排序方式: 共有73条查询结果,搜索用时 15 毫秒
11.
为提高F-12芳纶织物与橡胶之间的粘结性能,采用环氧树脂和偶联剂A187对F-12芳纶织物进行改性。通过成膜分析确定出环氧树脂的最佳用量;通过改性后F-12芳纶织物的浸水高度以及浸渍间苯二酚-甲醛树脂乳液后的拉伸强度和断裂强度测试,确定出偶联剂A187的最佳用量。在此基础上,对改性后的F-12芳纶织物进行硫化成型,测试织物与橡胶的剥离强度确定出最佳改性工艺。结果表明:环氧树脂用量为25%(o.w.f),偶联剂A187用量为1.2%(o.w.f)时,制备的F-12芳纶织物轻薄输送带的综合性能最佳;改性后浸水高度值最低的F-12芳纶织物制备的轻薄输送带的剥离强力达到最高,为12.1 N/mm,其剥离强度高于行业标准;制备的单层铺层输送带的扯断强力为6 495.25 N,断裂伸长率为13%,双层铺层输送带的扯断强力为14 493.25 N,断裂伸长率为14%。 相似文献
13.
14.
15.
16.
本文以思维士测色配色系统为工具,以建立一次分散染料数据库为例,阐述了测配色系统实现的原理及各模块的功能,对织物打样和反射率测量时的注意事项作了详细说明,对系统四大文件的建立和环境文件夹的设置作了详细介绍,为企业技术人员提供了参考。 相似文献
17.
在活性染料染丝绸过程中加入稀土,用多变量及优化设计试验法,研究稀土加入时间、稀土用量及染色温度对蚕丝织物染色效果的影响,并确定出主要工艺参数。试验表明,加入稀土对蚕丝染色,稀土量控制在0.1%附近最好,在加入染料后30 min加入稀土最为合适,且加入稀土后染色温度可以降低,最佳染色温度为85℃左右,固色率为86.80%,上染率为90.54%,同时,织物强力有所提高。通过加入稀土缩短了染色时间,减少了染料用量,加入稀土使织物的水洗牢度得到提高,并可减轻灰伤疵点,同时也改善了蚕丝染色上染率及色牢度低的问题。 相似文献
18.
19.
活性染料染棉通常需要加入大量的盐和碱用于促染和固色,但这样使染色废水变为含盐污水,盐的浓度高,污水处理负担加重,且生产费用增加。采用阳离子改性剂CA及CM-E进行改性预处理,优化出最高上染率时的盐和碱用量,得出最佳的改性剂为阳离子改性剂CA,质量浓度为20g/L。在此种改性剂及用量基础上逐渐减少盐和碱用量,发现上染率降低并不多,还会随着盐用量减少有所增加,综合考虑,确定盐用量为0g/L,碱用量为15g/L,此时的上染率为78.4%,同时,活性染料在改性后的棉织物上耐洗色牢度达到4级,耐摩擦色牢度达到3级。从而实现了真正意义上的无盐低碱染色。 相似文献
20.