考虑冷却水管对钢坯传热影响的步进梁式连续加热炉数学模型

在充分考虑了冷却水管对钢坯传热影响的情况下建立了步进梁式连续加热炉数学模型,并利用"黑匣子实验"对所建立的数学模型进行了实测验证。在验证数学模型正确可信的基础上分析了冷却水管对钢坯传热过程和钢坯温度场的影响。所做工作在一定程度上揭示了"水管黑印"产生的规律和特点,对进一步提高钢坯加热质量有重要的参考价值。     

焦炉直行温度数学模型及其在宝钢三期焦炉中的应用实践

在详尽分析了宝钢三期焦炉热工工艺特点的基础上，建立了焦炉直行温度数学模型。采用现场实测的立火道温度对所建立的数学模型进行了验证，在此基础上仿真计算了不同工况对焦炉直行温度和加热煤气流量等主要热工参数的影响，所做工作为焦炉的计算机优化加热控制奠定了坚实的理论基础。     

加热炉热过程计算机控制的应用与分析

综合分析了近年来加热炉热过程计算机控制的应用情况、技术水平及发展趋势,供该技术的开发和研究者参考。     

热工自动检测与控制系列课程的整合与优化

针对热能工程系开设的热工测试技术与热工自动控制基础两门课程的现状,提出了整合和优化其课程体系和教学内容的教改目标。通过调整课程的体系结构、消减传统内容并充实新的技术和方法,将这两门课整合为一个现代热工测控系统的教学体系,优化了课程的配置和联系,使学生能够系统、有效地学习先进的知识,提高了教学质量和教学效率。     

空气单蓄热室状加热炉内传输过程的数值模拟

以某企业拟建的高温蓄热实验炉为研究对象，对该炉内发生的流动、燃烧和传热过程进行了数值模拟，得到了炉内速度场、温度场和浓度场的分布情况.通过分别改变空气喷口和燃料喷口间的夹角、空气喷口的长宽比来优化炉内的流场和温度场.结果表明,空气喷口水平交角对炉内温度场均匀性的影响很大，当空气喷口水平交角为8°时炉内温度均匀性最好；在空气喷口长宽比为3∶1 的情况下，可以改善炉内温度场的均匀性，以避免产生局部高温区.     

直流电弧炉水冷钢棒式底电极传热过程的数值仿真

采用文献[1]建立的“直流电弧炉水冷钢棒式底电极传热过程二维数学模型”，在验证模型正确可信的基础上，对直流电弧炉底电极的传热过程进行了数值仿真计算，所得结论对直流电弧炉的生产有重要的指导意义。     

自身蓄热式辐射管的研究进展及发展趋势

在分析了自身蓄热式辐射管传热机理的基础上,对国内外目前使用的自身蓄热式辐射管从内部结构、理论研究、数值仿真和实验研究等方面进行了全面系统的评述,并针对目前存在的主要问题提出了今后的主要发展方向,所得结论对该领域末来的研究和发展有重要的指导意义.     

中厚板无约束淬火冷却过程温度场有限元模拟

针对中厚钢板无约束淬火冷却过程温度场变化情况，建立了钢板冷却二维传热过程数学模型．采用有限元分析方法，对钢板二维温度场进行了数值模拟，得到钢板在空冷-水冷-空冷返红条件下的温度-时间曲线、瞬态温度场分布、上表面与中心温差-时间曲线及上、下表面温差-时间曲线，为中厚钢板淬火冷却温度预测和控制提供了依据，为制定合理的淬火工艺提供了有力的指导。     

干熄炉-锅炉系统质能诊断与分析

介绍了宝钢三期干熄炉-锅炉系统质能诊断方案及其测试结果，分析了不同生产率下的主要技术经济指标，提出了降低焦炭烧损率、改善炉内传热和实现优化控制的技术措施。     

辊底式连续热处理炉在线控制模型的研究与应用

以辊底式连续热处理炉为研究对象，建立了连续加热和摆动加热过程钢坯二维非稳态传热在线控制数学模型，并与现场实测数据比较分析。表明所建立的数学模型是正确可信的，该模型可以确定在不同的热处理工艺下不同规格和不同钢种的钢坯的最佳运行方式和加热制度，由此开发的辊底式连续热处理炉在线优化控制系统已成功地在某公司应用。