煤气化技术创新发展

<正>我国煤化工龙头技术,即煤气化技术取得了重大突破,国内自主开发的煤气化技术已开始在示范装置和其他装置上大面积推广应用。基于中国煤炭资源禀赋特点和能源利用现状,新奥集团公司自主开发了催化气化、加氢气化、地下气化、超临界气化四种适用于不同煤质特点的煤制天然气技术,实现煤炭清洁转化、全价开发。新奥煤气化技术指标相对于煤制天然气现行标     

Shell煤气化技术及其在我国的应用

Shell煤气化技术历经30多年的发展,已成为当今世界上先进的洁净煤气化技术之一。介绍了Shell煤气化技术的发展历程、技术特点及目前国内应用中存在的一些问题以及国内引进装置的建设和投产情况。     

SES煤气化技术及其在国内的应用

煤气化技术广泛应用于化肥、甲醇、炼油、电力等行业。本文简要介绍了进入我国市场的国外9种煤气化技术的概况，以及U-Gas煤气化技术的气化原理、工艺流程、操作指标和技术特点。SES煤气化技术目前已开始进入国内能源综合利用和洁净煤气化领域，在山东、河南、内蒙古建设了3个煤化工项目，且在山东枣庄的气化装置成功实现了工业规模的商业化运营，实际验证了SES煤气化技术的优势与特点。     

江苏灵谷化工四喷嘴煤气化装置运行介绍

1装置简介 我公司煤气化装置选用具有国际先进水平的四喷嘴水煤浆气化技术，采用激冷流程及三级闪蒸灰水处理工艺。气化装置由中国天辰工程公司设计，中国化学工程第三建设公司承建。     

激冷流程气化技术循环气压缩机设备布置的合理性分析

在全世界范围内已实现工业化生产的煤气化技术中,只有壳牌煤气化技术采用了激冷流程,由于该工艺在节能减排降本增效方面突出的优势,未来其他新型煤气化技术也存在采用此工艺的可能。分析和论述了以壳牌煤气化技术为代表的粉煤气化技术(激冷流程)的优势及其广阔的应用前景,着重对目前壳牌煤气化装置循环气压缩机的布置进行分析,对比国内现行的防火设计规范,论证了现有循环气压缩机的布置方案是满足国内现行设计规范要求的,为未来中国其他采用激冷流程的新型煤气化工艺的研究与发展奠定坚实的理论基础。     

多喷嘴对置式水煤浆气化装置运行探讨

近些年来,多喷嘴对置式水煤浆气化装置取得了很大的进展,建立了一套系统的煤气化理论,并拥有了自主知识产权,煤气化技术已达到了国际领先的水平,本文针对多喷嘴对置式水煤浆气化装置的运行中出现的问题进行了探讨。     

合成氨原料"油改煤"采用Shell煤气化技术的可行性分析

通过对Shell干粉煤气化工艺和Texaco水煤浆气化工艺对比,以及国内外采用这两种气化工艺生产装置的情况介绍,重点从造气,变换,脱硫,脱碳,甲烷化精制,以及甲烷含量对后工序影响等方面对采用Shell煤气化技术进行了具体分析,论证了采用Shell煤气化技术改造该公司现有合成氨装置的可行性。     

壳牌煤气化装置的生产运行与技改措施

简述了壳牌粉煤气化装置的工艺流程;分析了该装置运行2年来出现的问题及原因;提出了相应的技改方案及应对措施;总结了技改效果.结果表明,随着对壳牌煤气化技术的消化吸收和再创新,龙宇煤化工有限公司的煤气化装置长周期稳定运行的天数已逐步提高.     

煤气化技术现状、发展及产业化应用

介绍了几种主要煤气化技术的发展情况及在我国的应用现状,评述了各煤气化技术的优缺点,认为加压固定床煤气化技术成熟,更适于大型化、多联产的煤制天然气装置;流化床气化技术有待发展;而具有自主知识产权的气流床气化技术将有广阔的发展空间。     

多喷嘴对置式煤气化技术再获突破 水煤浆气化装置达到4000吨级

正兖矿集团和华东理工大学最近联合宣布,我国多喷嘴对置式煤气化技术研发再次获得突破,由他们共同开发的4 000吨级超大型水煤浆气化装置和2 000吨级废锅-激冷型气化装置已相继进入工程化建设,走在了国内外煤气化技术发展的前列。该项技术的突破,为煤化工项目技术选择提供了新的方案,可进一步提高气化效率,促进节能减排。山东兖矿国拓科技工程股份有限公司与华东理工大学洁净煤     

试论Shell煤气化装置煤粉管线的稳定性

Shell煤气化装置是通过控制氧煤比来控制气化炉炉膛温度和合成气组分,煤粉管线的稳定对装置长周期安全运行起到关键作用。分析探讨了煤粉管线在施工阶段、原始开车前的煤循环期间以及原始开车投煤过程中存在的问题和原因,提出并采取了相应的技改措施,结果表明,开车后煤粉管线和烧嘴系统运行比较稳定。     

煤制天然气项目煤炭的合理利用

为了更好地利用选煤厂的粒煤、粉煤、煤泥等,依据生产能力2000万t/a选煤厂的洗选数据和不同粒径煤的煤质数据,结合不同煤炭气化技术对粒度和煤质的要求进行研究。提出采用不同的气化组合方式利用选煤产品,即将碎煤加压气化和粉煤加压气化相结合,利用掺混的粉煤、矸石和煤泥作为化工项目动力站的原料。结果表明:通过合理设置气化单元的系列配置和动力站原料分配,可以充分利用选煤产品,提高煤炭的利用率。经过分析提出了大型煤制天然气项目煤炭的利用方案、主工艺技术路线选择及调峰方法等。     

煤气化发电储电联产氢、氨、甲醇以及CO_2制干冰作肥料的碳循环工业发展前景

提出了煤气化发电,电解水储电,联产氢、氨、甲醇以及CO2制干冰作植物养分的碳循环综合利用方案;介绍了我国干粉煤纯氧气化技术的工艺特点和生产应用效果;论述了合成气电解水分离H2和CO2替代传统变换脱碳的创新工艺技术;对煤气化发电制甲醇、乙烯等化工产品的生产基地进行了规划、设想和展望。     

煤气化发电联产干冰与CO_2捕集封存技术的研究

以我国低碳和强化低碳模式,对煤气化发电CO2零排放工艺技术进行了对比和研究;从化学反应、工艺流程、工程应用等方面介绍了干粉煤气化发电同电解水制氢副产干冰CO2零排放工艺技术和煤气化联合循环发电(IGCC)CO2捕集埋藏工艺技术;对我国能源和环境安全的可持续发展提出了相关建议,指出煤气化联产干冰CO2零排放工艺技术是达到CO2零排放,实现煤炭清洁发电的有效途径。     

我国煤气化技术的特点及应用

介绍了我国煤气化技术的发展现状;论述了固定床间歇气化技术、恩德炉粉煤流化床气化技术、灰熔聚煤气化技术、壳牌煤气化技术、德士古水煤浆加压气化技术、四喷嘴对置式水煤浆气化技术等煤气化技术的工艺特点、技术优势和不足;针对煤气化技术的选择提出了相关注意事项。     

煤制甲醇联产氨改造化肥企业的科学发展观(下)--能源、环境和粮食安全战略

论述了粉煤纯氧气化生产甲醇，甲醇弛放气联产合成氨工艺路线在煤炭综合利用、环境、粮食安全等方面的基础地位；分析了谢尔粉煤气化工艺的气化原理、气化效率、煤种灵活性和环保效益；介绍了采用粉煤纯氧气化同水电解制氢，达到CO2零排放的煤制甲醇大型装置单元组合；科学发展观的关键是工程科技现代化。用科技开发资源再生利用（如土地、水力、林木等），发展天然再生原材料和能源的综合利用。     

合成氨煤气化工艺评述及工艺方案的选择

对比分析国内以煤为原料生产合成氨的煤气化工艺,主要对常压固定床富氧连续气化、恩德炉粉煤气化、灰熔聚流化床粉煤气化、德士古水煤浆加压气化、壳牌干煤粉加压气化以及拥有我国自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆气化、四喷嘴对置式干粉煤加压气化和两段式干粉煤加压气化等煤气化工艺从煤质要求、煤种适用范围、工艺操作条件、有效气含量、消耗情况与气化效率、环境影响等方面进行评论。结合项目所在地地理位置、煤质条件和经济环境等因素,选择合成氨煤气化技术为常压固定床富氧连续气化技术。     

自主创新的气流床粉煤加压气化技术

介绍国内首套自主知识产权粉煤加压气化技术的研发与运行情况.中试装置运行结果表明:该气化技术各项经济技术指标优越,有效气成分89%～93%,碳转化率98%～99%,冷煤气效率约84%,达到了国际先进水平,已具备产业化条件.     

煤制合成天然气项目工艺方案与技术经济比较

介绍了煤制天然气（SNG）典型工艺流程;论述了KBR工艺（流化床）、BGL工艺（固定床）、Shell上行水激冷工艺（气流床粉煤气化）的技术方案、工艺装置和公用工程配置;对比了3种不同类型煤气化工艺的主要原料、公用工程消耗和技术经济测算。结果表明,煤气化技术的选择,不仅要考虑煤质特点、原料煤来源和价格以及产品的经济性,而且要从技术的成熟可靠、环境影响和社会效益等多方面因素进行综合评价和对比。