53t有芯感应电炉双联熔炼技术及铁液性能工艺研究

探讨外水冷冲天炉一有芯感应电炉铁液双联熔炼工艺技术,研究双联熔炼生产高品质灰铸铁件的质量控制技术,以及外水冷冲天炉连续出铁熔炼过程中工艺参数确定、铁液温度与成分的控制问题。通过工艺研究,解决了有芯电炉双联熔炼的工艺技术问题,保证了铸件材质的稳定。     

可锻高锰钢的研发

开发研制的可锻高锰钢，耐磨性能良好，可进行机械加工。用可锻高锰钢加工的零件综合性能达到了进口件的水平。     

介绍一种提高水泵效率的方法

我国用电量的80％是工业用电，其中风机和泵类用电量占整个工业用电量的25％～30％，提高泵类产品的效率2％，一年可节电30～60kW·h，相当于建设一座60～120万kW·h的水电站年发电量。文中介绍一种用涂料提高水泵效率的简易方法。     

把握经营策略 开发新兴市场

美国次贷危机引发的全球金融危机对国内实体经济的影响越来越明显,企业所面临的经营形势更加严峻,我们已切身感觉到生产经营寒冬的到来,何时到底尚不明朗。为保证国民经济平稳发展,国家投资4万亿拉动内需,农机补贴从40个亿增加到100个亿,因此,在整体经济环境处于动荡状态下,如何抓住国家投资这次机遇,使企业平稳渡过经营困难期,     

汽缸盖过水孔飞翅缺陷分析与解决

一拖公司里卡多柴油机六缸缸盖铸件质量74 kg,材质HT250,轮廓尺寸827 mm×213 mm×109.5 mm.采用组芯工艺,铸型由砂芯组合而成,上下盖板为冷芯盒砂芯,进排气道芯为普通覆膜砂芯,水套芯采用上下分块砂芯,用50/100目耐高温覆膜砂制芯(性能见表1),水套芯修芯完毕后,在水套芯过水孔位置刷醇基石墨粉涂料,然后浸水基涂料、烘干、再在水套芯过水孔位置刷醇基石墨粉涂料、组芯、烘干,检查入库.在静压线上生产,每箱两件,顶注工艺,浇注时间26～32 s,浇注温度1 390～1 420℃.铸造过程中产生的主要废品为过水孔不通,废品率高达10％.对报废的缸盖过水孔位置铣开后发现,造成不通的原因是在过水孔位置水套芯开裂产生了严重的飞翅,同时在开裂位置因铁液的渗入引起了砂芯烧结,堵塞了通道造成过水孔不通,见图1.     

稀土合金化孕育剂的研制与应用

稀土合金化孕育剂具有合金化和孕育的双重作用，在不加或少加合金的条件下，不仅保证了高强度铸铁件的强度、硬度等力学性能，也改善了薄壁高强铸铁件的断面敏感性，大批量生产中降低了合金的有效用量，大大降低了铸件的生产成本。     

干式四缸体铸造工艺改进

为提升干式四缸体品质,通过对干式四缸体水套内腔质量差、水套断裂和砂孔缺陷的原因分析,进行了工艺改进,降低了综合废品率,提高了铸件内腔质量,提高了生产效率,降低了生产成本.