基于矢量控制的全电动注塑机控制系统设计

根据全电动注塑机的工艺结构及对控制系统的要求,通过分析全电动注塑机的结构,在把矢量控制应用到永磁同步电机控制的基础上,提出了一种全电动注塑机控制系统的设计方案。经过分析和研究,表明该方案能够进一步提高全电动注塑机的精确控制能力,其稳定性好、可靠性高,能够较好地满足对全电动注塑机控制精度和稳定性的要求。     

基于PLC的全电动注塑机控制系统的设计与应用

针对全电动注塑机控制系统的抗干扰能力及控制精度较差的特点,分析了注塑机高速、高精度性能对运动控制系统性能的要求,提出了一种根据各个层的分工独立设计软件的功能模块的方法,并选择西门子 S7-300PLC作为控制中枢,实现了一种全电动注塑机的伺服运动控制系统.实际运行结果表明,该系统的抗干扰能力及控制精度得到了进一步的提高,能够较好地满足了全电动注塑机控制的速度、精度和稳定性要求     

基于PLC的全电动注塑机控制系统的设计与应用

针对全电动注塑机控制系统的抗干扰能力及控制精度较差的特点,分析了注塑机高速、高精度性能对运动控制系统性能的要求,提出了一种根据各个层的分工独立设计软件的功能模块的方法,并选择西门子S7-300PLC作为控制中枢,实现了一种全电动注塑机的伺服运动控制系统。实际运行结果表明,该系统的抗干扰能力及控制精度得到了进一步的提高,能够较好地满足了全电动注塑机控制的速度、精度和稳定性要求。     

基于PLC的全电动注塑机控制系统的设计与应用

针对全电动注塑机控制系统的抗干扰能力及控制精度较差的特点,分析了注塑机高速、高精度性能对运动控制系统性能的要求,提出了一种根据各个层的分工独立设计软件的功能模块的方法,并选择西门子s7—300PLC作为控制中枢,实现了一种全电动注塑机的伺服运动控制系统。实际运行结果表明,该系统的抗干扰能力及控制精度得到了进一步的提高,能够较好地满足了全电动注塑机控制的速度、精度和稳定性要求。     

基于永磁同步电动机的全电动注塑机控制系统设计

分析了当前塑料行业注塑机的现状和对注塑机发展的要求,介绍了基于永磁同步电动机的全电动注塑机控制系统的设计,通过对注射过程的分析,着重阐述了基于永磁同步电动机控制系统的硬件组成、软件设计和运用矢量控制技术实现全电动注塑机的精确控制。     

注塑机节能控制技术的最新发展与应用

介绍注塑机开发设计中应用较多的比例变量泵系统、变频液压控制系统和全电动注塑机等几种节能控制技术及它们的结构原理和应用,分析对比了相关节能控制技术的最新特点,并讨论了注塑机节能控制系统的最新发展方向。     

全电动注塑机机筒温度控制关键技术的研究与实现

根据全电动注塑机精密注塑工艺对塑料温度控制的高精度要求,通过基于模糊自整定PID与预估控制相结合的方法,针对注塑机机筒本体的结构和热力学特点,设计出温度系统的控制算法,并基于STM32嵌入式芯片完成控制系统硬件和软件设计工作。实验结果显示新的控制方法在所研究的项目中可以将温度控制的精度提高到±1.5℃,表明所提出的方法在温度精度控制上优于现有设备。     

全电动注塑机的研究与开发

研制出适用于全电动注塑机的大功率伺服电机及驱动、短行程大负载滚珠丝杠和控制系统等核心功能部件,并成功开发出精密级的全电动注塑机。所研制的全电动注塑机的关键性能参数经测试表明:注射终止位置重复精度达到0.02 mm、锁模力重复精度达到0.136%、制品质量重复精度达到0.08%,完全满足精密注塑成型机的要求。     

诱导式全电动注塑机

诱导式全电动注塑机使用的特制诱导电机和独特控制技术方案是注塑机行业的一个创举。在电气方面其成本可降低50％左右，整机成本降低20％～30％。机器的控制性能比油压注塑机有大幅度的提高，且不逊于国内厂家开发的通常概念的永磁全电动注塑机，在稳定性和寿命方面更有其优势。     

GAAS优化PID算法在全电动注塑机注射系统中的应用

全电动注塑机有2个伺服电机同时进行驱动,与一般的伺服液压注塑机相比,控制精度更高、控制速度更快,针对其控制系统提出一种遗传算法修正的蚁群算法(GAAS)对闭环PID控制的控制参数进行优化,该算法能够有效提高系统的快速性和准确性。Rosenbrock函数验证了嵌入遗传算法后蚁群算法的优越性,嵌入遗传算法后收敛速度更快,算法具有更优良的收敛速度。GAAS算法能够提供更加准确可靠的PID参数,且不会降低系统的调节性能。仿真实验证明,GAAS算法能够有效减小系统超调量、缩短调节时间;在实际运行中,注射螺杆的控制精度在0. 5%以内。因此,控制器可以大幅度改善全电动注塑机的闭环控制效果,参考价值较大。     

环保式伺服电动注塑机控制技术研究

针对伺服电动注塑机性能特点，提出了电动注塑机控制系统的硬件框架和软件构成，重点研究了基于速度环节的压力闭环控制算法思想，并经实验验证算法准确可靠，分析了压力波形追随控制和闭环增益跟踪人工智能技术在电动注塑机上的应用，为我国伺服电动机塑机发展提供了理论依据的思考。     

诱导式全电动注塑机的研究及开发

开发了诱导式全电动注塑机，利用独特的电机方案和有效的过程控制算法，使机器的电气成本同比降低50％左右，机器的控制性能比油压注塑机有大幅度的提高，在稳定性和寿命方面更有其优势。     

基于软PLC的全电子注塑机控制系统设计

在介绍SERCOS技术的基础上,阐述用软PLC和SERCOS总线开发全电子注塑机控制系统的方法,并分析了实现注塑过程的高速、高精度运动控制的硬件和软件结构及人机界面的设计。实际应用中,当该系统扫描时间为3 m s时,最大注射量达到80 cm3的制品其成型周期能够控制在10 s以内,且精度符合要求,从而为全电子注塑机的控制系统设计提供了一个可行的方案。     

环保式伺服电动注塑机控制技术研究

结合伺服电动注塑机特点，提出了电动注塑机控制系统的硬件框架和软件构成，重点研究了基于速度环节的压力闭环控制算法思想，并经实验验证算法准确可靠。分析了压力波形追随控制和闭环增益跟踪人工智能技术在电动注塑机上的应用，为我国伺服电动注塑机发展提供了依据和理论参考。     

塑料精密注射成型机械及其发展新动向

论述了全电动式注塑机、全液压式注塑机、二板式注塑机等塑料精密注射成型机械,指出结合电动和液压优势的电液复合式注塑机是精密注塑机的发展方向。     

精密注塑机的闭环控制技术

分析了精密注塑机的特点及其对控制系统的要求，以料简温度及注射速度的闭环控制为例，阐述了精密注塑机闭环控制系统的构成及工作原理。进一步指出发展精密注塑机控制系统的必要性和紧迫性。     

基于PLC的注塑机多段温度控制系统设计

为保证注塑机注塑质量和加工精度,应对注塑机料筒温度进行精确控制,因此设计了基于可编程控制器(PLC)为核心控制器的注塑机温度控制系统。首先介绍了注塑机结构和注塑工艺流程,以PLC、触摸屏为控制器核心设计了注塑机硬件系统。采用热电偶传感器采集各段温度并传送到PLC中,通过比例积分微分(PID)智能控制算法完成温度的闭环精确控制。结果表明:基于PLC的注塑机PID多段温度控制系统能够实现温度的精确控制,温度误差能控制在±0.3℃以内;该控制系统完全满足注塑工艺要求,能够显著提高注塑机的自动化程度。