热轧窄带钢Q345B微合金化生产实践

莱钢620 mm热轧生产线对热轧窄带钢Q345B进行了降Mn加Nb微合金化生产实践,通过工业生产实践表明:采用微合金化的Q345B热轧窄带钢显微组织得到明显改善,较为均匀,力学性能得到提高,更加稳定。其中Q345B-Nb和Q345BNbV钢屈服强度分别提高23 MPa和27 MPa,抗拉强度分别提高17 MPa和9 MPa,伸长率基本保持一致,生产成本显著降低。     

铝对含钛微合金钢成分控制及夹杂物形成的影响

自主设计了不同Al含量的含钛微合金钢，采用火花源光电直读光谱仪检测了每炉钢的化学成分，分析了Al含量对试验钢中O和Ti含量的影响规律；利用OM、SEM观察了试验钢夹杂物形貌并进行了能谱分析，研究了Al含量对试验钢夹杂物形成的影响规律。研究结果表明：随着Al含量的增加，钢中Ti氧化物夹杂逐渐减少，Ti主要以TiN及TiC的形式存在，收得率得到提高；当Al质量分数大于0.033 7%时，Ti的收得率均高于90%；当Al质量分数控制在0.033 7%~0.060 6%时，脱氧效果较好，并可降低夹杂物数量、减小夹杂物的尺寸。     

采用MathCAD设计异形导体压辊参数

为解决异形导体结构设计的复杂性,提出了异形导体压辊的几何模型以及运用MathCAD的函数计算功能快速计算异形导体压辊参数的方法,并以扇形导体为例设计计算压辊尺寸。结果表明,设计出的压辊尺寸准确性高,紧压出的扇形导体结构尺寸与实际生产中所测数据基本一致。     

微合金高强钢纳米相间析出行为研究进展

 提高强度的同时不降低韧性,是人们在高强钢研发过程中追求的目标。相较于其他强化方式,细化晶粒可以使材料的强度和韧性同时提高,但目前为止钢铁材料晶粒尺寸最小可控制到3～5 μm,所能带来的强化效果有限。新型铁素体基高强钢通过相间析出使铁素体基体上分布着有规则排列的纳米尺寸碳化物,大大提高强韧性能、可成型性和焊接性,广泛应用于工程机械、石油管线、汽车零部件以及高层建筑领域。近几年随着钢铁行业的发展,对于相间析出的了解也越来也深入,各种微合金钢的纳米相间析出特征已有大量报道,主要集中在析出物微观结构特征与强度贡献的研究上。然而,相间析出机制以及模型还存在许多争议,通过工艺控制实现稳定的相间析出还比较困难,纳米相间析出高强钢的性能稳定性还较差。随着科技的发展,相关先进分析仪器也在更新换代,为新型铁素体基高强钢纳米尺度碳化物相间析出行为的深入研究提供了条件。综述了铁素体基高强钢纳米尺度碳化物相间析出的国内外研究动态,阐明了台阶理论与溶质消耗理论的局限性;对铁素体基高强钢的成分设计进行了分析,揭示了合金化方式对相间析出行为的影响规律;介绍了目前国际上研究纳米尺度碳化物相间析出行为的先进仪器及技术,最后对新型铁素体基高强钢的发展进行了展望,指出复合微合金化表现出的优势将会是以后微合金钢发展的必然趋势。     

粉煤灰综合利用现状

介绍了粉煤灰的基本概念,阐明了粉煤灰的危害。详细介绍了目前粉煤灰综合利用的方式及其现状和进展,重点说明了粉煤灰在材料、化工及环保方面的应用。     

Ca对含钛微合金钢夹杂物的影响

摘要：以添加不同钙线的含钛微合金钢为研究对象，利用金相显微镜、SEM及EDS对试验钢夹杂物进行了研究，探索Ca处理添加量对含钛微合金钢夹杂物种类、尺寸、数量及形态的影响规律。研究结果表明，经0.13%的Ca处理后，钢中非金属夹杂物的尺寸减小、数量降低，夹杂物群簇现象得以减轻；经0.25%的Ca处理，可还原微合金钢夹杂物中部分Ti，提高Ti的收得率，在减轻夹杂物危害的同时又降低了生产成本。     

压下率和退火温度对SPCC冷轧钢带组织与性能的影响

对不同压下率生产的不同规格冷轧钢带,在不同温度下进行模拟罩式退火试验。讨论了压下率和温度对SPCC钢带组织与性能的影响。结果表明,在同一退火温度下,压下率为76%时晶粒尺寸最小;当压下率低于64%时,即使退火温度达到800℃,晶粒仍为拉长形;不同厚度规格冷轧板的屈强比随退火温度升高明显降低;厚度小于0.3 mm钢带最优的退火温度确定为675-700℃。     

选煤厂装车系统集中控制改造方案

介绍临涣选煤厂装车系统的具体改造过程和改造原理,说明了PLC与现场设备的关联．阐述组态监控软件的操作过程。     

选煤厂装车系统集中控制改造方案

介绍临涣选煤厂装车系统的具体改造过程和改造原理,说明了PLC与现场设备的关联,阐述组态监控软件的操作过程。     

羊毛牛仔面料的开发及其性能研究

从纱线选择和制备、织造、后整理、成衣水洗工艺等方面探讨了羊毛牛仔面料的开发,测试分析了羊毛牛仔面料和纯棉牛仔面料的力学指标以及水洗后的织物风格。结果表明,采用32 tex纯棉单纱和32 tex纯毛单纱的合股纱作为经纱和纬纱,选择3/1右斜纹组织,经特殊后整理工艺生产的新型羊毛牛仔面料,其强力及尺寸稳定性与纯棉牛仔面料持平,且水洗后尺寸稳定,既保留了羊毛面料柔软顺滑的手感,又保持了传统牛仔面料的外观风格,达到了预期的设计效果,进一步证明了羊毛牛仔面料开发的可行性。