82m^3无炉衬锰铁高炉上下部调剂的配合

本文从实践和理论上论述了蓟县冶炼厂８２ｍ＾３无炉衬锰铁高炉上下部调剂的配合过程，指出该炉调剂的最佳结果是风口回旋区的中间位置恰好位于炉喉无矿区边缘正下方。     

炉凉的处理与预防

柳钢2号高炉2005年4月21日在采用萤石进行洗炉时发生了炉凉，后经过上下部调剂处理才把炉况恢复正常。     

1^#高炉炉腹结厚的分析及处理

对1^#高炉炉腹结厚的原因进行分析，通过上下部调剂，加强内外管理等措施，使结厚消除。为以后类似情况提供一定的经验和教训。     

高炉煤气流分布控制技术

调整控制好高炉内煤气流的分布,保持高炉长期安全稳定顺行,是真正实现低成本炼铁的重要途径。分析了原燃料条件变化、操作炉型变化以及事故对煤气流分布的影响,并提出了改进措施。通过采取上下部调剂、保持炉缸热量充沛、日常操作标准化等措施,实现了高炉炉内煤气流的合理分布,提高了煤气利用率,降低了高炉燃料消耗,保持了高炉的长期稳定、顺行。     

邯钢5号高炉炉况长期不顺的原因分析及处理

邯钢5号高炉炉况长期不顺，在长达1年半的时间内，采取各种上下部调剂手段都没有使炉况根本好转。最终通过降料面处理中下部粘结，炉况迅速转顺，产量大幅度提高，取得较好效果。     

焦炭质量对高炉炉况的影响

由于新钢5#、6#焦炉干熄焦(9#高炉入炉配比50%)变为水熄焦,焦炭冷强度M40下降约4%,造成9#(2500m3)高炉料柱透气、透液性变差,压量关系紧张,炉况波动较大,甚至悬料。通过上下部调剂相结合稳定炉况,加强管理保证生产,高炉炉况逐步恢复。     

包钢炼铁厂3#高炉操作实践

包钢炼铁厂三高炉坚持以精料为基础，以稳定顺行为前提的方针，通过采取上下部调剂相结合，加强基础管理工作等措施，2000年11月份高炉利用系数达到1．915t/(m^3.d)。     

莱钢3200m^3高炉投产后顺行实践

莱钢型钢炼铁厂3号3200m3高炉投产以来,通过使用全风温、提高炉顶压力和富氧率、逐步提高矿批、优化上下部调剂、控制合理的煤气流分布、稳定炉体热负荷以及参数的合理搭配,保证了高炉技术经济指标稳定,生产顺行,平均利用系数2.33t（/m·3d）,平均燃料比514kg/t。     

系统优化工艺操作,实现低硅低硫铁冶炼

宣钢1260m^3高炉经过系统优化生产工艺，采用加强炼铁厂内精料工作，合理上下部调剂，平衡护炉与强化关系，强化技术操作管理等措施，实现低硅低硫主铁冶炼，改善高炉生产技术指标。     

提高高炉利用系数的一些看法

根据近两年包钢炼铁厂的生产情况,阐述了提高高炉利用系数应采取的相应措施,即坚持精料方针、搞好上下部调剂,强化高炉冶炼。     

邯钢5号高炉铜冷却壁生产实践

对高炉的上下部调剂、炉墙结厚处理进行了分析，提出了铜冷却壁高炉维护合理操作炉型的方法，认为加强入炉原燃料的管理，减少成份波动，降低入炉粉末含最，通过上下部调剂维持适当的边缘气流及选择合适的热制度、造渣制度是炉况稳定顺行的关键.     

论锰铁高炉上下部调剂的合理选择

本文论述了锰铁高炉上、下部调剂的配合问题。认为上部调剂采用大、小矿批相结合的方法，下部调剂采用短、大口径风口，既可保证炉缸有一定工作面积，又可引出较强的中心气流，保证炉况稳定。炉缸内焦炭活动区域的大小对炉料的正常下降及煤气的顺利上升具有重要意义，经理论与实践分析导出了焦炭活动区域计算公式，并作出了高炉送风制度稳定性曲线，根据此曲线可确定合理的风量及风口直径。     

高炉炉况调剂思路及步骤

本文结合首钢的生产实践，分析了失调炉况的种类及原因，介绍了预防和消除异常炉况常用方法，论述了高炉炉况调剂方法和步骤，有一定的参考价值。     

湘钢3^#高炉喷煤实践

根据湘钢３＾＃高炉喷煤的生产实践情况，对合理煤气分布和上下部调剂相结合等进行了分析，探讨了进一步提高喷煤量的途径。     

石钢2号高炉强化冶炼实践

石钢2号高炉通过改善原燃料条件,优化高炉基本操作制度,加强高炉上下部调剂,实现了高、低挥发分烟煤的混合人炉,提高了煤比,高炉冶炼水平不断提高。     

攀钢1^#高炉的中部调剂

攀钢１＾＃高炉在第二代炉役期间，进行了由强化高炉冷却到逐步实行高炉中部调剂的实践和探索。在生产中利用水温差监测炉腹和炉腰热流强度的变化，用上、下部调剂控制煤气流合理分布，同时对炉体冷却强度进行合理调剂的方法，可以维持合理的操作内型，达到高炉稳定顺行和长寿的目的。     

济钢1 750 m3高炉薄壁炉衬操作技术

济钢1750m^3高炉采用砖壁合一的薄壁内衬结构。针对薄壁内衬高炉的技术特点，通过采取加强原燃料质量管理、重视上下部调剂、优化布料矩阵、控制合理的煤气流分布、完善冷却体系管理、控制合理操作炉型、狠抓设备点检等措施，高炉各项技术指标明显改善。     

焦炭质量与大型高炉的稳定顺行

阐述了焦炭质量对大型高炉的稳定顺行具有决定作用,分析了2010年1月武钢高炉大面积不顺的原因,通过采取加强宏观管理做好生产保证工作、上下部调剂相结合稳定炉况、改善焦煤现状,高炉炉况变好.     

焦炭质量变化对酒钢高炉生产的影响及对策

焦炭质量不稳定，如何通过上下部调剂使炉况稳定顺行并能依据焦灰质量变化情况控制冶强。     

汉钢2280 m~3高炉应对焦炭劣化生产实践

汉钢2 280 m~3高炉积极应对焦炭质量下降的不利条件,通过对焦炭按质量进行分类,合理搭配,优化高炉操作制度、上下部调剂相结合,围绕高炉,强化外围管理等方面着手,实现了高炉的长期稳定顺行的目标,并取得了相对理想的经济技术指标。