基于矢量控制的全电动注塑机控制系统设计

根据全电动注塑机的工艺结构及对控制系统的要求,通过分析全电动注塑机的结构,在把矢量控制应用到永磁同步电机控制的基础上,提出了一种全电动注塑机控制系统的设计方案。经过分析和研究,表明该方案能够进一步提高全电动注塑机的精确控制能力,其稳定性好、可靠性高,能够较好地满足对全电动注塑机控制精度和稳定性的要求。     

基于PLC的全电动注塑机控制系统的设计与应用

针对全电动注塑机控制系统的抗干扰能力及控制精度较差的特点,分析了注塑机高速、高精度性能对运动控制系统性能的要求,提出了一种根据各个层的分工独立设计软件的功能模块的方法,并选择西门子S7-300PLC作为控制中枢,实现了一种全电动注塑机的伺服运动控制系统。实际运行结果表明,该系统的抗干扰能力及控制精度得到了进一步的提高,能够较好地满足了全电动注塑机控制的速度、精度和稳定性要求。     

基于PLC的全电动注塑机控制系统的设计与应用

针对全电动注塑机控制系统的抗干扰能力及控制精度较差的特点,分析了注塑机高速、高精度性能对运动控制系统性能的要求,提出了一种根据各个层的分工独立设计软件的功能模块的方法,并选择西门子 S7-300PLC作为控制中枢,实现了一种全电动注塑机的伺服运动控制系统.实际运行结果表明,该系统的抗干扰能力及控制精度得到了进一步的提高,能够较好地满足了全电动注塑机控制的速度、精度和稳定性要求     

基于全光纤光子计数激光雷达的高分辨率三维成像

为了实现全天时、高分辨率三维成像探测,文中提出了一种工作波长为1064 nm的光子计数激光雷达系统。其中,光学系统采用全光纤结构,增强了系统稳定性。雷达通过整机扫描方式对远距离目标进行成像探测,扩大扫描视场,水平方向达到360°,俯仰方向达到±30°,同时避免了由摆镜扫描引起的几何畸变;结合亚像素扫描方法,提高空间分辨率。最后通过自适应噪声阈值的多距离重建算法实现了目标的三维重建。实验结果表明,此系统在白天成功实现了3.1 km以外目标的三维重建,重建图像目标特征清晰,距离精度为0.11 m,空间分辨率为0.11 m,超过光学系统衍射极限。     

基于矢量控制的全电动注塑机控制系统设计

根据全电动注塑机的工艺结构及对控制系统的要求,通过分析全电动注塑机的结构,在把矢量控制应用到永磁同步电机控制的基础上,提出了一种全电动注塑机控制系统的设计方案。经过分析和研究,表明该方案能够进一步提高全电动注塑机的精确控制能力,其稳定性好、可靠性高,能够较好地满足对全电动注塑机控制精度和稳定性的要求。     

陶瓷坯、釉料配方逐步寻优用的简化模型及其应用

作为陶瓷坯、釉料配方的规范化研究与制定方法,我们曾引入了"元配料"的概念,继而采用"试验设计与实施—建立性能与组成之间的数学模型—利用该模型来预报性能、寻优和调整"的所谓回归的试验设计之程式化"三部曲"技术路线加以实现。在这套技术被成功应用的基础上,为了更好地在陶瓷企业中加以推广应用、缩减试验规模、提高效率、加快研究与开发进度,并能更充分地发挥有实际工作经验的工艺技术人员的能动作用,我们又进一步提出了性能与组成之间关系的简化模型。该模型是在一个选定点附近、小范围内的线性模型。其形式简单、试验点少,但拟合与预报精度仍较高。它依据少数几个试验点上的测试值,即可按简化模型的简单运算规则来进行拟合与预报。再结合试验研究者的经验判断,选出较佳点。然后,再次以此点作为"中心",重复以上过程。如此,逐步推移,即可实现寻优,找出全面满足组成、性能要求的"满意解",即最佳配方。本简化模型及其应用方法,特别适合生产企业研究、开发新产品和作为生产控制与调整使用。     

基于神经网络的注塑机料筒温度解耦控制策略研究

针对注塑机料筒温度的耦合性、非线性、时变性等特点,提出了基于神经网络的静态解耦和神经元自适应PSD相结合的控制算法,在实现料筒温度解耦的基础上对温度进行自适应控制。对该控制算法进行了仿真研究,结果表明,该控制算法能够较好地实现料筒温度控制,对提高料筒温度控制的快速性、准确性具有一定的参考价值。     

基于PLC的全电动注塑机控制系统的设计与应用

针对全电动注塑机控制系统的抗干扰能力及控制精度较差的特点,分析了注塑机高速、高精度性能对运动控制系统性能的要求,提出了一种根据各个层的分工独立设计软件的功能模块的方法,并选择西门子s7—300PLC作为控制中枢,实现了一种全电动注塑机的伺服运动控制系统。实际运行结果表明,该系统的抗干扰能力及控制精度得到了进一步的提高,能够较好地满足了全电动注塑机控制的速度、精度和稳定性要求。     

T-SCANNERⅡ型红外温度扫描仪在大型回转窑上的应用

随着科学技术的发展,水泥生产过程中的核心设备──回转窑的直径越来越大,传统的窑筒体、窑内温度测量及操作方法已不能再适用,而窑内、外温度的变化又直接反映工艺操作、热工参数的稳定、耐火砖使用变化状况,大直径回转窑对耐火砖的使用要求又特别高,稍有不慎就容易引起频繁掉砖,所以能适时地掌握窑的运行状况、热工参数就显得非常重要。我公司在80年代初全套引进罗马尼亚产的3000t/d水泥生产设备,其中回转窑的直径为5.8×97m,当时在国内也很少有同类型的设备,从投产以来,频繁发生掉砖、红窑、托轮轴发热等现象,一直困扰着企…