MPS180型磨煤机运行参数异常分析及处理措施

某电厂采用MPS180-HP-Ⅱ型中速磨煤机,针对磨煤机运行期间存在的石子煤排放异常、分离器出口温度高、冷风调节门开度大、煤粉细度偏粗等异常问题进行了分析,指出磨煤机入口风量偏大、一次风速偏高是主要原因,降低一次风量后又导致石子煤排放量大。在此基础上提出了对磨煤机动喷嘴环的改造方案,对风速测量装置组态进行了修改并重新对其进行标定,经改造和制粉系统优化调整后,提高了制粉系统运行的安全性和经济性。     

某电厂锅炉直吹式制粉系统问题治理

某火电厂直吹式制粉系统磨煤机存在出力不足、石子煤排放量大等问题,通过分析,采用设备改造与运行调整相结合的治理措施,将磨煤机风环结构进行改造,对磨煤机出口风管进行风速调平,并对煤粉细度进行优化调整。治理后磨煤机出力增大,石子煤排放量减少,锅炉燃烧及运行状况有所改善,机组经济性相应提高。     

HP磨煤机出力不足原因分析及解决办法

针对HP磨煤机普遍存在石子煤量大、出力不足等问题,应用试验和分析对比的方法,对磨煤机风环进行技术改造。结果表明:改造后磨煤机石子煤量大幅度减少,出力提高至磨煤机设计出力,取得了良好效果。     

秦华发电公司1号锅炉制粉系统改造

秦华发电公司2台125MW机组的制粉系统原设计为平盘中速磨煤机负压直吹式制粉系统,单台设计出力为20t/h,投运以来制粉系统存在以下主要问题:(1)出力不足,且煤粉粗;(2)系统漏风大;(3)磨煤机石子煤量大;(4)排粉机磨损严重,运行周期短,叶轮衬板更换频繁且维修费用高.     

提高RP型中速磨出力和石子煤的排放

介绍了对Ｒｐ型中速磨的试验研究，找到了影响磨煤机出力和石子煤排放的主要原因，提出了减小磨煤机进口通风面积，修改风煤比等改进措施     

电站锅炉磨煤机出力不足原因分析及解决办法

针对某330 MW发电机组磨煤机存在石子煤量大、出力不足的问题,应用冷态试验和分析对比的方法,找到了磨煤机存在问题的原因,提出了磨煤机风环和磨辊进行技术改造方案。结果表明:改造后磨煤机石子煤量大幅度减少,出力提高至磨煤机设计出力,取得了良好效果。     

中速磨直吹式制粉系统优化对锅炉经济性的影响

某中速磨辊式磨煤机正压直吹式冷一次风机系统存在出力不足等问题[1]。因此针对锅炉效率的理论计算以及对制粉系统详细的优化对比试验,着重对磨煤机出力、煤粉细度、风煤比、磨煤机出口温度、制粉系统漏风等影响因素进行了试验分析和论证总结。研究结果表明:负压直吹式漏风率太高不经济,而正压直吹式制粉系统优化后使锅炉效率提高至93.71%。采取相应调整措施后,磨煤机出力显著提高,制粉系统带负荷能力大幅增加。     

《热力发电》2005年订阅快讯

秦华发电公司2台125MW机组的制粉系统原设计为平盘中速磨煤机负压直吹式制粉系统，单台设计出力为20t／h，投运以来制粉系统存在以下主要问题：(1)出力不足，且煤粉粗；(2)系统漏风大；(3)磨煤机石子煤量大；(4)排粉机磨损严重，运行周期短，叶轮衬板更换频繁且维修费用高。因此，制粉系统是困扰2台机组安全经济运行的主要因素。     

基于数值模拟方法的中速磨煤机石子煤排放研究

以ZGM95G型中速磨煤机作为研究对象,利用FLUENT程序模拟中速磨煤机内的流场,采用离散相模型模拟石子煤的排放,对石子煤排放量进行研究。结果显示,不同喷嘴环入口处的一次风静压和流量呈不均匀分布,且低流量区排出的石子煤要多于其它区域;喷嘴环处的风速最高且是影响石子煤排放的一个重要因素;随着石子煤粒径的增加,其排出的量也逐渐增多;密度越大,石子煤排放量越大。根据数值模拟结果,对中速磨煤机提出了改造建议。     

早期ZGM中速磨煤机的改造的实践

介绍了望亭发电厂 ZGM-95型中速磨改造成 HP型中速磨的改造方案、改造内容和改造后的测试情况。通过改造 ,解决了原 ZGM型磨煤机低负荷时振动大、动静部分密封性能较差等问题。改造后磨煤机的煤粉细度、磨煤单耗、出力、石子煤量等各项性能指标均达到了设计要求 ,煤粉管的浓度偏差也比改造前有明显好转。建议在今后磨煤机的改造中对风环面积要进行核算。另外 ,鉴于磨煤机现有风量装置测量偏差较大 ,建议电厂进行改造     

UG-130/3.82-M4型锅炉制粉系统改造

前言哈尔滨气化厂电站锅炉系无锡锅炉厂生产的UG—130／3．82－M4型煤粉护，采用单汽包、自然循环、燃烧器四角布置、初圆燃烧方式。制粉系统为中间仓储式、配两台DTM－290／470型钢球磨煤机、热风送风。1992年投产以来，一直存在燃烧器区域结焦、制粉系统出力不足、煤粉偏细等问题。改造前试验表明：制粉系统运行参数极不正常，而且设计与锅炉不配套，制粉系统出力不足。为此，对该系统进行了校核计算，在此基础上提出改造方案。改造后进行了制粉系统试验，结果表明：磨煤机出力为1434t儿，比改前提高58％，储备系数为1．196，完全能满…     

某660MW超超临界褐煤锅炉一次风系统特性分析

褐煤由于其较高的挥发分、水分和灰分的特点,在煤粉制备过程中存在干燥出力不足等问题,合理的一次风系统对褐煤煤粉制备具有重要意义。针对某660 MW电厂褐煤锅炉一次风系统的一次风加热器、一次风干燥出力以及一次风机并列特性进行了分析,分析表明:一次风加热器可以有效提高锅炉脱硝能力、降低排烟温度,提高锅炉效率;褐煤含水率以及风煤比均对磨煤干燥出力影响较大,风煤比在2～2.5,含水率提高1%,磨煤机入口温度需升高10℃,在大煤量风煤比较低情况下,磨煤机出口温度甚至难以达到设计温度。针对一次风机特性曲线进行分析并得出一次风机并列运行会离风机失速区较近,并提出一次风机的失速防控措施及发生抢风后的并列方法。     

钢球磨煤机采用优选法试验——降低电耗赶超历史先进水平

一、概况我厂两台液态出渣煤粉炉,配有四台287/470型钢球磨煤机。设计要求煤种为磨半烟煤,其出力在20吨/时左右。1966年前经过设备改进、煤粉细度放粗等措施,磨煤机出力曾达到23吨/时,磨煤机单耗最低达到28度/吨煤左右。1978年两台液态炉恢复烧煤后,由于来煤复杂、煤质多变,经常出现二高一低(灰份、水份高,挥发份低)现象;同时,由于钢球直径大小不一,制粉出力最高仅22吨/时,制粉单耗经常维持在30～31度/吨煤水平。为了提高磨煤机出力,降低制粉单耗,赶超历史先进水平,我们采用了优选法。对制粉系统甲组进行试验,通过优选试验使13号炉甲组制粉单耗达到27度/吨煤,比调试前下降3度/吨煤左右。     

半焦与不同制粉系统的适应性分析

为了充分掌握半焦与不同制粉系统的适应性及其研磨特性,对中速磨煤机、中储式钢球磨煤机和直吹式双进双出钢球磨煤机上掺烧半焦前后的制粉系统性能进行测试,并对实际研磨出力与理论计算研磨出力进行比对,分析了煤质参数、煤粉细度、煤粉水分等指标对半焦研磨出力计算的影响。试验结果表明:无论对于哪种类型磨煤机,掺烧半焦后均有制粉系统出力下降和煤粉变粗的趋势,这主要与半焦的哈氏可磨性系数HGI较低密切相关;半焦在中速磨煤机上的实际出力低于理论计算出力,而部分半焦水分高也是导致钢球磨煤机实际研磨出力降低的主要原因;低水分半焦在钢球磨煤机上的实际研磨出力和理论计算结果接近,建议半焦应尽量在原煤HGI较低或者磨煤机研磨出力裕量较大的电厂掺烧,以保证锅炉燃烧的经济性和安全性。     

中速磨煤机石子煤输送系统改造

靖远第二发电有限公司原设计的磨煤机石子煤排放方式采用人工排放方式，由于磨煤机排出的石子煤量很大，原设计的排放方式无法满足安全运行需要。确定了对原石子煤排放方式进行改造，改造方案采用螺旋输送机、耐高温胶带输送机、板链斗式提升机和大倾角胶带输送机等输送设备，加装了石子煤喷淋水系统、通风除尘系统、冲洗水系统等，解决了石子煤量大如何输送和石子煤排放中着火及粉尘污染等问题，收到了良好的效果。     

中速磨煤机制粉系统调整和改造

针对大唐长山热电厂2台410 t/h锅炉煤代油改造后,制粉系统存在耗电高的问题,进行了原因分析,认为是由磨煤机出力不足、一次风机入口风门开度过大、密封风机风压低等原因造成。通过调整煤粉细度、降低一次风机出口总风量并对密封风机进行改造换型,提高了磨煤机出力,降低了制粉系统耗电量。     

330MW机组制粉系统优化试验

针对大唐珲春发电厂330 MW机组制粉系统单耗一直高于设计值的现状,通过对制粉系统进行调整、预测、校核、最大出力、变煤种试验,确定了磨煤机的最大、最小稳定运行出力,分离器挡板开度,磨煤机加载力曲线,风煤比曲线,优化制粉系统的运行方式,磨煤机平均单耗由6.80 kW·h/t降至5.939 kW·h/t,制粉系统平均单耗由...     

FM220.420型风扇磨煤机改造及特性的试验研究

通辽热电厂６＃、７＃炉的ＦＭ２２０．４２０型风扇磨煤机存在煤粉细度粗、干燥出力不足的问题。在制粉系统不做重大改造的前提下，为降低煤粉细度、提高制粉系统干燥出力，改进了磨煤机及其制粉系统，并做了改造前后的粗粉分离器分离特性对比试验，为今后类似的改造提供参考。     

600MW机组中速磨煤机喷嘴环改造

褐煤内在水分大,大量掺烧会导致磨煤机干燥出力不足,严重影响制粉系统的安全稳定运行。通过对磨煤机喷嘴环进行改造,增大热一次风通流面积,不仅可以提高磨煤机干燥出力,同时磨煤机碾磨出力也明显增加,在满足锅炉大比例掺烧褐煤要求的同时还可降低制粉系统电耗,可为使用中速磨煤机掺烧褐煤的火电厂提供一定的借鉴。     

保证高水分褐煤中速磨制粉系统出力的研究

为了解决燃用高水分褐煤锅炉中速风扇磨煤机制粉系统出力不足、磨煤机振动、堵塞等问题,以内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司600MW机组锅炉为例阐述了褐煤直流锅炉及其制粉系统的特点,分析了制粉系统出力不足的原因,提出了保证安装质量、一次风率、一次风温和合理的风煤比等措施,满足了制粉系统出力要求,从而保证了600MW机组褐煤直流锅炉经济稳定运行。