基于ABAQUS的纬编针织物热传递有限元分析

为探索针织物热舒适性设计的评估和优化新思路,提供一种有效预测针织物热阻和表面温度变化的方法,对织物系统一维热传递进行有限元模拟。基于对织物试样尺寸测量得到的几何结构参数,利用三维建模软件Rhino建立纬编针织物的几何模型,并考虑织物周围静止空气,构成织物系统的三维模型;借助ABAQUS有限元分析软件,根据模拟环境设置载荷及边界条件,求解模拟数值,得到织物系统温度分布云图和热流图。最后将仿真结果和试验结果对比,对数值模拟结果进行验证。结果表明:织物外表面温度的模拟值与试验热阻值相对误差为2.62%,两者吻合度较高,证明有限元仿真的可行性;相同针织物规格下,羊毛和腈纶针织物热阻相差不大,并且大于棉针织物。     

多臂多梭重型织机的机电一体化改造

以可编程控制器(PLC)为主控制器控制整个织机,以触摸屏作为人机界面输入织造参数并显示织机工作状态,以变频器控制主电机,PLC控制电磁阀和相应元件,实现电子多臂、电子多梭箱控制以及电子自动任意投梭等功能.完成了有梭织机的机电一体化改造.     

基于几何模型的赛络纱与环锭纱毛羽分析

基于纱线几何模型，研究了赛络纺成纱过程，计算出其比环锭纺减少毛羽达22％，分析了其外观毛羽减少的原因，确认增加须争间距与毛羽减少的关系．并通过实验对其理论分析的结果进行了证实．     

提高C14．5tex成纱质量的工艺措施

根据纺制C14．5tex纱的生产现状，介绍了对纺纱各工序进行．工艺改进的试验，并重新对设备和操作等方面作了规范和调整，从而减少了纱疵的产生，降低了C14．5tex纱的条干CV值，改善了成纱质量。     

高厚玻璃纤维布的织物组织设计

本文通过对织物组织设计过程中各相关因素的综合分析，详细介绍了玻璃纤维高厚布的织物组织设计方法。     

丙纶/玻璃纤维包芯纱的研制

本文主要介绍了一种高性能包芯纱。它是以高性能纤维为芯纱、热融纤维为包缠纱,通过二维编织工艺加工而成。外层编织纱对高性能芯纱的保护使复合后的纱线的织造性能得到很大改善,可直接在二维或三维织机上进行织造。织物下机后经过热压成为热塑性复合材料。本文对丙纶/玻璃纤维包芯纱的纱线设计、纱线的几何模型进行了理论研究,确立了纱线结构参数的计算方法。     

三维环形织物及其自动织造

介绍三维环形织机的结构及其自动织造原理。该系统结构简单、易于控制、使用方便，适用于三维环形织物的织造。     

机织高厚玻璃纤维布的边经交织状态分析

以机织角联锁结构复合材料基布为例，分析了上机织造时如何确定穿综顺序，每扣齿穿入数，引纬顺序和引纬方向，为以后在有织机上织造类似织物提供了可借鉴的经验。     

高厚玻璃纤维布的织物设计与织造方法

通过对织的计算过程中各相关因素的综合分析,给出织物各参数选择的依据和计算的方法,并通过实践总结出了适合制织玻璃纤维高厚布的方法和上机工艺。     

用VB实现工控机与多台PLC的通信

随着现代信息技术的发展以及计算机网络的广泛应用,计算机通信技术已经日趋成熟,数据通信在工业控制领域得到了广泛的应用.