ｄ为１．２,具有良好的耐磨性,在树脂胶合剂中具有比普通γ－Ｆｅ２Ｏ３更好的分散性。对方法的可靠性论证中。磁性体的比饮和磁化强度平均值为４７１,标准偏差为     

膨润土负载SO4^2——Fe2O3催化剂上邻苯二甲酸二丁酯的合成

将强酸中心ＳＯ４＾２－－Ｆｅ２Ｏ３引入膨润土表面，制备出具有增强酸性的ＳＯ４＾２－－Ｆｅ２Ｏ３／膨润土固体酸催化剂，并用于苯酐和正丁醇的酯化反应。讨论不同氧化物改性、硫酸浓度、ＰＨ值、酐醇比及焙烧温度等对合成ＤＢＰ反应的影响，并用Ｈａｍｍｅｔｔ指示剂正丁胺滴定法定量表征了催化剂表面的总酸度和酸强度分布。     

超微细高密度铁磁记录材料的合成研究：（Ⅰ）α—FeOOH和α—Fe2O3的合成

介绍了α－ＦｅＯＯＨ和α－Ｆｅ２Ｏ３的合成途径。采用ＦｅＳＯ４、ＮａＯＨ作基础原料,通过选择适宜的合成条件,先合成具有针状结构的α－ＦｅＯＯＨ,然后将α－ＦｅＯＯＨ热处理成α－Ｆｅ２Ｏ３,最后将α－Ｆｅ２Ｏ３制成γ－Ｆｅ２Ｏ３。合成的α－Ｆｅ２Ｏ３呈均匀的针状结构,晶体的长轴和短轴之比在８．４∶１～９．５∶１之间,晶体的平均粒子长度在０．１５１～０．１５７μｍ之间,合成方法具有良好的再现性     

均匀纺锤形α—FeOOH粒子的合成

本文以ＦｅＳＯ４、７Ｈ２Ｏ和Ｎａ２ＣＯ３为原料，制备晶形、粒度、轴比等满足高性能磁粉要求的均匀纺锤形α－ＦｅＯＯＨ粒子，研究考察了碱比、〔Ｆｅ＾２＋〕起始浓度、温度、搅拌转速、气量等工艺参数对合成均匀纺锤形α－ＦｅＯＨ粒子的影响规律，并制备出长轴为０．２￣０．３μｍ、轴比为４：１的、大小均匀、分散性好、无枝叉的纺锤形α－ＦｅＯＯＨ粒子。     

超微细高密度铁磁记录材料的合成研究——(Ⅱ)γ-Fe_2O_3的合成

采用有机还原剂还原α－ ＦｅＯＯＨ（含α－ Ｆｅ２ Ｏ３ ）制备Ｆｅ３Ｏ４ ,用空气氧化法氧化Ｆｅ３Ｏ４ 制成γ－ Ｆｅ２Ｏ３ ,并对γ－ Ｆｅ２Ｏ３ 进行改性处理。通过对合成γ－ Ｆｅ２Ｏ３ 的性能测定,其饱和磁化强度４πＭ′ｓ为４７５,矫顽力Ｈｃ１．２ 为５００,轻敲密度Ｄ为１２,具有良好的耐磨性,在树脂胶合剂中具有比普通γ－ Ｆｅ２Ｏ３ 更好的分散性。对方法的可靠性论证中,磁性体的比饱和磁化强度的平均值为４７１,标准偏差为±１０２％ ,矫顽力的平均值为３８９,标准偏差为±２０％ ,方法的再现性好。     

新试剂2-[2''''-(6''''-取代苯并噻唑)偶氮]-5-二甲氨基苯甲酸的合成及其光度特性的研究

合成了６种２－［２＇－（６’－取代苯并噻唑）偶氮］－５－二甲氨基苯甲酸（６－Ｒ－ＢＴＡＭＢ，其中Ｒ＝ＣＨ３，ＯＣＨ３，Ｃｌ，Ｂｒ，ＣＨ３ＳＯ２，ＮＯ２）新试齐４。初步研究了６－ＣＨ３－ＢＴＡＭＢ与Ｆｅ（Ⅱ）、Ｃｏ（Ⅱ）、Ｎｉ（Ⅱ）、Ｃｕ（Ⅱ）和Ｐｄ（Ⅱ）等离子的络合显色反应的光度特性。     

金属铁及其化合物降解含氯化合物的研究进展

综述了金属铁,金属铁／钯,ＦｅＳ２,Ｆｅ２Ｏ３,Ｆｅ＾Ⅱ４Ｆｅ＾Ⅲ２（ＯＨ）１２ＳＯ４ｙＨ２Ｏ等物质在降解四氯化碳,氯仿１,１,２,２－四氯乙烷,氯乙烯、三氯乙烯,四氯乙烯、多氯联 等含氯化合物中的应用以及降解机理。     

乙酸异丁酯合成中无机盐催化作用初探

研究了ＣｕＳＯ４．５Ｈ２Ｏ２、ＣｕＳＯ４、ＦｅＳＯ４、７Ｈ２Ｏ、ＦｅＣｌ３、６Ｈ２Ｏ、ＣｕＣｌ２．２Ｈ２Ｏ等５种盐对异丁醇与乙酸酯化反应的催化性能，结果表明ＦｅＣｌ３．６Ｈ２Ｏ和ＣｕＣｌ２．２Ｈ２Ｏ是较好的催化剂，酯转化率达８６－９３％。     

用平炉尘制备磁性超微粉

目前纳米氧化物粉体主要采用湿化学法制备工艺，例如Ｆｅ＾２＋和Ｆｅ＾３＋反应，经过中间产物ＦｅＯＯＨ合成磁性超微粉。实验证明主要组分为γ－Ｆｅ２Ｏ３包钢平炉尘可以在更加和缓的条件下代替Ｆｅ＾３＋与Ｆｅ＾２＋反应，不经过中间产物直接转化为Ｆｅ３Ｏ４微粉。     

HNO3氧化煤系硫铁矿生产聚铁的方法及装置

设计出一套利用ＨＮＯ３ 催化氧化煤系硫铁矿（ＦｅＳ２） 生产聚合硫酸铁（ＰＦＳ） 的反应系统, 包括ＦｅＳ２ 氧化反应器、Ｆｅ２＋ 氧化反应器、循环泵和射流器等．利用该反应系统实现了ＨＮＯ３及其氧化ＦｅＳ２ 放出ＮＯｘ 和引入Ｏ２ 氧化ＦｅＳ２, 生产ＦｅＳＯ４ 和Ｈ２ＳＯ４, 同时用ＮＯｘ＋ Ｏ２ 催化氧化ＦｅＳＯ４, 生产聚合硫酸铁的目的． 该方法具有ＨＮＯ３ 用量少、系统密封、无污染、催化剂循环使用、反应速度快、经济效益和环保效益好等特点．     

混凝法处理高浊度水

研究了单独使用Ａｌ２（ＳＯ４）３．１８Ｈ２Ｏ，无水ＡｌＣｌ３，ＫＡｌ（ＳＯ４）２．１２Ｈ２Ｏ，ＦｅＳＯ４．７Ｈ２Ｏ，Ｆｅ２（ＳＯ４）３．ｘＨ２Ｏ，ＦｅＣｌ３．６Ｈ２Ｏ混凝剂和用无机铝盐（铁盐）与聚丙烯酰胺（ＰＡＭ）联合处理高浊度水的混凝性能。研究表明，使用无机混凝剂和有机高分子混剂复合处理的混凝效果优于单独处理，且前者的投药顺以混凝效果和再稳作用有影响，以先加无机混凝剂，后加有机高分了混凝剂时的效     

软磁用α－Fe_2O_3生产新工艺

软磁用α－Ｆｅ＿２Ｏ＿３生产新工艺本文阐述了充分利用我国丰足的硫酸法钛白副产的绿矾（ＦｅＳＯ＿４·７Ｈ＿２Ｏ）这一廉价资源生产软磁用α－Ｆｅ＿２Ｏ＿２的新工艺技术。新工艺原料价康易用、生产成本低、产品质量高、经济效益显著。新工艺所生产的软磁用α－Ｆｅ...     

不同铁盐的光解对水溶性染料溶液的脱色研究

本文研究了四种不同铁盐「Ｆｅ（ＣｌＯ４）３、Ｆｅ（ＮＯ３）３、ＦｅＣｌ５和Ｆｅ２（ＳＯ４）３」在紫外光照射下的光解对水溶性染料溶液的脱以作用。在ＰＨ＝３的混合溶液中,不同阴离子铁盐对染料溶液光脱色速率的大小的一般规律为ＮＯ３〉Ｃｌ≈ＣｌＯ４〉ＳＯ４＾２－,对ＮＯ３自身光解对水溶性染料溶液的脱色作用作了进一步研究。     

用掺杂方法提高α—FeOOH表观密度

在用碱法制备α－ＦｅＯＯＨ，进而合成γ－Ｆｅ２Ｏ３磁粉的过程中，经常加入Ｚｎ＾２＋离子以改善磁粉粒的针形，但因Ｚｎ＾２＋离子的电荷少于Ｆｅ＾３＋离子，因而能使α－ＦｅＯＯＨ晶体产生缺陷，最终影响磁粉的性能，本文通过在制备α－ＦｅＯＯＨ过程中掺入杂质Ｍｎ＾２＋的方法，探讨消除α－ＦｅＯＯＨ晶体缺陷，提高其表观密度，改善磁粉性能。     

高浓度CO2气中H2S的脱除

本文从理论上概述了高浓度ＣＯ２气脱除Ｈ２Ｓ的可能性。经探索预选和利用Ｌ１６（４＾５），Ｌ８（２＾７）两个正交试验，初选出ＴＦ脱硫液吸该酸性气体的最大影响因素ｐＨ值和重要催化剂Ｆｅ的浓度。进而测定其定量关系，得出ｐＨ值和Ｆｅ浓度同时影响Ｈ２Ｓ脱除率ηＨ２Ｓ和ＣＯ２吸收率ηｃｏ２的数学关联式： ηＨ２Ｓ＝２．２６（ｐＨ）＾１．７３（Ｆｅ）＾０．０３２