大冶铁矿分离浮选药剂对硫精矿脱水过程的影响

在实验室条件下对影响硫精矿滤饼水份的原理进行了研究。研究表明大冶铁矿分离浮选所用的药剂对硫精矿的脱水过程有影响,影响硫精矿滤饼水份的主要因素是分离浮选中作为黄铁矿抑制剂使用的石灰,同时Ｚ－２００＃捕收剂对硫精矿的滤饼水份也有不利影响,但其影响程度比石灰要小。用硫酸调节硫精矿矿浆的ＰＨ值可以降低其滤饼水份。     

DYMBAL系统的研究及其应用

介绍了用于大冶铁矿物料平衡计算的DYMBAL软件系统。根据所建立的平衡约束条件及目标函数,利用共轭方向算法并结合Lagrange乘子法对产率进行优化,调整各测定值使目标函数值最小。实际应用表明DYMBAL系统计算结果可靠,可用于现有生产流程的物料平衡计算。     

竖炉球团低温烟气余热的利用研究

对大冶球团厂两台竖炉（8 m2和10 m2）炉顶烟气温度为120℃、烟气总量120 050 Nm3·h-1的余热资源进行了利用研究,通过热管换热器换热后为职工澡堂提供热量,同时在确定了烟气余热利用方案后进行热平衡分析计算和经济、环境效益分析。计算结果表明：低温烟气余热可以产生的热水流量为6.93 kg·s-1,每小时为澡堂生产25 t 50℃的热水,经济效益大约为20万元？年-1;每天可节约的热能为2.52×107 kJ,折合标准煤860 kg,每年可节约成本15万元。     

大冶铁矿高效闪速浮选机的工业试验

大冶铁矿选厂采用SL－SSF75－1型高效闪速浮选机对硫精矿进行再选,工业试验表明：原分离浮选硫精矿含铜0.713％,经闪速浮选机再选后,含铜降至0.487%,铜的作业回收率33.58%。闪精与铜精合并为入库铜皮精,铜品位仍可达考核要求,使矿产资源得到充分应用,并获得良好的经济效益。     

大冶铁矿采用磁场筛选机精选提质工业试验

采用磁场筛选机对大冶铁矿选厂一次磁选精矿进行精选工业试验，经过500h运行，试验指标为给矿品位62.47％，铁精矿品位66.53％，比同期选厂生产精矿品位提高了1．93个百分点。试验证明，在选矿总回收率相近的条件下，采用磁场筛选机具有中矿再磨量少，磨矿粒度可大幅度放粗的优势，能经济合理地提高大冶铁矿的精矿品位。     

浮选药剂对大冶铁矿铜精矿脱水过程的影响及机理

矿究了分离浮选所用药剂对在铁矿铜精矿脱水过程的影响。试验室过滤试验表明,抑制剂石灰可使铜精矿的水分由１０．６５％增加到１６．００％,并使铜精矿沉降后的上清液浊度降低,捕收剂Ｚ－２００对沉降和过滤过程的影响比石灰小得多,用疏酸调节铜精矿矿浆的ＰＨ值可以使铜精矿水分由１６．００％降低到１３．４１％。用ＥＳＣＡ等手段研究表明,石灰增加铜精矿水分是由于在黄铜矿的表面形成了亲水的ＣａＳＯ４、Ｆｅ（ＯＨ）３,     

采用四支柱联合提升设备吊装特高压串联补偿装置平台

1 000 kV串联补偿装置平台的面积、重量、安装高度都远大于500 kV串联补偿装置平台。基于传统的吊车方法的不足,设计了一种专用的串联补偿装置平台提升设备,即四支柱联合提升设备。首先提出了四支柱联合提升设备的设计功能要求,并据此介绍了设备组成和功能实现。最后,从施工的角度对四支柱联合提升设备的设计、安装、调试、运行进行了详细分析。     

高效闪速浮选机应用实践

大冶铁矿选厂采用ＳＬ－ＳＳＦ７５－１型高效闪速浮选机,对硫精矿进行再选。生产实践表明,经分离浮选的硫精矿平均含铜０．９１４％。硫精矿再选后,含铜品位降至０．６３４％,作业铜收率３０． ９９％。闪精与铜精合并为入库铜皮精,其含铜品位仍可达考核要求,使矿产资源得到充分利用,并获得良好的经济效益。     

直升机展放引导绳施工工艺研究及应用

分析了多年来困扰直升机展放引导绳工艺难以大面积推广技术原因,提出了不同于传统“牵放”方式的引导绳“铺放”工艺,并对“铺放”工艺配套的引导绳挂架、电动缠绳器及朝天滑车等工器具进行了研究。工程试验及应用表明,“铺放”工艺简便、高效、安全可靠、社会效益显著。     

大冶铁矿选矿厂生产统计计算机管理系统

利用计算机对企业的生产统计进行管理,可以及时、准确、全面监控生产管理全过程,为领导决策提供科学依据,对企业提高生产管理水平和技术经济效益具有重要的现实意义。文中系统介绍了大冶铁矿选矿厂生产统计系统的开发目标、意义、系统功能、开发工具以及开发方法,为其他企业建立类似的生产统计系统提供借鉴。