锻造设备能力有那几种表示方法? 它们之间有什么换算关系? 当设备能力不足时怎样从工艺上采取措施?

编辑同志: 我厂在生产中常遇到设备能力的选定问题。锻造设备品种多,有的以落下部分重量(吨)表示,有的以打击能量(吨·米)表示,也有的以公称压力(吨)表示,为什么有这么多表示方法?它们之间有些什么关系?请给我们解答一下。另外,当设备能力不足时有些什     

用塑性应力摩尔圆求证沿滑移线上正应力的变化规律

滑移线上平均正应力的变化规律通常都是用平面应变条件下微分方程与塑性条件联立求解而得到的所谓Hencky 方程来表达〔1〕〔2〕〔3〕〔6〕〔9〕。本文借助于塑性状态下应力摩尔圆的若干特性略加推证。即能简明的得到该规律,为求证滑移线上平均应力的变化规律提供一个新的方法。     

机械加工尺寸矢量式图解法

在制订机械加工工艺规程时,基于误差累积理论和应用几何矢量整体计算原理,在求解复杂的工序尺寸问题上应用工艺尺寸矢量式图解法,显示了直观、简便、实用等优点。尺寸矢量式表达工艺尺寸关系是一种比“尺寸跟踪法”更简便适用的方法;再用条理清晰的图表表达各工艺尺寸及加工过程就一目了然了。实践证明:此法科学简明,便于在生产中推广应用。     

特大型法兰用复杂截面工件精确弯曲成形的工艺

提出了一种复杂截面大型法兰成形的新工艺，即精密弯曲组焊——最后现场精加工的方法，通过小型模拟件的实验研究，分析了弯曲成形过程中工件的变形规律，并采用此工艺制造了某工程上大直径法兰，实践表明采用此工艺成形大型法兰是完全可行的。     

内高压成形的应用进展

介绍了内高压成形原理、特点、应用范围、适用材料、国内外研究现状和工业尤其在汽车工业的应用情况，并综述了内高压成形领域实验研究、数值模拟、专用设备、模具结构和润滑等方面的情况。     

重型液压设备本体结构的发展与创新

重型液压设备的性能是衡量一个国家大锻件制造业水平的重要标志,也是一个国家综合实力的体现。本文综述国内外重型液压设备的发展历程,重点论述了重型液压设备承载结构的发展与创新。由于液压机工作时是一个封闭受力系统,本体结构作为液压机的重要承力构件,均承受高负荷、复杂加载,由于质量大,制造难度也大。重型模锻设备从最初的梁-柱结构转变为厚钢板组合框架结构,再发展到粗螺栓预紧结构,以及螺栓预紧和钢丝缠绕预紧的剖分-组合结构,最近广泛采用的钢丝缠绕预紧的剖分-坎合结构,不同时期的重型锻压设备的本体结构的设计既受所处时代制造能力的限制,也具备不同时期的创新特点。缸梁一体式液压机作为一个创新概念的提出,也为重型设备的发展提供一个可供参考的思路。     

球形容器整体成形新工艺

一、引言球形容器比圆筒形容器具有以下特点:(1)在同样容量下由于球形容器表面积小,所需钢材面积小;(2)球形容器壳板承载能力比圆筒形容器大一倍,即在相同直径、相同压力下,采用同样钢板时,球形容器的板厚只需     

5CrMnMo钢模具型腔超塑性挤压成形的研究

本文是在5CrMnMo 钢超塑性变形特性研究的基础上,对该材料模具型腔超塑性挤压成形的方法进行了研究。结果表明,5CrMnMo 钢模具超塑挤压成形后的型腔棱角完整而清晰,细小条纹十分清楚,这说明用超塑性方法成形该钢模具型腔是可行的。     

薄壁半球件无模液压胀形的实验研究

对薄壁半球形件的无模液压胀形工艺进行了研究，并对壳体成形过程中的变形规律进行了分析，实验证明，采用无模液压胀形工艺形半球件是完全可行的，为大型薄壁半球形零件的加工制作提供了一种全新的成形方法。     

平面应变工步分析中的一种新方法

基于摩擦约束广义变分不等式原理,对长矩形板镦粗进行详细的塑性加工工步分析.不仅得到了经典结果,同时获得了一些其它有价值的结论.从而进一步证明了广义变分不等原理的正确性和实际操作的可行性和优越性.