草酸铵超声辅助提取豆腐柴果胶

以豆腐柴为原料,采用草酸铵及超声辅助对豆腐柴果胶的提取工艺进行研究。在单因素试验的基础上,通过正交试验确定提取豆腐柴果胶的最优工艺条件,并对该工艺条件下的果胶进行了质量检测。结果表明：采用超声提取可以显著提高提取率。在试验范围内,提取温度、提取时间、草酸铵质量浓度和液料比对果胶提取效果均有一定的影响,其最佳工艺条件为提取温度70℃、提取时间70min、草酸铵质量浓度8g/L和液料比50:1(mL/g),其中草酸铵质量浓度和提取温度达到显著水平;在该工艺条件下果胶提取率达63.79%。本实验方法获得的果胶提取率高,各项指标均达到了行业标准(QB 2484-2000《食品添加剂：果胶》)要求。     

超声波协同草酸铵法提取香蕉皮中果胶的研究

该文研究采用超声波辅助草酸铵法提取香蕉皮中果胶的最佳工艺条件,研究了不同草酸铵浓度、料液比、超声功率、超声时间、超声温度和浸提时间对果胶提取率的影响。通过正交试验确定提取香蕉皮果胶的最优工艺条件为:草酸铵浓度0.8%,超声温度65℃,料液比35︰1,超声时间65 min,此条件下香蕉皮果胶的提取率为23.27%。     

超声辅助草酸铵法提取南瓜果胶及其理化性质研究

以籽用南瓜废弃果肉为原料,将超声法的"空化"作用与草酸铵法的"螯合"作用相结合,优化提取果胶工艺。通过单因素试验确定了各影响因子(草酸铵浓度、料液比、提取时间和提取温度)的数据范围,并揭示了正交试验最优条件下果胶的理化特性。结果表明,各因素对提取率有不同程度的作用,提取温度80℃,草酸铵浓度0.8%,料液比1∶30,提取时间60 min,果胶平均得率为6.09%。该方法提取的果胶具有GB 25533-2010中的果胶凝胶特征,与QB 2484-2000标准和《食品化学法典》的要求一致,酯化度为75.23,属高甲氧基果胶。     

冬瓜皮果胶的提取工艺研究

摘要：用单因素试验和正交试验研究了冬瓜皮果胶的提取工艺条件。结果表明：从冬瓜皮中提取果胶的最佳工艺条件为：pH值2．0、提取温度90℃、料液比1：6、提取时间1．5h,在此条件下冬瓜皮果胶的提取率达8．61％;四因素对冬瓜皮果胶提取率的影响程度大小依次为：pH值〉提取时间〉提取温度〉料液比。     

红湘莲莲皮粉果胶多糖的提取工艺研究

用草酸铵溶液作为提取溶剂提取了红湘莲莲皮粉中的果胶多糖。通过单因素实验法考察了草酸铵浓度、提取温度、提取时间以及料液比等四个因素对果胶多糖得率的影响。在单因素实验的基础上,通过正交实验,得到的最佳工艺条件为:草酸铵浓度0.7%,提取温度100℃,提取时间2 h,料液比1:30(m/V)。在该条件下,果胶多糖的得率为12.50%。所得果胶多糖经FTIR分析和酯化度测定为低酯化度果胶。     

黄皮果果胶的提取工艺优化及理化性质分析

以纯果胶得率为评价指标,在超声（功率为250 W）预处理30 min后,分别考察提取溶剂、初始pH值、料液比、提取温度及时间等因素对纯果胶得率的影响。在此基础上,采用正交试验优化黄皮果胶的制备工艺,并分析以黄皮果胶理化性质。结果表明,制备黄皮果胶的最佳工艺条件为以盐酸（0.01 mol/L）为提取溶剂,提取温度90 ℃、液料比为20∶1（mL∶g）、初始pH值为2.0,提取时间120 min。该优化提取工艺条件下,黄皮果胶得率为6.84%,半乳糖醛酸含量为76.51%,且各项理化指标均达到国家标准GB 25533—2010《食品添加剂果胶》要求。     

重庆奉节脐橙果皮中果胶提取工艺优化研究

以重庆奉节脐橙为原料,通过对料水比、浸提液pH、浸提温度、浸提时间、草酸铵浓度进行单因素试验,采用正交试验法对重庆奉节脐橙皮果胶提取工艺条件进行优化,并对提取的果胶制品的性质进行检测,包括总半乳糖醛酸含量、酯化度、含水量(干燥失重)、总灰分量、盐酸不溶物、pH等。试验结果表明,重庆奉节脐橙皮中果胶提取的最佳工艺条件为:浸提液pH 1.8,提取温度80℃,提取时间为120 min,草酸铵浓度为0.2%,果胶得率有25.14%。经理化检验,果胶制品的总半乳糖醛酸含量为66.3%,酯化度为63.72%,水分含量为8.15%,总灰分4.78%,盐酸不溶物0.86%,pH 2.33。该试验方法获得的果胶提取得率高,品质基本符合国家标准。     

菠萝皮渣果胶超声波提取工艺条件研究

目的:探讨采用草酸铵作为提取溶剂和超声波振荡处理法提取菠萝皮渣果胶的工艺条件。方法:以果胶提取率作为测定指标,通过正交实验,确定了菠萝皮渣果胶最佳提取工艺条件。结果:最佳组合为草酸铵浓度0.4﹪、料液比1∶40、pH5.0、温度70℃、超声波频率47kHz、提取时间90min,菠萝皮渣中的果胶提取率达到90%。     

草酸铵逆流萃取法提取西番莲果皮中果胶的研究

对草酸铵逆流萃取法提取西番莲鲜果皮中的果胶进行研究,考察了逆流萃取的级数、温度、草酸铵浓度、料液比和反应时间对果胶得率的影响,并对工艺条件进行了优化,获得草酸铵逆流萃取法提取西番莲果皮中果胶的最优条件：逆流萃取级数为3级、温度90℃、草酸铵浓度O．45％、果皮质量与草酸铵体积比为1：35、提取时间5．5h。与传统酸法提取相比,得率由2．22％提高到3．82％,并对所制备果胶的品质进行测定。结果表明,草酸铵逆流萃取法果胶得率、品质均优于传统酸法。     

响应面法优化磨盘柿果胶的提取工艺

为了充分开发磨盘柿资源,以磨盘柿加工柿子酒后的废弃物-柿子渣为原料,对果胶的提取工艺进行了研究。采用草酸铵提取法对柿子渣的果胶进行提取,单因素实验考察了提取时间、提取温度、提取液pH、料液比、草酸铵浓度对提取率的影响,并利用响应面分析法对果胶的提取工艺进行了优化。结果表明,最佳的提取条件为:草酸铵浓度为0.60%,提取温度95℃,反应时间4 h,pH1.9,在此条件下果胶的提取率为11.2%±0.3%。通过此方法,能够有效地提取出果渣中的果胶,为磨盘柿子的综合开发提供了思路。     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

核苷酸磷酸基团保护的研究

将谷氨酸钠、5′－磷酸鸟苷按1：1混合后，添加柠檬酸，然后用硬脂酸包覆，能够有效地保护核苷酸5′－位上的磷酸基团。其中，（5′－磷酸鸟苷＋谷氨酸钠）：柠檬酸：硬脂酸＝30.3:9.1:60.6时，5′－磷酸鸟苷的残存率可达93％。