平板玻璃防擦伤,防发霉施粉技术开发与应用

一、前言平板玻璃特别是浮法玻璃和平拉优质玻璃在贮存和运输过程中的擦伤和霉变问题一直是玻璃行业的一大难题.据调查,国内一个中型浮法玻璃厂每年仅因玻璃霉变造成的损失就在40～100万元.玻璃防护包装采用夹纸(普通纸)方法可解决玻璃的擦伤问题,但不能有效地解决玻璃霉变问题,而且     

基板温度对常压化学气相沉积法制备TiO2复合薄膜性能的影响

以Ti(OC3H7)4为先驱体,SnO2:F镀膜玻璃为基板,采用常压化学气相沉积法制备了TiO2/SnO2:F复合薄膜.用扫描电镜、X射线衍射、紫外-可见-近红外透射光谱等手段对样品的物相和性能进行了研究.结果表明:金红石相的SnO2:F底膜促进了TiO2金红石相的形成;当基板温度为480 ℃时,TiO2/SnO2:F复合薄膜出现针状结构,但随着基板温度继续升高,针状结构消失.样品的可见光透过率随基板温度而变化,其值为60%～90%,基本满足建筑物的采光要求.当基板温度为530 ℃时,TiO2/SnO2:F复合薄膜的光催化性能最好.     

低辐射镀膜玻璃的现状及展望

本文论述了低辐射镀膜玻璃的性能、用途、生产方法及国内外现状，提出对我国浮法在线生产低辐射镀膜玻璃的展望。     

连续快速常压化学气相沉积法制备TiO2自清洁镀膜玻璃

以四异丙醇钛（TTIP）为先驱体，采用常压化学气相沉积（APCVD）法模拟镀膜工艺过程，制备出了TiO2自清洁镀膜玻璃。通过扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、紫外．可见透射光谱（UV-Vis）等手段对样品进行分析，并研究了基板温度和移动速率与薄膜性能之间的关系。结果表明，当基板温度升高至580℃时，能够形成平整致密的薄膜，薄膜的结晶度，光催化性能和亲水性能也达到最好；基板移动速度下降到1．5m／min时，薄膜的结晶度，光催化性和亲水性也可得到改善。依据光催化性能和亲水性能测试，表明沉积TiO2薄膜的最佳条件为基板温度580℃，基板速度1．5m／min。     

玻璃表面铜离子扩散着色的几个问题

利用金属离子扩散使玻璃表面着色已有很久历史了。通常使用的有铊、银、铜等或它们的混和离子。实施的方法是将含有上述离子的交换剂粘附在玻璃表面,对玻璃加热使其表面活化,以便交换剂中的着色离子与玻璃中的碱离子进行交换;然后在氧化或还原气氛下处理,使之显色。一般,用铊可得灰～黑,用银可得黄～褐,而铜得的色调变化范围较宽。根据所用铜盐的种类、玻璃的组成以及不同的控制条件可得红色、橙色、黄色、绿色或兰色。用此法着色与用其他表面着色方法的玻璃制品明显不同,没有象用无机或有机溶液热喷涂产生的