个性化钛合金颅骨修复体成形仿真

针对钛合金颅骨修复体的数字化制造，依据实际成形条件建立有限元模型，采用薄板成形数值模拟技术对颅骨修复体的成形过程进行仿真，从而事先预测可能出现的缺陷(拉裂、起皱与回弹等)，优化调整冲压工艺参数。实践表明，利用仿真结果指导实际制造过程，大大提高了修复体成形的一次成功率，可消除成形的不确定性，保证个性化制造的成形质量。     

智能监控中改进BP神经网络模型的应用研究

就神经网络对给定知识的表达、联想、记忆能力进行了研究，介绍了改进ＢＰ神经网络模型算法及其应用于智能监控领域应注意的问题，并对切削加工中的切屑状态进行了实例识别诊断，取得了令人满意的效果。     

一种基于I-DEAS的网络CAD/CAM系统

基于 Ｉ－ＤＥＡＳ的网络ＣＡＤ／ＣＡＭ系统为解决产品需求的不确定性，生产任务的非线性和生产设备负载的不平衡性这一问题提供了一种行之有效的解决方案，该系统以ＮＴ局域网为平台，以Ｉ－ＤＥＡＳ软件为核心，连接多台数控设备，充分利用、调动了企业现有的软硬件及人力资源，实现了产品开发的协同设计和并行设计．     

基于专家知识融入的模糊神经元网络结构及在镗削颤振判 …

在制造系统状态监控中采用神经元网络作为模式识别器，已被证明是一种行之有效的方法。但是，由于制造系统中的加工情况复杂、包含的信息量大，所以神经元网络的学习需要大量样本才能保证它的准确性。本文模糊集理论，将专家知识转化为神经元网络可直接处理的模糊ｉｆ－ｔｈｅｎ规则，利用专家知识作为典型样本对模糊神经元网络进行训练，这样节省了大量获取样本的时间，同时又不降低网络的准确性。将之应用于镗削加工中颤振的判别，     

柔性电磁成形机

介绍了一种新的柔性电磁成形机,它适用于板材多点成形、精整工艺、多工位生产、多种零件同时生产等多种复杂工艺及生产。     

批量生产作业车间的双资源多目标调度问题研究

对于批量生产调度问题,根据批次判定公式确定每种工件能划分的批数及每批的工件数,然后把每个子批当作一个新的工件进行调度。采用遗传算法和禁忌搜索算法相结合的混合优化调度算法,用于解决同时考虑设备和工人的双资源问题,以及综合考虑生产周期、工件总延误时间、设备闲置时间和工人闲置时间的多目标综合优化问题。其中采用多目标决策理论用于确定遗传算法中的目标函数,以及由非劣解集合获得较优解。调度算例表明本研究能获得很好的调度效果。     

软数控技术的发展与产品制造信息化

对制造业信息化体系中产品制造信息化的关键环节——数控系统部分的种类和发展进程做了深入细致的分析。通过举例对软数控、软PLC、现场总线、工业实时以太网等新技术做了较详细的介绍。同时阐述了各类数控系统的应用范围与发展趋势。     

基于加工单元的制造车间的生产调度研究

针对基于加工单元的制造车间的生产调度问题进行了研究．采用多智能体技术建立基于加工单元的制造车间的调度系统结构,系统由3类智能体构成：管理智能体、任务智能体、加工单元智能体．各智能体通过相互协商、通讯来完成工件加工路径的确定,智能体之间的通讯是采用OMG的CORBA技术实现的．采用遗传算法来确定工件的开工次序及开工时间．系统还对设备故障、急件插入等异常事件给出了处理方案．所开发系统可以解决基于加工单元的制造车间的动态调度问题,能产生任务的最佳调度方案．最后给出了一个调度算例．     

无轴印刷张力控制系统的研究

阐述了无轴印刷系统的基本结构,分析了无轴印刷张力控制的两种主要方式和实现方法。并以某印刷厂的表格印刷机为研究对象实现了开环张力控制和复卷控制。     

基于C/S模式的企业局域网监控系统

为了实现企业现场的设备诊断与维护,同时向制造设备网络监控服务系统(WeD-Moniservice)的远程监控服务中心提供有效的设备状态监测信号特征量,提出了Web-MoniService的子系统——基于C/S(client/server)模式的制造设备企业局域网监控系统的网络构架,建立了系统的功能结构模型,探讨了方案实现的技术策略,利用LabView快速搭建了原型系统并给出了系统的运行实例.运行测试结果表明,基于C/S模式的设备企业局域网监控系统实现了制造设备在生产过程中的状态监控,具有强大的分析、查询、诊断功能.