高密度二氧化碳杀菌对红枣澄清汁的影响

探讨了高密度二氧化碳(DPCD)非热杀菌技术对红枣澄清汁的杀菌效果和对其品质的影响。结果表明:DPCD杀菌对红枣澄清汁的最优杀菌条件为30 MPa、60 min、60℃,该条件下杀菌效果最好并且枣汁中微生物数量符合国家食品卫生标准要求。经DPCD处理后,红枣澄清汁的pH值显著降低,透光率略有下降,可溶性固形物含量基本不变且DPCD处理可有效抑制红枣汁褐变。     

杀菌处理对发酵红枣汁品质的影响

目的:对比不同杀菌方式对发酵红枣汁品质的影响。方法:红枣汁发酵前，采用低温等离子体杀菌(CPS)和脉冲强光杀菌(PLS)对发酵前后红枣汁品质的影响，以高压杀菌(SA)红枣汁为对照。结果:采用CPS处理，红枣汁发酵前后总糖、还原糖和可溶性固形物含量均显著高于另外两种杀菌方式，发酵后红枣汁的总糖、还原糖和可溶性固形物含量分别为1.7 mg/L、1.64 mg/L和12.4%;采用SA处理，红枣汁发酵前后总酚含量均为最低，发酵后红枣汁的总酚含量仅为2.19 mg/L;采用PLS处理，红枣汁发酵前后的色差值变化最小。经CPS、PLS和SA处理后的红枣汁，接种植物乳杆菌发酵48 h后，其活菌数均>6.48 lg(CFU/mL),其中，PLS处理后植物乳杆菌活菌总数最高[6.63 lg (CFU/mL)]。结论:非热杀菌处理(特别是PLS)对发酵红枣汁的品质影响较小，可作为发酵红枣汁加工中的杀菌处理技术。     

微波杀菌对盐鸡翅根杀菌效果及品质影响

以菌落总数、感官评分、水分含量和过氧化值为指标,研究了微波杀菌功率和时间对盐焗鸡翅根的杀菌效果及品质的影响。结果表明,增大微波功率和时间能显著减少盐焗鸡翅根的菌落总数(p0.05),使保质期延长,但微波功率和时间过大会导致产品感官品质下降,脂肪氧化更严重。综合考虑,确定了能较好保持盐焗鸡翅根感官品质,又能实现35℃储藏保质期达到35 d的微波杀菌条件:微波功率750 W,微波时间20 min。     

麦苗粉的微波杀菌

研究了微波功率、杀菌时间、物料量对麦苗粉杀菌效果的影响,在此基础上,以菌落总数和a*值为考察指标,采用正交试验进一步优化了麦苗粉微波杀菌的最佳条件,并与常规加热杀菌方法相比较;分析了麦苗粉杀菌前及经过最优工艺微波杀菌后的品质变化.结果表明,微波功率、杀菌时间对杀菌效果有重要影响,试验所得的麦苗粉最佳微波杀菌工艺为:微波功率510 W,时间120 s,物料用量12 g.与常规加热处理相比,麦苗粉采用微波杀菌不仅能达到较好的杀菌效果,而且品质保持良好.微波杀菌后麦苗粉的外观、色泽变化小;水分、灰分、总糖等理化指标基本不发生变化;叶绿素、维生素C等营养成分损失少.     

微波技术防烟叶霉变研究

为防止烟叶霉变,采用了微波技术控制烟叶含水率并杀灭致霉微生物.研究了微波功率、杀菌时间、物料量对微波杀菌效果的影响,同时分析了烟叶经微波处理后的品质变化情况.结果表明,微波功率和作用时间是影响杀菌效果和含水率的关键因素;微波功率800W,微波处理时间120s,物料量100g为最佳工艺条件;微波处理超过135s会对烟叶本身的品质造成不良影响;经微波作用后的烟叶室温条件下经40d后仍未霉变.该研究为烟叶防霉提供了新的方法,表明利用微波技术可实现对烟叶霉变的有效控制.     

豆酱微波杀菌工艺

以微波功率、辐照时间和装填量为工艺参数,以菌落总数、大肠菌群为检测指标,研究了豆酱的微波杀菌工艺条件,并与传统巴氏杀菌工艺进行比较,分析了杀菌前后豆酱感官品质和色差值的变化。结果表明:微波功率、杀菌时间与装填量对杀菌效果均有明显影响,豆酱微波杀菌最佳工艺参数为:3 400 W,120 s,100 g/袋。菌落总数减少99.9%,大肠菌群数<3.0 MPN/g,产品符合国家标准。与巴氏杀菌工艺相比,豆酱感官品质尤其是色泽变化更小。     

红萝卜泡菜微波杀菌工艺的优化

通过单因素试验确定以微波功率、杀菌时间和仪器设置温度3个因素来进行正交试验,研究微波杀菌工艺对红萝卜泡菜品质的影响。结果表明:最佳工艺条件为微波功率750 W、杀菌时间8 min,仪器设置温度60℃,3个因素对红萝卜泡菜品质影响的主次顺序为仪器设置温度微波功率杀菌时间,微波功率和杀菌温度对泡菜品质有显著性影响(P0.05)。在该最佳条件下,测得其Vc含量为25.86 mg/100 g,亚硝酸盐为5.08 mg/kg,细菌致死率为2.99,酵母致死率为3.11,感官评分为9.2,综合评分为8.01。与传统的巴氏杀菌相比,微波加热应用于红萝卜泡菜杀菌使其Vc损失降低,并使其细菌总数和酵母数量降低,具有更高的感官品质。     

微波在软包装竹笋杀菌保鲜上的应用研究

通过比较微波杀菌和常规杀菌对软包装竹笋的品质及营养成分损失的影响,确定软包装竹笋微波杀菌最佳条件。微波杀菌最佳条件是功率750W,时间180s。在此条件下杀菌,软包装竹笋质脆,色泽较白且蛋白质损失率仅为0.42%。从而推断微波杀菌效果优于常规杀菌。     

不同杀菌方式对梨枣汁杀菌效果及理化性质的影响

研究超高压杀菌、微波杀菌、巴氏杀菌对梨枣汁杀菌效果与理化性质的影响。研究结果表明,3种不同杀菌方式对梨枣汁中可溶性固形物、总糖、还原糖含量影响不显著(P>0.05)。其中,超高压杀菌效果最好,灭菌率可达到93%以上;超高压杀菌处理可使梨枣汁可滴定酸含量降低、透光率升高、非酶褐变程度降低,同时保持梨枣汁色泽。超高压处理的梨枣汁部分抗氧化成分损失,但仍能保持梨枣汁较强抗氧化性。因此,超高压杀菌技术不仅有良好的杀菌效果,而且能保持好梨枣汁品质。     

微波-超声波辅助浸提红枣汁工艺条件优化

以黄河滩枣为原料,分步进行微波辅助浸提和红枣渣超声波-乙醇溶剂辅助二次浸提红枣汁,分别在单因素试验的基础上,通过正交试验优化得到最佳浸提工艺。微波辅助浸提最佳工艺条件为:微波浸提1次,微波功率360W,时间40s,加水量5mL/g,浸提率达到44.750%,总糖提取率为45.066%;枣渣超声波-乙醇辅助二次浸提最佳工艺条件为乙醇浓度100%,超声波时间30min,功率125W,温度70℃,得到红枣汁的浸提率达到65.050%,总糖提取率为53.693%,并且浸提时间短、效率高、营养成分损失少。     

不同杀菌方式对梨枣汁贮藏过程中品质变化的影响

以梨枣汁为材料,探讨不同杀菌方式对贮藏过程中其主要理化性质的影响。结果表明,梨枣汁经三种杀菌方式处理后在贮藏过程中,可滴定酸、褐变程度和总色差值逐渐升高,透光率变化不显著,pH值、总糖和Vc呈下降趋势。在贮藏过程中超高压杀菌处理可有效抑制微生物生长,不同杀菌方式对梨枣汁在贮藏过程中Vc含量影响存在显著性差异。超高压杀菌处理对梨枣汁灭菌率和Vc保留率分别达93.24%和95.87%,微波杀菌处理对梨枣汁在贮藏过程中可溶性固形物和总糖含量分别维持在17.50～18.50%和0.21～0.24 mg/mL。巴氏杀菌处理对梨枣汁在贮藏过程中非酶褐变指数影响显著;在相同贮藏温度下,贮藏时间越长,超高压杀菌、微波杀菌可有效抑制梨枣汁褐变程度。在梨枣汁贮藏过程中超高压杀菌处理不仅能抑制微生物繁殖,而且能保持好梨枣汁风味、色泽和营养成分。     

红枣番茄格瓦斯饮料的研制

目的以红枣汁、番茄汁作为研制格瓦斯饮料的原料,通过正交试验来确定红枣番茄格瓦斯饮料最佳生产工艺条件。方法设计单因素试验,探究其番茄果汁与红枣果汁添加量、果汁添加比例、果胶酶添加量、酶处理时间。在此基础上,通过L9(34)正交试验确定红枣番茄格瓦斯饮料的最佳配方。结果正交试验中,A(果汁添加量)影响最大,B(番茄汁:红枣汁)次之,C(酶添加量)、D(酶处理时间)影响最小,感官评分最高组合是A2B2C3D1。确定了红枣番茄格瓦斯饮料最佳生产工艺:果汁添加量15%,红枣汁:番茄汁=2:1(V:V),果胶酶添加量0.55%,酶处理时间7 h。结论制作的红枣番茄格瓦斯饮料风味独特、原料来源丰富、工艺简单,适合于广大消费者饮用的风味饮料。     

响应面优化酶法提取沾化冬枣汁的工艺研究

为提高沾化冬枣的出汁率,采用酶解法对冬枣进行处理,确定复合酶(果胶酶和纤维素酶)的效果优于单一酶,并确定复合酶的质量比为1∶2时效果最好。同时,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面设计优化冬枣汁酶法提取工艺,研究酶用量、酶解时间、酶解温度对冬枣出汁率和可溶性固形物含量的影响。试验结果表明,酶用量为0.1%、酶解时间为68 min、酶解温度为50℃,在此条件下出汁率可达到(72.27±0.3)%、可溶性固形物含量为(8.0±0.2)%,与预测结果基本相符。     

甘草红枣枸杞复合保健饮料的研制

以甘草、红枣、枸杞为原料,研制出一种营养丰富又具有保健作用的天然饮料。确定了甘草、红枣、枸杞保健饮料的生产工艺流程以及操作要点。采用保温浸提法对甘草、红枣和枸杞在一定温度下进行保温浸提,在浸提过程中添加0.02%的抗坏血酸对其进行护色,以维持产品原有的色泽。对影响饮料风味和品质的几个因素进行了研究,通过正交试验研究确定复合饮料的最佳配方为:甘草汁:红枣汁:枸杞汁为1:3:2,白砂糖添加量为9%,柠檬酸添加量为0.2%,水的添加量为甘草汁、红枣汁和枸杞汁总量的一倍。在此基础上还对饮料的稳定性进行了研究,通过单因素试验确定了最佳稳定剂的添加量为0.1%羧甲基纤维素钠和0.4%的黄原胶。最后测定了成品的理化指标和微生物指标,以确保达到食用饮料的标准。     

红枣果汁果渣与果酒果渣中色素抗氧化活性的比较

为比较红枣果汁果渣与果酒果渣中色素抗氧化活性的差异,以红枣果汁及果酒果渣为原料,碱法提取红枣色素,运用比色法测定红枣果汁果渣、果酒果渣色素中抗氧化活性成分含量,测定DPPH·、ABTS+·、·OH、O₂-·清除能力和还原力,比较红枣果汁果渣与果酒果渣色素的抗氧化活性,采用SPSS软件分析抗氧化活性成分含量与抗氧化活性之间的相关性。结果表明:红枣果汁果渣与果酒果渣色素抗氧化活性成分含量间存在显著差异(P<0.05),且随着发酵时间延长,色素抗氧化活性成分含量逐渐降低;红枣果汁果渣与果酒果渣色素清除DPPH·、ABTS+·、·OH、O₂-·能力和还原力差异显著(P<0.05),随着发酵时间延长,色素抗氧化活性逐渐降低;相关性研究显示,果汁果渣色素抗氧化活性成分含量与抗氧化活性相关性较强,果酒果渣色素总黄酮含量与抗氧化活性相关性相对较弱,表明红枣果汁果渣色素抗氧化活性显著高于果酒果渣(P<0.05)。     

红枣汁的提取方法

主要研究了加热提取、超声波提取和复合方法提取红枣汁的提取工艺参数。结果表明 :用水加热提取红枣汁的提取温度为 70～ 80℃ ,时间 40min ,加水量为枣肉质量的 7～ 8倍 ;用超声波提取红枣汁的提取功率为 75W (电流强度 0 9A) ,时间 2 0min ;用复合方法提取红枣汁较用单一方法提取效果好 ,出汁率高 ,最好的复合提取方法为加热提取后用酶解提取红枣汁或酶解提取后用超声波提取红枣汁     

发酵型红枣蜂蜜酒的酿造工艺研究

以红枣和蜂蜜为原料,对红枣蜂蜜酒的最佳酿造工艺进行研究。结果表明,当枣水比为1∶ 5（g∶ mL）,热水浸提时间为1.5 h,热水浸提温度为85 ℃,微波浸提时间为10 min时,所制得的红枣汁糖度为11 °Bx,感官评分为93分,符合酿酒要求;蜂蜜直接加入枣汁中调配糖度,不影响蜂蜜酒的发酵和品质;当初始糖度为28%,发酵温度为25 ℃,酵母添加量为0.3%,pH值为4.0时,根据此工艺条件酿造的红枣蜂蜜酒,酒体协调、柔和,香味浓郁,酒精度为17.9%vol,感官评分为94分。     

响应曲面法优化微波提取浆枣枣皮多酚工艺的研究

研究了料液比、微波时间、微波功率以及乙醇浓度对浆枣枣皮多酚提取率的影响,采用中心组合设计的方法,建立了二次多项式回归方程的预测模型,优化微波提取多酚工艺参数为:料液比0.035g/ml,微波时间57.94s,微波功率450W,乙醇浓度为40.30%。