马钢冷轧基板生产与质量控制

根据马钢CSP生产工艺装备特点及生产实践经验,制定出确保冷轧基料稳定生产的一整套生产工艺措施.分析生产冷轧基料时易出现的表面质量缺陷问题,提出相应的解决措施.生产实践表明,马钢CSP已具备大批量及高质量生产冷轧基料的能力.     

马钢CSP冷轧基料的生产实践

由于冷轧厂对原料的表面质量、板形及尺寸精度等的要求较高,目前国内的其它CSP厂都没有实现冷轧基料的大批量生产,马钢CSP是国内第一家实现大批量高质量冷轧基料的生产厂。冷轧基料的产量已达到总产量的70%以上。现介绍马钢CSP生产冷轧基料的的经验,并针对生产过程中的一些问题,进行分析,并提出解决措施。     

马钢物流水运及APP系统的设计

物流水运平台是马钢物流管理系统的重要组成部分,是生产信息化系统的第一环,以物料、船舶及其相关的信息为管理对象,从生产管理部门获得运输总量目标,从承运船务公司获得船舶信息,并加以组合,同时,通过移动技术的应用,为在途船只提供航运节点汇报,实现对水运物流的全程管理,保证企业生产经营活动的顺畅运行。     

CSPL3管理系统计划业务流程的设计

马钢热轧L3信息管理系统PP计划(生产计划)流程主要接受来自L4(公司级SAP)系统下发的计划,并对计划进行组织实施,同时接收L2(过程控制系统)反馈的生产实绩数据,并把实绩数据处理后上传至L4,保证整个计划流程完成一个PDCA循环,确保合同准确兑现,马钢热轧厂级CSP信息管理系统,在用信息化改造传统产业方面,作出了有益的尝试,并取得了一定的效果.     

图片新闻

<正>3月13日,马钢2015年组织宣传工作会议暨矩阵式党建工作专题培训班在安冶学院(中心)报告厅举行(办)。马钢领导高海建、苏鉴钢、陈冬生等出席。(王鸿)1月23日下午,马钢集团公司在安冶学院(中心)报告厅举办党群系统新《安全生产法》宣贯培训班,马钢集团公司副总经理杨阳(前右)出席并讲话。(王鸿)     

板带系统一体化生产控制技术

马钢具有国内第一家以转炉配置CSP供冷轧原料的生产线,以一体化生产控制技术,在大规模条件下进行制造,向市场提供定置化产品,是优化资源、降低成本、提高产品竞争力的必要保证.主要介绍马钢板带系统一体化生产控制必要性、系统功能及构成、支持条件和现状、目前应开展的工作.     

缩短混匀矿检验周期的生产实践

介绍了缩短马钢混匀矿质量检验周期的管理经验,通过对混匀矿检验流程进行梳理,减少检验批次、提升试样转移速度,优化系统数据发布,满足铁厂生产需要,实现有成分参与烧结生产。     

努力实施以作业长制为中心信息化管理为手段的区域管理

马钢在一钢区域实施以作业长制为中心、以信息化管理为手段、集产销研为一体的现代化管理模式,为公司进一步深化改革,创新体制机制,进行有益的探索.     

马钢冷轧轧辊缺陷的分析及防范措施

分析了马钢冷轧辊缺陷的形成机制,针对冷轧辊产生缺陷的原因,在实际生产中采取了积极有效的措施,避免带有缺陷的轧辊上机使用,大大降低了轧机的非正常停机时间,同时轧辊的吨钢消耗也大幅降低。     

冷轧基料压氧缺陷的形成与控制

针对马钢采用热轧CSP方式生产冷轧基料过程中出现的压氧缺陷,根据Parsytec表面质量检测系统的检测结果,结合现场试验及加热、轧制、除磷等理论,确定缺陷的种类及形成原因。将压氧缺陷分成4大类16种,分别为一次压氧、炉内压氧、二次压氧及三次压氧。针对不同种类的压氧缺陷提出相应的控制措施,消除了9种压氧缺陷,7种压氧缺陷得到减轻或有效控制,提高了热轧带钢表面质量,减少了冷轧产品原料缺陷。     

闪光对焊机常见故障的分析和处理

根据马钢冷轧生产线闪光对焊机在焊接生产过程中,出现的焊缝质量问题,结合在日常维护过程中遇到的一些电气故障,进行分析并提出解决的方法。     

大型钢锭模具清理机设计与制作

马钢重机公司与美国联合炼钢轧辊有限公司合资开发生产大型锻钢轧辊,马钢重机公司铸钢分厂负责生产配套毛坯件——大型钢锭(60~150t)。大型钢锭模具一般直径在3米左右,深度在3米以上,每次浇注完后必需清理刷模,把钢锭模内腔的粉尘和金属氧化物清理干净,才能保证下次浇注钢锭的表面质量,之前国内都是采用人工刷模费时、费工而且效果不好。     

客户关系管理系统(CRM)在马钢销售公司的实施

讨论CRM在马钢销售公司的实施背景、技术路线、系统架构、实现方法,强调在整个企业以知识管理为核心的信息化建设中CRM所处的地位和所起的作用。     

合肥华耀电子工业有限公司

<正>简介合肥华耀电子工业有限公司(简称"合肥华耀公司")由中国电子科技集团公司第三十八研究所全资创办,位于合肥省国家高新技术产业开发区。合肥华耀公司依托中国电科三十八所雄厚的科研开发实力,致力于电源、高压变压器、高压电容,以及电动车充电设备等系列产品的研发、生产和销售。为增强市场竞争力,合肥华耀公司全面推行各种体系认证管理,现已顺利通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、GJB9001体系认证等体系认证,并已获     

马钢冷热轧薄板库容匹配要素分析

热轧与冷轧工艺路径、产品规格对应之复杂性及薄板轧制规程之特殊性,决定了冷热轧薄板连续生产需要一个合理的"临界"库存.而马钢冷热轧薄板是在老厂基础上建造而成,库容实际满足不了"临界"库存要求.分析了"临界"库存存在的必要性,并针对马钢库容现状提出了解决方案.     

基于CSP流程的冷轧无取向电工钢生产工艺开发

以马钢CSP流程开发冷轧无取向电工钢实践为基础，介绍了CSP流程生产无取向电工钢的特点，重点讨论了CSP流程生产无取向电工钢的关键环节：精炼、热轧和退火工艺等工艺路线的设计和优化过程。     

统一数据服务平台研究与设计

随着国网公司信息技术的不断深化应用,数据管理已引起了公司的高度重视,但是目前分散的、无效的数据管理方式已无法满足公司信息化发展的需要。文章从系统架构、功能、实现技术以及创新点等方面,对能够为公司数据管理提供统一、规范、标准服务的统一数据服务平台作了详细阐述。统一数据服务平台的推广应用,将有力支撑公司信息化建设,极大提升公司信息化管理水平。     

PMIS系统在马钢热轧2250工程中的应用

以马钢新区2250热轧工程为分析实例,建立了马钢机电公司项目综合管理系统（PMIS）,实现从项目立项到竣工审计全部在网络平台上进行运作和监控,使公司的决策能够及时有效地指导施工,施工现场的信息得到有效的反馈,使施工管理的不稳定得到收敛。     

马钢环境信息化综合管理系统的开发应用

通过马钢环境管理内容和要求的梳理分析、优化归类,结合污染源在监控要求、大气环境视频监控现状及主要污染物特别是SO2总量减排的实际需要,组织开发信息化综合管理集成系统,将原先分散、离线的静态管理转变为集中、在线的动态管理,实现数据采集分析、设施在线监控、污染预测预警、考核高效准确的一体化功能,进一步提高环境管理效率与水平。     

异步冷轧工艺系统的非线性振动研究

构建异步冷轧工艺系统的非线性振动模型,分析该动力系统在不同工况下的运动特性,包括分岔、混沌及主共振。通过对动力学方程的仿真和分析,判定系统性态发生变化的条件,以此获得系统振动的运动发展趋势。通过观察系统运动路径的周期性变化,定性获知系统的稳定运动周期轨道。通过不同频率比ω_b、不同异速比n的相图、Poincaré截面图和分岔图,得到异步冷轧系统非线性振动性态的变化趋势:异速比n对于系统振幅的影响不大;不同的调谐值σ对异速比n的敏感性不同,在0右侧附近的调谐值σ对异速比n最敏感,存在幅值跳跃现象。通过对异步冷轧系统主共振的分析,明确轧制系统的共振发生区域,以及参数变化时共振形态的变化趋势。研究结果可为实际轧制生产提供参数优选区间,避开共振区频率,当生产系统的物理特性改变时及时调整临界参数,减少和抑制异步冷轧系统的振动,提高板材轧制质量。