不同预处理对提高大果沙棘热风干燥效果的对比分析

通过研究不同预处理对大果沙棘热风干燥微观结构、干燥特性及品质的影响,以期为筛选适宜大果沙棘热风干燥的预处理方式提供理论依据和技术参数。以新鲜大果沙棘为原料,采用不同预处理(蒸馏水(对照)、70℃烫漂、150 W超声、2%Na_2CO_3、2%促干剂和2%NaHCO_3)对大果沙棘预处理后进行热风干燥,分析不同预处理对大果沙棘干燥前表皮微观结构、干燥过程中的干燥特性及干燥后品质指标的影响。结果表明,不同预处理对大果沙棘果实表皮微观结构均有不同程度的影响,2%Na_2CO_3预处理对其蜡质溶解和气孔结构破坏最为明显;70℃烫漂、2%Na_2CO_3、2%促干剂和2%NaHCO_3预处理均可显著缩短大果沙棘热风干燥时间,其中2%Na_2CO_3预处理效果最显著,仅需44 h,与对照(118 h)相比,缩短了62.71%;经2%Na_2CO_3预处理后,大果沙棘热风干燥品质较优,其中Vc含量为351.90 mg/100 g DW、总黄酮含量为12.86 mg RE/g DW、总酚含量为7.50 mg GAE/g DW,且色泽最接近于新鲜果实。可见,2%Na_2CO_3浸泡1 min为热风干燥较佳的预处理方式,可在生产中进行应用和推广。     

基于变异系数法评价不同干燥方式人参的品质差异

目的 探究不同干燥方式对人参活性成分及感官品质的影响。方法 将洗净后的人参切片（厚度3 mm）采用真空冷冻干燥、自然晒干、30℃热风烘干、55℃热风烘干、自然阴干5种不同干燥方式得人参饮片，测定制得人参片的色泽、复水比、体积收缩率、总皂苷含量、总黄酮含量、总糖含量、浸出物含量、二苯苦味酰肼（1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH)自由基清除率，应用扫描电镜技术（Scanning electron microscope，SEM）对其内部结构进行分析。结果 变异系数法赋权综合评分表明，冻干的人参品质最优(综合评分为1.3247)，阴干人参品质最差(综合评分为-0.7130)。扫描电镜图表明冻干的人参其内部细胞结构更完整，其他干燥方式均存在不同程度的塌陷和细胞破损。综合比较，从外观性状、药效成分含量及是加工等方面综合考虑，冻干的人参质地酥脆，外观片型优美，且活性成分含量较高；若考虑成本问题且药材加工量大，需缩短干燥加工时间，可以采用55℃的热风干燥；阴干和晒干均干燥时间长且品质不如冻干和热风干燥。结论 该实验为人参片的加工及其品质评价提供了一定的理论依据。     

大果山楂片热风干燥特性及其动力学模型

为了解大果山楂片在热风干燥条件下的干燥特性,试验以大果山楂为原料,大果山楂片干基含水率和干燥速率为考察指标,研究不同大果山楂片厚度、装料量和热风温度对干燥速率的影响,并建立大果山楂片热风干燥的动力学模型。结果表明,不同大果山楂片厚度、装料量和热风温度均对大果山楂片热风干燥特性影响较大,随着热风温度的升高,干燥速率增大;随着山楂片厚度和装料量的增加,干燥速率降低。不同条件下的干燥均可分为加速和降速干燥2个阶段。根据试验数据建立数学模型,大果山楂片热风干燥的动力学符合Page模型,此模型适合对大果山楂片热风干燥过程进行预测和描述。该研究结果可为预测热风干燥过程中大果山楂片水分含量和干燥时间提供理论依据。     

干燥方式对冻融大果山楂片品质的影响

为探究真空微波脉冲干燥、真空微波干燥、热风联合真空微波干燥、真空冷冻干燥和热风干燥5种干燥方式对冻融大果山楂片品质的影响,比较了不同干燥方式对冻融大果山楂片色泽、复水性、硬度、表观密度、维生素C、总酸和黄酮等品质指标的影响。结果表明:干燥方式对冻融大果山楂片的亮度、硬度、复水性和黄酮含量有显著影响(p0.05);真空微波脉冲干燥制备的冻融大果山楂片的综合品质优于其他4种,失水速率较快,干燥时间较短,山楂片的硬度小,呈现出较好的色泽。     

双华李凉果热泵干燥工艺技术研究

以双华李渗糖凉果果胚为原料,采用热泵干燥技术对其进行干燥研究,以干燥速率及产品的水分含量、色泽及质构为指标,研究热泵干燥的工艺参数,并与传统的自然干燥、热风干燥技术进行对比。结果表明:采用热泵干燥技术进行干燥时,干燥温度对干燥速率影响最大,相对湿度次之,最后为平铺密度,而以上工艺参数对凉果的质构及色泽方面影响均显著。热泵最佳干燥工艺条件为:干燥温度49℃、相对湿度30%、平铺密度0.75 g/cm2;在此条件下,干燥至水分含量为23.89%耗时仅为8 h,而且产品保持良好的外观、色泽及质构。与自然干燥、热风干燥技术相比,热泵干燥技术耗时分别缩短了66.67%、30.43%;且采用这两种方法所制得干制品的硬度、弹性和咀嚼性方面均次于热泵干燥的,产品褐变严重,色泽较差。因此,与传统干燥技术相比,热泵干燥的耗时短,产品品质佳,是一种较为理想的凉果干燥技术。     

不同干燥方式对澳洲坚果品质的影响

以适时采摘的澳洲坚果为原料,探讨自然晾晒、热泵干燥、热风干燥以及超声协同热风干燥4 种干燥方式对澳洲坚果果仁品质（水分含量、色泽、质地、酸价、过氧化值和不饱和脂肪酸含量）的影响。结果表明：热泵干燥得到的澳洲坚果果仁水分含量最低,硬度与酸价最小,油酸和棕榈油酸含量最高,果仁脆度最大;但自然晾晒对澳洲坚果果仁的色泽影响最小,且超声协同热风干燥和自然晾晒对澳洲坚果果仁的过氧化值影响最小。综合分析,热泵干燥效果最优,其不仅能提升干燥效率还能较好地保持澳洲坚果品质。     

热泵-热风分段式联合干燥胡萝卜片研究

为解决常温热泵干燥易造成果蔬生物污染以及干燥后期效率下降导致干燥时间增加的问题,采用了先低温热泵干燥、后短时热风干燥的分段式联合干燥技术对胡萝卜片进行了中试干燥实验。采用单因素实验分析了由热泵干燥转入热风干燥时切换点对干燥过程和产品质量的影响,获得了较佳的分段干燥工艺。研究发现,物料自由水分的脱除方式能够影响干燥效率和产品质量;该分段干燥可以使单一热泵干燥时间(10.5h)缩短28.6%;其产品色泽优于热泵干燥产品;β-胡萝卜素含量非常接近热泵干燥产品,比热风干燥产品高59%。先低温热泵干燥、后短时热风干燥的分段式联合干燥技术在大幅度缩短干燥时间的同时,获得了高质量的干燥产品,该技术可以应用到热敏性果蔬脱水生产中。     

干燥方式对苦荞麦芽色泽、多酚及抗氧化活性的影响

研究了真空冷冻干燥、热风干燥、微波干燥、自然阴干和晒干对苦荞麦芽色泽及甲醇提取物中多酚含量、组分和抗氧化活性的影响。结果表明:不同干燥方式对苦荞麦芽色泽、多酚含量和组分及抗氧化活性有显著影响。真空冷冻干燥及60℃热风干燥的苦荞麦芽色泽变化最小,自然阴干的荞麦芽色泽最差。苦荞麦芽中含多种多酚化合物,含量最高的是芦丁,其次为槲皮素和绿原酸,干燥方式对这些成分均有显著影响。真空冷冻干燥、60℃热风干燥及自然阴干的样品中总黄酮和多酚显著高于其他干燥方式,且样品具有较强的抗氧化活性,结合干燥时的色泽变化,真空冷冻干燥和60℃热风干燥用于苦荞麦芽干燥可最大程度的保持荞麦芽色泽和活性成分,在实际应用中,可根据情况选择使用。     

低温热泵穿流干燥新鲜稻谷实验研究

利用自主研发的搅拌式-热泵穿流干燥仓,研究了新鲜稻谷的脱水过程.考察了热泵干燥条件对稻谷干燥品质和过程性能的影响.结果表明,稻谷热泵干燥一直处于降速干燥阶段;当热泵干燥温度为35℃时,干燥仓可用7.5h将300kg稻谷从25％的初始含水率降至14％,过程单位能耗为2022kJ/kg water,爆腰增率为1.3％.通过与热风干燥、自然晒干过程比较发现,较之自然晒干,热泵干燥可以大幅度缩短干燥时间,阻止稻谷发霉;较之热风干燥,温和的热泵干燥可以获得较低的爆腰增率,单位能耗低.该结论可以为基于热泵干燥技术的循环式干燥机以及间歇式大型干燥机械的开发提供依据.     

不同干燥工艺对胡萝卜品质影响的研究

为提高胡萝卜干制品品质并且降低能耗,研究热风干燥、微波真空干燥、热泵干燥三种不同干燥方式对胡萝卜产品的物理性质、营养成分、微观结构和感官评价的影响。结果表明:在试验范围内,色泽、水合能力、持油能力,胡萝卜素含量、总糖含量、氨基态氮含量及感官评价方面,热泵干燥微波真空干燥热风干燥。在平均干燥速率、单位能耗方面,热泵干燥微波真空干燥热风干燥。在干燥能力、能量消耗方面,热泵干燥热风干燥微波真空干燥。热泵干燥干制品表面孔径比较大,收缩程度最小,微波真空干燥干制品组织结构有一定程度的皱缩,表面孔径比较均匀,热风干燥干制品组织皱缩及塌陷最为严重。维生素C含量方面,微波真空干燥热泵干燥热风干燥。     

不同干燥方式和粉碎程度对双孢蘑菇理化、营养和功能特性的影响

为了评价双孢蘑菇的加工适应性,以双孢蘑菇为原料,采用热风干燥（hot air drying,HAD）、热泵干燥（heat pump drying,HPD）、真空冷冻干燥（vacuum freeze drying,VFD）3种方式干燥处理后,再进行粗粉碎（60目筛）和超微粉碎（60目筛后再过300目筛）,分别得到HAD普通粉、HPD普通粉、VFD普通粉、HAD超微粉、HPD超微粉和VFD超微粉,分析不同干燥方式和粉碎程度对双孢蘑菇理化、营养和功能指标的影响。结果表明,3种干燥方式处理双孢蘑菇中,VFD双孢蘑菇色差变化与褐变度最小、复水性最佳,VFD双孢蘑菇粉振实密度和水合能力最大,粗多糖、可溶性蛋白和总三萜的溶出量最高,因此VFD双孢蘑菇整体品质最佳;HAD双孢蘑菇的整体品质最差;HPD双孢蘑菇粉麦角甾醇溶出量最高,HPD双孢蘑菇整体品质介于VFD和HAD双孢蘑菇之间。不同粉碎程度双孢蘑菇粉中,与双孢蘑菇普通粉相比,超微粉的粒径更小、振实密度更大、水溶性更好,营养和功能性成分的溶出量更高,抗氧化活性更强,而持水力和溶胀度有所降低。综合分析可知,3种干燥方式中,VFD能最好地保持双孢蘑菇的...     

不同干燥工艺对杏鲍菇品质和挥发性风味成分的影响

为研究不同干燥方式对杏鲍菇品质和挥发性风味的影响,优选杏鲍菇干燥模式,选用热泵、热风、真空冷冻和真空微波4 种干燥工艺对新鲜杏鲍菇进行干燥处理,分析不同干燥方式对杏鲍菇主要营养成分、色度、糖（糖醇）和挥发性风味成分的影响。结果表明：杏鲍菇总蛋白受干燥方式影响较小,总糖含量在真空微波干燥条件下最低（13.56%）,总酚含量（39.97 μg/g）和粗脂肪含量（1.27%）在真空冷冻干燥条件下最低,色度方面真空冷冻干燥能较好保持杏鲍菇色泽;杏鲍菇中含量丰富的海藻糖受干燥方式影响为：热泵＞真空冷冻＞热风＞真空微波干燥,主要的糖醇甘露醇含量变化为：热泵和真空冷冻＞热风和真空微波。杏鲍菇4 种干燥方式条件下共鉴定出68 种挥发性风味成分,热泵、热风和真空微波干燥后醛类物质相对含量均最高,主要风味成分为异戊醛、正己醛和2-甲基丁醛,真空冷冻干燥后醇类物质相对含量最高,主要为1-辛烯三醇,同时还检测出酯类、酮类、烃类、吡嗪类以及少量其他类物质,各风味成分相互作用形成不同的风味。对比不同干燥方式,真空冷冻干燥能较好保持杏鲍菇品质和风味,热泵干燥在经济性和稳定性方面可以做到较好的平衡。     

仿刺参冷风干制工艺优化及不同干制方式的比较

以盐渍仿刺参为研究对象,以感官评分和脱水速率加权后的综合评分作为评价指标,采用单因素试验及响应面法对冷风干制(cold-air drying,CAD)工艺条件进行优化,并对CAD、真空冷冻干制(vacuum freeze drying,VFD)、热风干制(hot-air drying,HAD)和真空微波干制(vacuum microwave drying,VMD)工艺处理的仿刺参进行品质比较分析。结果表明:CAD最佳干制工艺条件为真空脱盐时间4.2 h、冷风温度19℃、冷风风速1.70 m/s,仿刺参的综合评分为0.77。在营养保持方面,VFD和CAD比HAD和VMD效果更好;在热收缩率方面,HADVMDCADVFD,其中CAD和VFD差异不大;在复水倍数方面,CADVFDHADVMD;在质构特性上,CAD和VFD质构指标明显优于HAD和VMD。对比结果说明CAD在工业生产中具有更高的实用性。     

干燥方式及碱液处理对鲜枸杞干燥特性和品质的影响

为了缩短鲜枸杞干燥时间,降低能耗,提高枸杞干制品品质,采用清水和不同质量分数（2%、4%和6%） 的Na2CO3溶液对枸杞进行前处理后,分别进行热风和热泵干燥,测定并分析了所获得枸杞干果的干燥速率、色 泽、复水率以及主要营养成分（多糖、总类胡萝卜素、黄酮）含量。结果表明：Na2CO3前处理能使枸杞表皮蜡质 层变薄、断裂,形成水分通道,进而缩短枸杞干燥时间,较为适宜的Na2CO3质量分数为2%。在干燥效率方面,热 泵和热风干燥没有显著性差异,但是在干燥产品品质上,热泵干燥要明显优于热风干燥。相对于恒温恒湿干燥, 分阶段变温干燥在保证干燥产品品质的同时,加快干燥速率,缩短干燥时间。因此枸杞干燥的最适工艺参数为 2% Na2CO3前处理,干燥温度40 ℃（2 h）-45 ℃（4 h）-50 ℃（6 h）-55 ℃（10 h）,干燥相对湿度40%的热泵干 燥。此工艺条件下枸杞干燥时间为22 h,干燥枸杞色差值为15.09,复水率为2.35 g/g,多糖含量为10.29 g/100 g,黄 酮含量为0.43 g/100 g,总类胡萝卜素含量为1 503.13 μg/g。     

不同干燥处理对黑木耳粉理化特性和微观结构的影响

为了探讨不同干燥处理对黑木耳粉理化特性的影响,采用热风（hot air drying,HAD）、热泵（heat pump drying,HPD）、真空微波（microwave vacuum drying,MVD）和真空冷冻（vacuum freeze drying,VFD）4 种不同干燥方式对黑木耳进行干燥,并探讨了超微粉碎后黑木耳粉的理化特性,结果表明：不同方式处理的黑木耳粉的理化特性差异明显。VFD黑木耳粉的平均粒径最小,堆积密度最大,亮度最高,持水能力和流动性最好,水溶性指数和多糖溶出量最高,VFD黑木耳粉的品质优于其他干燥处理,但是VFD干燥处理能耗较高,MVD黑木耳粉的品质优于HPD和HAD处理,可作为黑木耳粉碎前干燥处理的备选方法。     

干制方式对鲜食枣食用及营养品质的影响

通过对微波真空冷冻干燥(microwave vacuum freeze drying,MVFD)、微波真空膨化(microwave vacuum puffing,MVP)、真空冷冻干燥(vacuum freeze drying,VFD)和中短波红外干燥(short-and medium-wave infrared drying,ID)4种干制加工的鲜食枣食用及营养品质进行分析,以期明确干制方式对鲜食枣营养特点的影响。结果表明:干制加工显著提高鲜食枣总糖、还原糖含量(P0.05),除ID外,干制后总酸含量均显著降低(P0.05),产品褐变程度低,糖酸比明显提高;MVFD对VC保留率高达98.62%;MVP和MVFD后总酚含量显著提高(P0.05),分别为4 721.30 mg/100 g(以干质量计,下同)和4 516.25 mg/100 g;VFD后黄酮含量增加到80.51 mg/100 g。微观结构方面,VFD鲜食枣密集多孔,呈蜂窝状;MVFD鲜食枣孔大均匀;MVP鲜食枣结构疏松,多小分子颗粒;ID鲜食枣紧实致密,无空腔结构。感官评定方面,MVFD和MVP对鲜食枣色泽、香气、口味和外形的综合评价接近于VFD。综合来看,MVFD和MVP对鲜食枣加工具有显著优势,且效率高成本低,应用前景广阔。     

不同干燥方式对松茸品质的影响

以鲜松茸为原料,研究热风干燥（hot-air drying,HAD）、真空冷冻干燥（vacuum freeze drying,VFD） 和微波真空干燥（microwave vacuum drying,MVD）对其色泽、营养成分、氨基酸组成、挥发性成分的影响,为松 茸干燥方式的优化提供理论依据。结果表明：VFD可较好保持松茸的色泽,其他干燥方式会引起松茸的褐变。干燥 后松茸中的脂肪、蛋白质、总糖含量均增加。VFD组蛋白质和总糖含量最高,分别为247.74 mg/g和207.19 mg/g,脂 肪含量最低,为30.63 mg/g;MVD组脂肪含量最高,为39.33 mg/g,总糖含量最低,为166.99 mg/g;HAD组蛋白质 含量最低,为226.01 mg/g。HAD组松茸总酚含量最高,VFD组最低,分别为7.42 mg GAE/g和3.89 mg GAE/g。总氨 基酸含量大小依次为VFD组＞MVD组＞鲜松茸＞HAD组,在其各种必需氨基酸中,第一限制氨基酸为蛋氨酸和半 胱氨酸。鲜松茸、HAD组、VFD组和MVD组分别检测出21、36、31和31 种挥发性成分,HAD组新生成较多的醇、 醛、酯、烃类物质,赋予松茸浓郁的芳香味,MVD组可较好地保留鲜松茸中主要的风味物质。综合比较,MVD为 松茸较理想的干燥方式。     

干燥方法对白牛肝菌和鸡枞菌品质特性的影响

本研究以白牛肝菌和鸡枞菌为原料,采用微波-热风联合干燥、热风干燥和真空冷冻干燥三种方法对菌菇进行处理,研究干燥方法对菌菇色泽、复水率、质构特性及微观结构等品质特性的影响。结果表明:色泽方面,真空冷冻干燥和微波-热风联合干燥优于热风干燥;复水性方面,真空冷冻干燥法优于微波-热风联合干燥法和热风干燥法,又以鸡枞菌的复水性最佳;质构方面,不同方法干燥后,菌菇硬度、弹性和咀嚼性变化规律相同,各指标强度大小排序为热风干燥 > 微波热风联合干燥 > 真空冷冻干燥;微观结构方面,微波-热风联合干燥和真空冷冻干燥后的菌菇截面呈多孔状,热风干燥菌菇的多孔网状结构不明显。综合考虑,白牛肝菌和鸡枞菌的干燥方法首选真空冷冻干燥,其次为微波-热风联合干燥,不宜选择热风干燥。     

热风与冷冻干燥对五种鲜食甜玉米粒品质的影响

目的:探讨热风干燥（Hot Air Drying, HAD）与真空冷冻干燥（Vacuum Freeze Drying, VFD）对鲜食甜玉米品质的影响,以期为鲜食甜玉米采后升值利用提供参考依据。方法:研究HAD和VFD对5个品种鲜食甜玉米粒（荆黑甜、白美人、金银208、美果一号、和粟一号）的水分含量、可溶性蛋白、硬度、脆性、色差、复水比、微观结构的影响。结果:VFD甜玉米粒干制品水分含量低于HAD样品,便于保存;可溶性蛋白高于HAD样品,营养物质损失较少;硬度低于HAD样品,口感较好,脆性低于HAD样品,组织绵软,口感细腻;色泽优于HAD样品,视觉效果较好;复水性远远优于HAD样品,干制品吸水性较强;扫描电子显微镜下VFD甜玉米粒干制品截面呈多孔性的蜂窝状网状结构,微孔分布均匀,HAD样品截面结构层叠紧密,细胞壁坍塌严重。VFD甜玉米粒干制品硬度、脆性与色差与新鲜甜玉米比较接近,且内部空隙较多,品质较好。结论:不同品种鲜食甜玉米粒VFD后存在差异性,适合VFD的甜玉米品种的先后顺序为荆黑甜、和粟一号、白美人、美果一号、金银208。综合来看,荆黑甜、和粟一号较适合VFD,美果一号、金银208较适合HAD。     

不同干燥方式联合熟化处理对板栗粉品质特性及微观结构的影响

以新鲜板栗及经熟化处理的板栗为原料,采用热风干燥（hot air drying,HAD）、真空冷冻干燥（vacuum freeze drying,VFD）、真空射频干燥（radio frequency-vacuum drying,RFVD）和气体射流冲击干燥（air-impingement jet drying,AJID）4 种干燥方式分别加工制备板栗生、熟粉,探究熟化处理及不同干燥方式对板栗粉品质特性及微观结构的影响。结果表明,HAD制备的板栗生、熟粉的脂肪含量较高,但色泽和品质较差,且颗粒分布不均;VFD制备的板栗生、熟粉水分质量分数最低（3.01%、4.29%）、耐贮藏,其淀粉和游离酚含量均最高,粉体亮度最大且色泽较白,生粉颗粒呈不规则大片层状结构。RFVD和AJID制备的板栗生、熟粉还原糖含量均较高,游离酚含量显著高于HAD产物,微观结构保持度较好,但粉体色泽不佳。经熟化处理后,不同干燥方式制备的板栗熟粉持水性增加,堆积密度升高,但游离酚含量、亮度L*值降低,粉体颗粒体积膨胀,表面较粗糙,出现折叠起皱现象。综上,熟化和不同干燥方式处理对板栗粉的品质特性和微观结构均存在显著影响,因此要综合考虑生产成本和工业化生产需求来选择制备板栗粉的最佳方法。