一种新型平板壳体的整体胀球过程有限元模拟与实验研究

提出一种新型平板焊接多面壳体(棱台组合壳体)的整体胀形造球工艺技术,并应用非线性有限元法与实验相结合使这一工艺实施成功,其产品在建筑供水系统中得到应用,并由此方法导至了双层球罐整体胀形的成功。     

内高压成形工艺的应力应变及工艺失稳分析

以研究内高压成形工艺的成形机理为目的,利用塑性力学方法分析了内高压成形过程中坯料的应力特点以及其在成形不同阶段的应力状态区别和变化规律.根据增量理论给出了成形过程中的应变增量形式及相应公式,指出了厚向应变是内高压成形工艺顺利实施的关键,并从应力应变的角度给出了工艺中不同失稳形式的应力应变特征.     

Comprehensive Analysis of Stress-Strain in Typical Metal Forming Processes

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应变顺序与应力顺序相对应规律及其在平面应力金属成形工序中的若干应用

应变顺序与应力顺序相对应规律是指:“压力加工时物体各部分的尺寸将在该部分最大应力(按代数值,拉为正、压为负)的方向增加得最多,并在最小应力的方向减小得最多,沿中间主应力方向的尺寸变化倾向与该应力的数值接近于最大或最小应力相对应。”在中作者提出该规律正文,后又在中作如上的简化。本文从塑性理论角度对该规律及共适用范围进行了论证。作者在对平面应力状态诸压力加工工序受力分析的基础上给出其在屈服轨迹上的加载途径并用应变顺序与应力顺序相对应规律说明变形后工件尺寸变化情况。可以认为该规律比“最小阻力定律”更深刻地反映压力加工中成形问题的共同本质。     

万家寨水电站主要机电设备配置及其特点

结合当地自然条件的特点,在设计选型和设备采购中造反了技术先进、运行可靠、经济适用的设备。对其主要机电设备配置及特点做了介绍。     

法兰长杆件摆辗的三维刚塑性有限元模拟力学模型

以法兰长杆件法兰部分的冷摆辗成形工艺为研究对象,建立了三维刚塑性有限元分析模型,对该工艺的成形过程进行了模拟研究,得到了变形过程中工件上的应力应变分布、应变速率分布以及上述场量的变化过程,为进一步掌握摆动辗压变形机理、制订合理的工艺参数提供了理论依据。     

椭球壳体无模液压成形实验探索

对椭球壳体的整体无模胀形成形工艺进行了实验研究。实验壳体采用单曲率椭球内接多面壳体。对实验壳体的尺寸变化、变形过程中的表面应变分布、变形前后的壁厚变化规律进行了测试分析,探讨了壳体的趋球变形过程,壳体的长短轴变化趋势及塑性变形规律。实验证明,在封闭椭球壳体内塑性趋球规律仍然起作用,椭球无模液压整体成形工艺值得进一步探讨研究。     

汽车轮胎螺母挤镦复合成形过程温度场的有限元数值模拟

采用有限元分析软件DEFORM对轮胎螺母挤镦复合成形过程进行数值模拟,分析了工件及冲头的温度场.在工件成形过程中.冲头的温度不断变化,呈冷、热交替变化,而且温度分布不均匀.     

Prevention of thinning at disc center during rotary forging

0　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＲｏｔａｒｙｆｏｒｇｉｎｇｈａｓｓｕｃｈａｄｖａｎｔａｇｅｓａｓｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇ ,ｈｉｇｈｐｒｅｃｉｓｉｏｎｗｏｒｋｐｉｅｃｅ ,ｌｏｗｅｒｌｅｖｅｌｓｏｆｎｏｉｓｅａｎｄｖｉｂｒａ ｔｉｏｎ .Ｔｈｅｒｏｔａｒｙｄｉｅｓｐｉｒａｌｌｙｃｏｍｐｒｅｓｓｅｓｐａｒｔｏｆｔｈｅｗｏｒｋ ｐｉｅｃｅｕｎｔｉｌｔｈｅｆｉｎａｌｓｈａｐｅｉｓｆｏｒｍｅｄ .Ｉｔｉｓｅｓｐｅｃｉａｌｌｙｓｕｉｔ ａｂｌｅｆｏｒｔｈｅｆｏｒｍｉｎｇｏｆａｘｉｓｙｍｍｅｔｒｉｃａｌｐａｒｔｓ[1] .Ｎｏ…     

轿车后轴纵臂内高压成形研究

用400MPa内高压成形机对轿车后轴纵臂进行内高压成形试验研究,设计了合理的模具结构,包括分模面和冲头密封形式.分析了矩形截面圆角成形特点和所需成形压力计算公式,制定出合理的内高压工艺和参数,成功地试制出轿车后轴纵臂,经检测尺寸满足设计要求.