航空航天用钛合金盘件开发与应用

钛及钛合金具有比强度高、耐腐蚀、耐高温等优良性能,在航空航天、舰艇、化工等领域得到日益广泛的应用.阐述了航空航天用钛合金盘件的研究现状,重点介绍了高性能钛合金盘件的制备工艺,包括粉末冶金热等静压成形和超塑性等温锻造成形.分析了钛合金盘件在航空航天领域的应用现状,并探讨了航天航空用钛合金盘件的发展趋势.     

道尔斯特公司开发的电动压机获得了2010欧洲粉末冶金协会优胜奖

现在使用的粉末压机按驱动方式可以被划分为两种类型:机械驱动和液压驱动,有时候还会采用混合驱动方式。机械压机已经被粉末冶金行业使用了很长时间,机械压机的使用成本较低,可靠性较高,但是机械压机不易调整,难以适应现代粉末冶金零件生产的变化。     

粘结剂对纯铁磁粉芯性能的影响

采用粉末冶金工艺制备纯铁磁粉芯,研究了粘结剂含量、组成对磁粉芯综合性能的影响.结果表明,粘结剂含量为2.7%～3.6%,无机与有机粘结剂组成为3∶2～3∶1时,粘结剂的包覆效果较好,样品的力学性能得到较大改善,抗压强度达到了480 MPa;粘结剂含量为2.8%～3.5%,无机与有机粘结剂组成为2∶1时,磁粉芯磁性能较好...     

烧结气氛对铜基粉末冶金摩擦材料性能的影响

本文分别在N2、H2和N2+H2:混合气三种气氛下,采用热压烧结法制备了合金强化铜基粉末冶金摩擦材料,并观察了微观形貌,测试了物理力学性能和摩擦磨损性能.结果表明:不同烧结气氛下制备的材料的显微组织相似,但抗压强度和摩擦磨损性能有显著区别:H2气氛烧结的材料挤压强度最低,摩擦系数随转速和制动压力的增加波动较大,且磨损严...     

专利信息

低密度、高强度、高性能粉末冶金衬套及其制备方法本发明涉及一种低密度、高强度、高性能粉末冶金衬套,其化学组成及其质量分数分别是:Cu:0.5%~5%,C:0.5~2%,Ni:0.3~1.5%,Mo:0.5~1.5%,ZnS:1%~4%,其余为Fe;采用粉末冶金工艺,其工艺步骤是:混粉-压制-烧结-浸油-整形,最后制得衬套成品。本发明所制备的粉末冶金工程机械衬套产品在使用过程中能承受高负荷,衬套密度低至5.8~6.5 g/cm3,强度高,有大量的毛细孔隙存     

粉末冶金生产工艺的两大发展

粉末冶金是节能、高效、环境友好、适合大批量生产的金属成形工艺,又因其工艺特点,创造了一系列特殊性能和用途的新材,有着广阔的发展前景.但是传统粉末冶金工艺制备的材料均含有残余孔隙,影响了性能的提高,其生产的零件的形状复杂性也受到限制.以粉末冶金高速工具钢为代表的完全致密化工艺是粉末冶金生产工艺的一大发展,粉末注射成形则是...     

Influence of Carbon Content on Strain Hardening Behaviour of Sintered Plain Carbon Steel Preforms

 Complete experimental investigation on the instantaneous strain hardening behaviour of powder metallurgy (P/M) preforms of pure iron, Fe-0.35%C, Fe-0.75%C and Fe-1.1%C was carried out. The strain hardening behaviour of the above-mentioned P/M sintered steel preforms with aspect ratio of 0.4 under triaxial stress state condition was determined by cold upsetting under nil/no and graphite lubricant conditions. The instantaneous strain hardening value (ni), strength coefficient (Ki), and the stress as a function of strain and densification were obtained and analyzed. Furthermore, a relation was obtained from a semi-log plot of stress against relative density and analyzed to study the hardening behaviour owing to densification as stress was a function of induced strain as well as densification in the P/M materials.     

关于召开2011年度全国有色金属标准化技术委员会年会通知

2011年度全国有色金属标准化技术委员会年会暨轻金属、重金属、稀有金属、粉末冶金、贵金属分技术委员会年会将于2011年10月26-29日在广东省清远市召开。会议时间安排:1.2011年10月26日全天会议报到;2.2011年10月27日～28日会议;3.2011年10月29日参观。会议主要内容:1.国家标准化管理委员会、工业和信息化部、中国有色金属工业协会有关领导报告。     

氮对末冶金高氮无镍不锈钢组织与性能的影响

采用常压氮气熔炼与高压氮气雾化工艺制备出不同氮含量的无镍不锈钢(17Cr12Mn2MoN粉末,并利用热等静压(HIP口)工艺成形.采用扫描电镜、电子探针显微镜、XRD、金相显微镜和万能力学试验机等测试手段及设备,研究不同氮含量对无镍不锈钢(17Cr12Mn2MoN)组织和性能的影响.研究结果表明,随着氮含量增加,无镍不...     

粉末冶金法制备La(Fe11.05Co0.85Si1.1)B0.25化合物的磁热效应

用非自耗电弧炉熔炼制备了La(Fe<,11.05>Co<,0.85>Si<,1.1>)B<,0.25>铸锭,并将该铸锭在氩气保护中球磨制粉,采用SPS(放电等离子烧结技术SparkPlasma Sintering)将该粉制成La(Fe<,11.05>Co<,0.85>Si<,1.1>)B<,0.25>合金,在高温(1070℃)下对其进行20 h热处理;空冷之后用XRD及SEM检测了铸锭热处理样品、SPS烧结样品及SPS热处理后样品的相及组织结构,利用VSM和磁热效应直接测量仪测量了这3种状态下合金的等温磁熵变和绝热温变.结果表明,铸锭合金的基相组织结构中晶粒大小规则较均匀,晶界清晰明显,在0～1.5 T的变化磁场下测得其等温磁熵变达到-5.22 J·(kg·K)<'-1>-,绝热温变也达到2.3 K,而采用SPS技术制得的样品的基相组织结构中没有明显晶界且夹杂较多,其等温磁熵变为-3.90 J·(kg·K)<'-1>,绝热温变为1.9 K(0～1.5 T);经过热处理的SPS样品基相组织结构中,有少量晶界形成,但晶粒大小不规则,测得其等温磁熵变为-3.72 J·(kg·K)<'-1>,绝热温变为1.5 K(0～1.5 T);与铸锭相比较,SPS技术制得的合金样品和经过高温热处理之后的SPS样品的绝热温变值和等温熵磁变值均降低,同比之下这两种样品较铸锭样品的居里点和半峰宽却发生了改变,均显著提高;可以看出采用SPS技术制备的室温磁制冷材料La(Fe<,11.05>Co<,0.85>Si<,1.1>)B<,0.25>能够在较宽的温度范围内制冷,但其磁热效应却相对降低.