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褐煤由于其较高的挥发分、水分和灰分的特点,在煤粉制备过程中存在干燥出力不足等问题,合理的一次风系统对褐煤煤粉制备具有重要意义。针对某660 MW电厂褐煤锅炉一次风系统的一次风加热器、一次风干燥出力以及一次风机并列特性进行了分析,分析表明:一次风加热器可以有效提高锅炉脱硝能力、降低排烟温度,提高锅炉效率;褐煤含水率以及风煤比均对磨煤干燥出力影响较大,风煤比在2~2.5,含水率提高1%,磨煤机入口温度需升高10℃,在大煤量风煤比较低情况下,磨煤机出口温度甚至难以达到设计温度。针对一次风机特性曲线进行分析并得出一次风机并列运行会离风机失速区较近,并提出一次风机的失速防控措施及发生抢风后的并列方法。 相似文献
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中速磨煤机旋转风环设计计算是保证一次风与煤粉混合物(风煤粉混合物)合理流速的重要基础。通过研究中速磨煤机旋转风环外形尺寸、喉口面积、叶片规格与风煤粉混合物流速的计算关系,并结合目前流行的PHP与Ajax技术,阐述了基于PHP的中速磨煤机旋转风环设计计算在线应用的实现方法。 相似文献
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在研究典型混煤及印尼煤热重-红外特性、中速磨煤机内温度分布、可燃性气体析出及爆燃问题的基础上,对某1 000 MW机组成功实施了提升磨煤机进、出口气流温度的试验,结果表明:存在于磨煤机及煤粉管道内的可燃性气体通常不会发生爆燃问题;一次热风在进入磨煤机研磨区域后迅速降低为接近磨煤机出口气流的温度;以热重着火温度与红外CO析出温度的平均值作为磨煤机进口热风的理论控制温度暂时较为妥当;磨煤机的出口气流温度从75℃提升到96℃(三仓优混煤)、65℃提升到76℃(二仓稍低热值印尼煤)、66℃提升到79℃(一仓稍高热值印尼煤)时,排烟温度可以下降约6.3℃;现场试验时的磨煤机出口气流温度虽然都突破了原有规程的限值,但仍过于谨慎,在理论与实践中其出口温度均可以更高。 相似文献
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提高中速磨煤机出口温度对锅炉运行的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
利用热重-红外联用技术在空气气氛下对富动24煤进行分析,富动24煤的CO开始析出温度约为265℃,低于265℃时只析出H2O和CO2。结合热平衡计算,认为中速磨煤机磨制富动24煤时只要保证进口热风温度低于265℃,制粉系统可安全运行。在可行性研究基础上,对温州电厂300 MW机组进行磨煤机出口温度提高试验,磨煤机出口温度由75℃升至95℃时,磨煤机进口热风温度升高到261.4℃,磨煤机出口煤粉气流中无CO存在,空气预热器出口一次风、二次风温度均有所下降,炉膛燃烧和运行参数变化不大,排烟温度降低7℃左右,锅炉效率提高0.37%,发电标准煤耗率下降1.17 g/(kW·h)。 相似文献
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某中速磨辊式磨煤机正压直吹式冷一次风机系统存在出力不足等问题[1]。因此针对锅炉效率的理论计算以及对制粉系统详细的优化对比试验,着重对磨煤机出力、煤粉细度、风煤比、磨煤机出口温度、制粉系统漏风等影响因素进行了试验分析和论证总结。研究结果表明:负压直吹式漏风率太高不经济,而正压直吹式制粉系统优化后使锅炉效率提高至93.71%。采取相应调整措施后,磨煤机出力显著提高,制粉系统带负荷能力大幅增加。 相似文献
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一、E 型磨煤机的系统和结构特点1.E 型磨煤机的制粉系统和调节大型 E 型中速磨煤机(出力在20吨/时以上)是我国近年来引进的新型制粉设备,均采用正压直吹系统。制粉用的一次风来自回转式空气预热器出口的热风,一般在300℃左右,它和送风机出口的冷风混合,再经一次风机增压送入磨煤机。原煤由原煤仓经落煤斗进入正压式括板给煤机(由无级变速箱驱动),再经落煤管至磨煤机。经过碾磨的煤粉,在磨内分离器进行分离,细度合格的煤粉送到炉膛四角燃烧器, 相似文献
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超超临界锅炉磨煤机组合运行方式优化数值模拟 总被引:2,自引:0,他引:2
在不同磨煤机组合运行方式下,对一台1 000 MW超超临界前后墙旋流对冲燃烧煤粉锅炉进行了炉内流动、燃烧、传热与NOx排放特性数值模拟研究。模拟结果与试验测量值符合性较好。结果表明,不同的磨煤机组合运行方式对煤粉颗粒在炉膛内的停留时间、燃烧器区域空气分级效果、下炉膛出口烟气温度和水冷壁壁面热流分布有不同的影响。相比6台磨煤机运行,当5台磨煤机运行,停运上层燃烧器时,煤粉颗粒停留时间增加,飞灰含碳量降低,煤粉燃尽率增加;燃烧器区域空气分级效果得到强化,NOx排放量降低;下炉膛出口烟气温度降低,有利于降低大屏过热器挂渣的倾向。 相似文献
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对中速磨制粉系统而言,从设计与运行角度分析了风煤比、通风阻力、制粉电耗等多变量参数内部关系。在一次风量文丘里管测风装置波动大情况下,提出一种新型磨煤机通风阻力实现风煤比粗调PID模型,同时加以给煤量前馈和风煤比快速拉回回路前馈作用,实现了新型PID模型静态特性稳定与变负荷情况下的快速调节。 相似文献
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E型磨煤机制粉系统调整试验与分析 总被引:1,自引:0,他引:1
通过冷态下磨煤机出口一次风量的标定、热态下磨煤机出口风粉测量及煤粉系统调整测试,分析了各粉管风速、粉量偏差,根据煤粉细度对各台磨煤机折向门挡板进行调节,了解折向门-煤粉细度特性,并在典型磨煤机上进行了变风煤比等一系列调整试验,针对E型磨煤机运行特点,制定了制粉系统的优化运行方式. 相似文献