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1.
环氧化物水解酶介导的生物转化过程具有高效率、高选择性、反应温和等优点,其在手性药物中间体的合成中的应用越来越受到人们的关注。介绍了环氧化物水解酶在手性环氧化物及邻位二醇等手性药物中间体制备中的应用。  相似文献   
2.
微藻能源化利用技术研究进展   总被引:5,自引:0,他引:5  
对国内外热解液化、直接液化、生物制氢等3种微藻能源化利用技术的研究现状和发展趋势进行了介绍.指出今后的研究方向是进一步选育高效放氢藻株、阐明放氢调控机制、提高产氢酶的耐氧性和催化活性等.  相似文献   
3.
通过热重分析手段研究了杜氏盐藻在室温至900℃下的热解行为和特性,采用高纯氮气作保护气,升温速率分别为5℃/min、10℃/min、20℃/min和40℃/min.TG、DTG曲线的分析表明,热解过程随温度升高经历3个不同阶段.此外,随着升温速率增大,热解的初始温度和峰值温度均增大,且总失重增加.采用等转化速率法和主曲线法对盐藻热解过程进行动力学分析.结果表明,表观热解反应遵循单一动力学机理模型,反应动力学过程为简单级数反应机理模型Fn.求得热解反应表观平均活化能Ea为146.3 kJ/mol,指前因子A为4.28×1013s-1,指数n为2.4.  相似文献   
4.
研究了水/离子液体两相体系中重组毕赤酵母Pichia pastoris GS115(r-PGUS-P)全细胞转化甘草酸(GL)生成单葡萄糖醛酸基甘草次酸(GAMG)的反应。确定最适反应体系为离子液体[BMIM]PF6/水(2∶8,体积比),最适缓冲液pH、反应温度、底物浓度和细胞加入量分别为5.4、45℃、6.0mmol.L-1和8.0g.L-1。在此条件下反应58h,产物GAMG得率和化学键选择性分别为69.6%和67.2%,与纯水相反应体系相比,分别提高了12.4%和12.61%。离子液体循环使用7次后,回收利用率为93.47%。产物GAMG和副产物甘草次酸(GA)在此两相体系中得到有效分离,为后续产物分离带来便利。  相似文献   
5.
陈金燕  邹树平  何冬梅  杨晓刚  李春 《化工学报》2011,62(11):3136-3142
研究了水/离子液体两相体系中重组毕赤酵母Pichia pastoris GS115(r-PGUS-P)全细胞转化甘草酸(GL)生成单葡萄糖醛酸基甘草次酸(GAMG)的反应.确定最适反应体系为离子液体[BMIM] PF6/水(2∶8,体积比),最适缓冲液pH、反应温度、底物浓度和细胞加入量分别为5.4、45℃、6.O m...  相似文献   
6.
微生物环氧化物水解酶来源广泛,立体选择性高,在手性环氧化物和手性二醇的合成中具有巨大的应用潜力.综述了环氧化物水解酶微生物来源、酶学性质、酶的结构与催化机理;着重介绍了近年来微生物来源环氧化物水解酶的分子改造及在手性化学品合成制备中的应用研究进展;指出了微生物来源环氧化物水解酶现阶段存在的问题并对未来发展方向进行了展望.  相似文献   
7.
主要进行了甘草红枣饮料的加工工艺及其参数的研究,从而使其尽可能与工业化道路相结合,能转化为现实生产力。  相似文献   
8.
研究了产紫青霉Penicillium purpurogenum Li-3 全细胞β-D-葡萄糖醛酸苷酶在水/有机溶剂体系中催化水解甘草酸,合成单葡糖醛酸基甘草次酸(GAMG)的反应。确定了最适反应体系为水/叔丁醇(体积比为3∶7),最适反应条件为:底物甘草酸用量1.5 g•L-1、反应温度45℃、pH值5.0、全细胞酶量7 g•L-1、摇床转速120 r•min-1,在此条件下反应48 h,产物GAMG产率可达79.12%,全细胞酶具有较好的稳定性和可重复使用性,显示了良好的应用前景。  相似文献   
9.
采用包埋法对重组大肠杆菌E.coli BL21进行了固定化研究,确定海藻酸钙是较好的固定化载体。考察了海藻酸钠质量分数、CaCl2质量分数、钙化时间、细胞包埋量以及固定化颗粒直径对固定化细胞活性和机械强度的影响,确定优化的制备条件为:海藻酸钠的质量分数为2.0%,CaCl2的质量分数为2%,钙化10 h,包埋菌体的质量浓度为0.05 g/mL,颗粒直径为2.7 mm。与游离细胞相比,固定化细胞的热稳定性和pH稳定性有明显提高。利用固定化重组大肠杆菌细胞催化拆分体积分数为1.5%的外消旋环氧氯丙烷,得到(R)-环氧氯丙烷的产率和光学纯度(对映体过量)分别为36.3%和100%。固定化细胞重复4批仍保持80%以上的活力,显示了良好的操作稳定性。  相似文献   
10.
针对传统环氧氯丙烷生产工艺中二氯丙醇皂化过程产生大量高碱度、高含盐量有机废水问题,提出利用生物法转化二氯丙醇合成环氧氯丙烷的绿色工艺。利用表达重组卤醇脱卤酶的大肠杆菌全细胞为生物催化剂,考察了pH、温度、全细胞菌体添加量、底物浓度等对生物转化过程的影响。结果表明,优化的工艺条件为:最适pH为8.3,最适反应温度为45℃,全细胞菌体添加量为10 mg(DCW)/mL,底物浓度为20 mmol/L,在此条件下转化8 h后,1,3-二氯丙醇的最高转化率可达92.3%。全细胞生物催化剂重复反应3次后活力仍保留在80%以上,显示了其良好的应用前景。  相似文献   
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