椰子油基胆盐脂质体的制备及工艺优化

目的：提高椰子油的水溶性,扩展其在食品工业中的应用范围。方法：根据椰子油脂溶性的特点,以大豆卵磷脂—脱氧胆酸盐作为壁材,椰子油为芯材,利用薄膜分散法制备椰子油胆盐脂质体。考察了大豆卵磷脂/脱氧胆酸盐比、PBS/无水乙醇比、样脂比、超声时间、水化时间和水化温度等影响因素对包封率的影响,并优化了椰子油胆盐脂质体的制备工艺条件。结果：其最优制备工艺为大豆卵磷脂/脱氧胆酸盐比2.53、样脂比0.56、水化温度64.7 ℃,椰子油胆盐脂质体的包封率为58.09%。结论：薄膜分散法制备椰子油胆盐脂质体包封率较好,可以提高椰子油的水溶性。     

薄膜-超声法制备二氢杨梅素脂质体的工艺研究

采用薄膜-超声法,对二氢杨梅素脂质体的制备工艺进行了研究,通过单因素和响应面实验确定了最佳工艺参数:卵磷脂和胆固醇比为6.2:1(g:g),卵磷脂和二氢杨梅素比为4.1:1(g:g),超声时间为34min,缓冲液pH为7.0,在此条件下,二氢杨梅素脂质体的包封率为88.58%。此法制备二氢杨梅素脂质体具有操作简便可行,脂质体包封率高、稳定性好等优点。     

β-紫罗兰酮温敏脂质体的制备工艺及配方优化

以合成磷脂DPPC和氢化大豆卵磷脂HSPC为膜材,采用薄膜超声法和乙醇注入法制备β-紫罗兰酮脂质体,并对其超声条件及配方进行优化。优化得到的较佳工艺参数为:超声功率240 W,超声时间4 min。通过单因素实验优化得到的β-紫罗兰酮脂质体的较佳配方为:DPPC与HSPC摩尔比为8∶2,磷脂质量浓度10 mg/m L,β-紫罗兰酮与Tween80、磷脂的质量比为1∶1∶20。该条件下制备的脂质体包封率为(60.62±3.48)%,平均粒径在200 nm左右,在原子力显微镜的观察下为球状或近似球状的小囊泡。     

聚乙二醇修饰木犀草素脂质体的制备及其理化性质

研究聚乙二醇修饰木犀草素脂质体的最佳制备工艺,以提高木犀草素的生物利用度。采用薄膜分散法制备聚乙二醇修饰木犀草素脂质体,以磷脂、胆固醇和磷脂酰乙醇胺-聚乙二醇2000作为载体,包封率为评价指标,采用Box-Behnken设计实验响应面优化法优化工艺参数,分析聚乙二醇修饰木犀草素脂质体的粒径、电位和形态等指标。结果表明聚乙二醇修饰木犀草素脂质体的最佳制备参数为：膜材比为10:1,脂药比为16:1,磷脂酰乙醇胺-聚乙二醇2000的质量分数为3%,超声时间15 min,水化温度40 ℃。Box-Behnken响应面法优化后的聚乙二醇修饰木犀草素脂质体平均包封率为86.3%,平均粒径为134.1 nm,电位为-14.07 mV,且在胃液、小肠液和结肠液中的累积释放率分别为39.08%、43.67%和71.71%。所制备的聚乙二醇修饰木犀草素脂质体包封率高,粒度均匀,缓释效果明显。     

DHA藻油脂质体制备及性质的研究

以大豆卵磷脂、胆固醇、吐温-80、DHA藻油为原料,探讨了薄膜超声法制备DHA藻油脂质体的工艺条件;分析了原料配比、温度、pH、超声时间、超声功率等因素对藻油脂质体包封率、粒径、电位的影响,对其氧化稳定性进行了初探,并研究其体外模拟消化行为。结果表明,藻油脂质体的最佳制备条件为:大豆卵磷脂与胆固醇比为3∶1(g/g)、大豆卵磷脂与藻油比为5∶1(g/g)、水化温度为40℃、pH为7.4、超声时间为120 s、超声功率350 W,在此条件下,所制备的脂质体呈椭圆球形,包封率为(91.55±0.4)%,粒径为(224.5±0.21)nm,PDI为0.224±0.003,电位(-32.4±0.03) mV;体外模拟小肠消化性能良好;室温放置一周后脂质体氧化稳定性良好。     

响应面法优化樟树籽油脂质体的制备工艺

采用薄膜分散法结合动态高压微射流技术制备樟树籽油纳米脂质体,以包封率及粒径为主要指标,考察各因素对樟树籽油脂质体制备的影响,建立以癸酸、月桂酸为指标的包封率测定方法,薄膜分散-动态高压微射流技术制备樟树籽油脂质体最佳工艺为大豆卵磷脂质量浓度3g/100mL、大豆卵磷脂与樟树籽油质量比3:1、大豆卵磷脂与胆固醇质量比6.7:1、磷酸缓冲溶液pH7.0、吐温80加入量占卵磷脂质量的24.2%、微射流120MPa处理两次,此条件下包封率可达(91.8±3.7)%,平均粒径达(107.1±8.6)nm。     

甘氨酸螯合铁脂质体制备及其体外释放的研究

为提高甘氨酸螯合铁的稳定性,采用薄膜-超声法制备了甘氨酸螯合铁脂质体。以包封率为指标,考察了胆固醇、芯材、吐温80的量和水相体积对脂质体的影响,得到了最佳的工艺条件为:胆固醇:芯材:吐温80:大豆卵磷脂=0.2:0.1:0.5:1(wt.:wt.:wt.:wt.),水相体积10mL;最大包封率为63.92%。体外释放结果显示,经过5h,脂质体在模拟胃液和模拟肠液中的释放率分别为24.05%和15.35%;因而,脂质体对芯材甘氨酸螯合铁有较好的保护及缓释效果。     

中链脂肪酸-VC复合脂质体制备及初步稳定性

以磷脂和胆固醇为膜材,脂溶性的中链脂肪酸(MCFAs)和水溶性的VC为模型药物,以脂质体的包封率和粒径为指标,分别采用薄膜法、复乳法、薄膜-高压法、复乳-高压法制备中链脂肪酸-VC复合脂质体,筛选出最佳制备方法(复乳-高压法),并通过单因素试验设计,确定复合脂质体的最优处方工艺为:总脂材质量浓度5.0g/100mL,MCFAs质量浓度10.0mg/mL,VC质量浓度3.0mg/mL,卵磷脂与胆固醇质量比为4:1,卵磷脂质量与无水乙醇体积比为1:10(g/mL),吐温与总脂材质量比为3:10,VE与卵磷脂质量比为4:100,120MPa条件下超微乳化处理2次。制备的复合脂质体MCFAs包封率达到49.01%,VC的包封率达到54.19%,平均粒径90.3nm,在4℃贮藏15d,包封率和粒径变化不大,表明脂质体低温贮藏稳定性良好。     

辣木籽异硫氰酸酯柔性脂质体的制备工艺研究

为提高辣木籽异硫氰酸酯的稳定性及生物利用率,使用薄膜分散法,以卵磷脂和胆固醇的质量比、卵磷脂和胆酸钠的质量比、超声时间为影响因素,以包封率为评判标准,采用单因素和响应曲面法进行辣木籽异硫氰酸酯柔性脂质体的工艺优化。使用低温超速离心法分离柔性脂质体中游离的辣木籽异硫氰酸酯以计算其包封率;通过紫外分光光度计法测定异硫氰酸酯含量。结果表明,辣木籽异硫氰酸酯柔性脂质体优化后的工艺为卵磷脂与胆固醇质量比9.95∶1、卵磷脂与胆酸钠质量比10.32∶1、超声时间7.78 min,在此条件下制备的辣木籽异硫氰酸酯柔性脂质体包封率为64.17%。通过表征,辣木籽异硫氰酸酯柔性脂质体的粒径为348 nm,多分散系数为0.251,Zeta电位为-24.7mV。透射电镜显示该柔性脂质体分散比较均匀,呈较规则圆形。经过24 h体外释放率检测后,发现该柔性脂质体体外释放率最后保持在80.105%,具有缓释的效果。     

红曲红色素纳米脂质体的制备及体外释放研究

以大豆卵磷脂和胆固醇为膜材,采用薄膜-超声法制备红曲红色素纳米脂质体,以包封率为评价指标,并考察其体外释放性能。结果表明,红曲红色素纳米脂质体的最佳制备参数为胆固醇：卵磷脂（w／w）比例1：4,红曲红色素与卵磷脂（w／w）比例0．04：1,温度40℃,缓冲液pH值6．8,该条件下包封率可达40．82％,载药量达66．53％。体外释放研究表明,红曲红色素以脂质体形式在人工胃液或肠液存在时,缓释效果明显。     

米糠多糖铁脂质体包合物的制备

研究米糠多糖铁脂质体包合物的制备工艺,通过正交设计优化最佳工艺。采用逆向蒸发法制备米糠多糖铁脂质体,以包封率为评价指标,在单因素试验的基础上利用正交优化设计研究大豆卵磷脂/胆固醇质量比(质量比)、米糠多糖铁/大豆卵磷脂质量比(药脂比)和超声时间对包封率的影响,确定最佳工艺条件。结果表明,当质量比为4∶1,药脂比为1∶1,超声5 min的条件下,脂质体对米糠多糖铁包封率最高。工艺验证结果显示此工艺条件下的平均包封率为87.473%(RSD值为0.643%,n=3)。     

响应面法优化黑加仑花色苷脂质体制备工艺的研究

为降低花色苷的理化性质对其生理活性发挥的限制,以大豆卵磷脂和胆固醇为膜材料对花色苷进行包埋。采用薄膜-超声法制备花色苷脂质体。以包封率为考察指标,在单因素的基础上通过响应面法优化制备花色苷脂质体的生产工艺。最佳工艺为：制备温度48．80％、卵磷脂：胆固醇为1.79：1（mg/mg）、花色苷量0．12mg,在此条件下包封率可达74．54％。     

果胶-壳聚糖多层修饰脂质体的制备及配方优化

本研究利用壳聚糖、果胶对常规脂质体进行先后修饰构建果胶-壳聚糖多层修饰脂质体(pectin-chitosan coated liposomes,Pe-Ch-Liposomes),以番茄红素为模型药物,系统研究了主要因素对多层修饰脂质体包封率和浊度的影响,并以包封率为指标优化配方。结果表明果胶溶液与壳聚糖溶液的体积及浓度配比均对多层修饰脂质的包封率及浊度有一定的影响,且多层修饰过程可降低由卵磷脂与胆固醇质量比引起的包封率及浊度的差异。正交实验结合单因素分析确定最佳配方为果胶壳聚糖体积比为2∶1,果胶-壳聚糖总浓度为0.2%∶0.2%,卵磷脂与胆固醇质量比为5∶1,番茄红素添加量为2.5 mg。在此条件下制备的多层修饰脂质体的包封率(97.8%)显著高于常规脂质体的包封率(85.4%);粒度分布较为集中,平均粒径为1870.4 nm,多分散系数为0.231。     

超临界CO_2法优化番茄红素脂质体的配方工艺

采用超临界CO_2法制备番茄红素脂质体,以包封率为指标,研究脂质体配方组成对包封率的影响。选取胆固醇与磷脂质量比、缓冲溶液pH、番茄红素与磷脂质量比为考察因素,研究各因素对脂质体包封率的影响。采用响应曲面法进行脂质体配方组成的优化,得到最佳工艺参数为:胆固醇∶卵磷脂(W∶W)为9∶20,缓冲溶液pH为7.0,番茄红素∶卵磷脂(W∶W)为1∶50,此条件下番茄红素脂质体包封率达83.4%±1.15%。该实验结果为番茄红素脂质体的制备提供了方法依据和理论基础。     

薏苡仁油脂质体制备工艺研究

目的寻找到制备薏苡仁油纳米脂质体的最佳处方。方法:采用薄膜超声法制备薏苡仁油纳米脂质体,以薏苡仁油脂质体的包封率为主要评价指标并综合考虑薏苡仁油脂质体的粒度,采用正交设计法优化薏苡仁油脂质体的配方,寻找到制备薏苡仁油脂质体的最佳配方和最优工艺为:卵磷脂与胆固醇的质量比为3∶1、PBS缓冲溶液pH为6.8、超声功率为90%、超声时间30 min,按该处方工艺组合制备两批薏苡仁油脂质体,包封率平均值为83.6%,粒径为355 nm。     

葵花籽油脂质体的制备及其稳定性研究

采用薄膜超声法制备葵花籽油脂质体。以包封率为指标优化脂质体的制备工艺和配方,并用傅里叶红外光谱对脂质体进行结构表征。结果表明,脂质体的最佳制备条件为卵磷脂:胆固醇(质量比)为4:1,超声功率90 W,超声时间30 min,该条件下脂质体的包封率为90.32%。红外光谱显示葵花籽油脂质体具有其特殊结构,说明制备工艺可行。     

中链脂肪酸脂质体的制备及其特性评价

采用薄膜蒸发-超声法制备中链脂肪酸脂质体,考察单因素制备工艺对包封率的影响以及所得脂质体的外观形态、粒径、Zeta电位和稳定性。结果表明,中链脂肪酸脂质体的最佳工艺条件为:磷脂与胆固醇之比为3:1,中链脂肪酸与总脂材比为1:10,表面活性剂(吐温-80)与膜材之比为3:10,制备温度为35℃。最佳工艺条件下产物包封率可达82.9%,平均粒径为240.420.3nm,Zeta电位为-52.273.2mV,4℃下放置90d质量稳定。     

β-谷甾醇脂质体包载乳源活性成分的研究

以大豆卵磷脂和植物甾醇为包封材料,用薄膜法制备胰岛素脂质体,用凝胶层析法分离脂质体与游离胰岛素并测定目标组分包封率.当卵磷脂与β-谷甾醇质量比为1.75:1,胰岛素溶液质量浓度为2.0g/L,制备温度为42.3℃时,包封率达到53.8%.显微观察显示β-谷甾醇脂质体为典型的球状多室形态,平均粒径约3.086μm.在模拟人体消化体系中,该脂质体包载可提高生物活性成分对酸、酶的抵抗能力.该脂质体制剂应用于牛奶体系,可耐受巴氏消毒处理(63～65℃/30min),在冷藏条件下最初7 d内具有很好的稳定性,8～9d后脂质体之间发生聚集、融合,分散悬浮稳定性显著降低.β-谷甾醇-卵磷脂脂质体具有作为乳源活性成分强化载体的潜力.     

益生菌脂质体制备工艺研究

采用薄膜水化法制备益生菌脂质体(Pro-lips),以益生菌的包封率为评价指标,通过单因素试验,优化Pro-lips的制备工艺,并对其进行表征、包封率、粒径、Zeta电位的观察和比较,筛选出制备Pro-lips的最佳原料配比和工艺。结果表明,Pro-lips的最佳原料配比为:益生菌、大豆卵磷脂、胆固醇的质量比为1:12:2,药物浓度1.5 mg/mL;最佳制备工艺为45 ℃成膜,200 w超声15 min,60 ℃水合2 h。所得Pro-lips呈淡黄色乳光,粒子呈类球形,分布均匀无黏连。平均粒径为147.52±9.86 nm(n=3),Zeta电位为-15.33±1.07 mV(n=3),包封率达62.53%。     

佛手精油脂质体的制备及其抗氧化活性

以大豆卵磷脂和胆固醇作为壁材,采用薄膜分散-高压均质法制备佛手精油脂质体。以脂质体粒径、Zeta电位和包封率为指标筛选工艺参数和配方参数,确定脂质体最佳制备工艺,并对脂质体的形貌、稳定性进行考察,同时研究其抗氧化活性。结果表明,佛手精油脂质体的最佳制备工艺参数为:均质压力120 MPa、均质次数5次、磷脂/胆固醇比例5:1、精油添加量3.5 mg/mL。在此条件下制备的脂质体粒径为183.53 nm,PDI多分散指数为0.147,Zeta电位值为38.75 mV,包封率为47.23%,载药量为1.67 mg/mL。所制备的脂质体具有良好的离心稳定性、贮藏稳定性4℃贮藏30 d,精油保留率为85.03%,对DPPH、ABTS、羟基自由基的清除率分别为82.58%、78.02%、70.89%。结论:在均质压力120MPa、均质次数5次、磷脂/胆固醇比例5:1、精油添加量3.5mg/m L的条件下,制备的脂质体粒径适中、稳定性良好,具有良好的抗氧化活性。