胶原蛋白与大豆分离蛋白复合膜制备的研究

以胶原蛋白与大豆分离蛋白为原料制备复合膜,综合考虑复合膜的拉伸性能(抗拉强度与断裂伸长率),并与市场上的胶原蛋白肠衣的拉伸性能及专利数据进行比较,确定所制膜的拉伸性能目标,利用完全析因设计试验进行制膜工艺优化。在单因素试验的基础上选取试验因素和水平,试验研究了胶原蛋白与大豆分离蛋白质量比、甘油用量(占复合物质量的百分比)、成膜液pH值及处理温度对复合膜抗拉强度与断裂伸长率的影响。发现质量比、甘油质量分数、成膜液pH值及处理温度对复合膜抗拉强度的影响较大,影响程度依次是处理温度质量比pH值甘油质量分数;甘油质量分数和处理温度对复合膜断裂伸长率的影响较大,影响程度依次是处理温度甘油质量分数。最终得到最佳工艺参数:胶原蛋白与大豆分离蛋白质量比2∶1,甘油质量分数30%,成膜液pH值10.0,处理温度40℃时,复合膜的综合拉伸性能最佳,即抗拉强度和断裂伸长率分别为21.15MPa和21.05%。该复合膜的拉伸强度基本达到了胶原蛋白肠衣应用的要求,具有一定的应用价值。     

低温储藏条件对大豆分离蛋白膜理化特性的影响

以大豆分离蛋白为原料制得可食性膜,研究在不同低温储藏条件下其功能特性,包括机械性能和阻隔性能的变化。结果显示:随冷藏温度的升高,其功能特性变化较为缓慢。而随冻藏温度的降低,断裂延伸率下降尤为明显,抗拉强度和脂质阻隔能力变化趋势次之,水蒸气透过率升高缓慢。冷藏时间与断裂延伸率呈显著正相关(p<0.05)。冷藏时间与水蒸气透过率和油脂渗透系数均呈极显著正相关(p<0.01)。冻藏时间与水蒸气透过率和油脂渗透系数呈显著正相关(p<0.05)和极显著正相关(p<0.01)。     

花生蛋白膜制备工艺研究

以花生分离蛋白为原料,研究了制备工艺参数对花生蛋白膜性能的影响,确定了花生蛋白膜最优制备工艺参数。结果表明,花生蛋白膜的最优制备工艺参数为:花生分离蛋白溶液的质量分数6%,加入25%甘油(以花生分离蛋白质量计),pH 9,水浴加热温度70℃,加热时间20 min。在此条件下,花生蛋白膜的抗拉强度达到了17.67 MPa,断裂延伸率为10.18%,透光率为69.94%,亨特白度总色差为5.72,水蒸气透过率为2.75 E-11g.mm/(kPa.h.m2)。     

花生分离蛋白可食性膜制备及性能研究

以花生分离蛋白为原料,研究了花生分离蛋白溶液浓度、溶液pH、热处理温度对花生分离蛋白可食性膜膜性能影响,通过正交优化试验确定成膜最佳工艺条件。结果表明,花生分离蛋白可食性膜最佳制备工艺参数为:花生分离蛋白溶液浓度为8%,pH 9.0,热处理温度为75℃。在此条件下,花生分离蛋白可食性膜的抗拉强度、延伸率和水蒸气迁移速率(νWVTR)分别达到1.41MPa,173.87%,23.47 g/(h·m2)。     

花生分离蛋白可食性膜制备及性能研究

以花生分离蛋白为原料,研究了花生分离蛋白溶液浓度、溶液pH、热处理温度对花生分离蛋白可食性膜膜性能影响,通过正交优化试验确定成膜最佳工艺条件。结果表明,花生分离蛋白可食性膜最佳制备工艺参数为:花生分离蛋白溶液浓度为8%,pH 9.0,热处理温度为75℃。在此条件下,花生分离蛋白可食性膜的抗拉强度、延伸率和水蒸气迁移速率(νWVTR)分别达到1.41MPa,173.87%,23.47 g/(h·m2)。     

胶原蛋白-壳聚糖膜的制备及其对猪肉的保鲜作用

为了延缓猪肉的腐坏变质,延长猪肉的保质期,保持猪肉良好的品质,本文研究了没食子酸(GA)改性超声辅助制备的胶原蛋白-壳聚糖复合膜对冷藏猪肉的保鲜效果。在4℃冷藏条件下,采用未经过膜包裹(对照组)和GA改性超声膜包裹(膜包裹组)2种方式处理猪肉样品,并贮藏10d,检测其p H值、挥发性盐基氮(TVB-N)值、细菌总数、质构、色差ΔE值,以及感官质量。结果表明,对照组和膜包裹组猪肉的p H值、TVB-N、细菌总数、色差ΔE均随着贮存时间的增加而上升,但是膜包裹组的数值比对照组分别低了8.39%、26.18%、17.54%和8.23%,得出膜包裹处理可以显著降低碱性含氮物质和细菌产生的数量以及减缓颜色的变差(p<0.05)。对照组和膜包裹组猪肉的硬度、弹性和感官指标均随着贮存时间的增加而下降,但是膜包裹组的数值比对照组分别高了80.01%、18.66%和160.38%,得出膜包裹处理可以显著改善猪肉的质构和感官指标(p<0.05)。由此说明,膜包裹处理可以通过抑制p H值、TVB-N和细菌总数的增高,有效延缓猪肉的腐坏变质,延长猪肉的保质期。而且,经膜包裹处理10d后的猪肉仍然具有良好的质构、颜色和感官品质。     

臭氧水浓度对鳙鱼头减菌效果及鲜度品质的影响

目的 研究不同浓度臭氧水对鳙鱼头减菌效果的影响,确定鳙鱼头最佳臭氧水减菌化条件,为鳙鱼头的冰温保鲜奠定基础。方法 采用气液混合法制备不同浓度的臭氧水,通过菌落总数及TBA值、TVB-N值、K值和pH值反映臭氧水浓度对鳙鱼头减菌效果的影响。结果 高浓度臭氧水能显著提高鱼头的减菌率、降低其TVB-N值和K值(p<0.05),对TBA值及pH值无显著影响(p>0.05)。淋洗时间对鳙鱼头的减菌率有显著影响(p<0.05),对其它指标无显著影响(p>0.05)。结论 用浓度为7.8mg/L臭氧水淋洗处理鳙鱼头5min,其减菌率可达到90.43%,且TBA值、TVB-N值和K值均较低,减菌效果较好。     

基于响应面分析法的可食性小麦蛋白膜的研究

应用响应面分析法研究了谷朊粉浓度、甘油浓度、pH值、成膜温度对成膜特性的影响。实验结果表明,甘油浓度与pH值及其交互作用对蛋白膜抗拉强度和延伸率影响比较显著;对膜的透水性影响比较大的因素是甘油浓度、温度、谷朊粉浓度及甘油浓度与温度的交互作用;谷朊粉浓度、甘油浓度、pH值、温度以及它们的交互作用对蛋白膜的透氧性的影响都是比较显著的。     

干腌驴肉火腿加工过程中理化特性的动态变化

为了探究驴肉火腿加工过程中的品质变化及风味的形成规律,对加工过程中7个工艺点(原料期、腌制初期、腌制中期、腌制末期、发酵初期、发酵末期、成熟期)驴肉火腿的理化特性和氧化变质规律进行了研究,以期找到驴肉火腿最佳发酵时间。结果表明,在加工过程中,驴肉火腿pH比较稳定且处于微酸性环境中(6.2~6.6),各工艺点差异不显著(p>0.05);水分含量由72%先显著(p<0.05)下降后趋于平稳在35%,NaCl含量显著(p<0.05)上升在成熟期达到12.39%;TBA值先显著(p<0.05)上升至最大值0.385 mg/kg后缓慢下降最后趋于平稳在0.34 mg/kg且火腿未出现腐败现象,POV显著上升(p<0.05)成熟期达到5.26 meq/kg在国家标准范围内;TVB-N含量呈现稳定上升趋势,在成熟期含量达到85.76mg/100g且能表现出浓郁的特有香味;灰分含量先显著上升(p<0.05)后趋于平稳(p<0.05)。综上所述,驴肉火腿加工过程中理化和氧化特性的变化影响了火腿品质和最终风味的形成且发酵6个月时火腿风味最佳。     

光照和温度对草鱼和三文鱼鱼肉贮藏品质的影响

采用4、10(无光照)、10(5 000 lx)、25℃条件,同时贮藏草鱼鱼片(除去红肉)和三文鱼鱼片,研究光照和温度对草鱼和三文鱼贮藏品质的影响。结果表明,草鱼和三文鱼贮藏过程中pH值、挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen,TVB-N)值、硫代巴比妥酸(thiobarbituric acid,TBA)值和色差变化差异显著(P0.05),且菌落总数(total viable count,TVC)、pH值、TVB-N值、TBA值、色差、ATP分解产物(adenosine triphosphate-related decomposition products)K值均随着贮藏时间的延长而增加。光照(5 000 lx)对于草鱼、三文鱼贮藏过程中的pH值变化、TBA值变化影响显著(P0.05),能使鱼肉中pH值增加量高于避光保存,促进光氧化,提高TBA值增加速率,而对于TVC、TVB-N值、K值、色差变化影响不显著(P0.05)。贮藏温度的差异(4、10℃)对两种鱼肉品质变化都有显著影响(P0.05)。     

正交试验优化传统腐竹制作工艺

采用物性测定仪及色差仪法结合产品的出品率等指标,对影响腐竹得率和品质的工艺条件进行研究,确 定最佳的腐竹生产工艺流程。单因素试验和正交试验结果表明,影响腐竹得率和品质的因素分别为：浆液pH值、 脂肪/蛋白质比率,糖类/蛋白质比率,揭膜温度、打浆豆水比。对影响揭膜过程的工艺条件进行正交试验,最终确 定腐竹标准工艺条件为原料大豆蛋白质含量34.42%、脂肪17.52%、总糖15.77%、水分11.91%、揭膜浆液pH 8.0、 脂肪/蛋白质0.2、糖类/蛋白质0.3、揭膜温度85 ℃、打浆豆水比1∶7。此时腐竹得率为49.02%（对干豆）,明度 49.72,抗拉强度3.46 MPa,延伸率11.18%,腐竹水分含量9.12%,蛋白质含量46.89%,脂肪含量26.09%,总糖含量 12.09%,各项指标符合相关标准。实验所得腐竹与文献报道结果相比,在得率和明度基本保持不变的情况下,抗拉 强度提高18.60%,延伸率提高6.93%。     

豆浆固形物含量及浆液深度对腐竹生产及品质的影响

目的：确定腐竹高效优质生产适宜的豆浆固形物含量和浆液深度。方法：探究豆浆固形物含量和浆液深度对腐竹得率、成膜速率、营养成分、机械性能、蒸煮损失率和复水比等的影响。结果：当豆浆固形物含量为6%,豆浆浆液深度为6 cm时,腐竹得率（34.68%）和营养物质含量最高,其蛋白质含量为51.05%,脂肪含量为23.42%,且抗拉强度和复水性较好,分别为3.74 MPa和3.80 g/g。结论：综合考虑腐竹得率、成膜速率和食用品质等指标,建议采用豆浆固形物含量6%,豆浆浆液深度6 cm进行腐竹的高效优质生产。     

揭竹过程中浆液成分与腐竹品质的变化及其相关性研究

研究揭竹过程中浆液成分与腐竹品质的变化,并对其相关性进行分析。结果表明:揭竹过程中,浆液中的蛋白质含量和可溶性固形物含量分别从2.80%、5.10%增加到4.35%、10.0%,蛋白质/可溶性固形物呈下降趋势,浆液的pH值由7.00下降到6.47,氨基酸与还原糖的含量分别从0.71、0.34 mg/mL增加到2.49、1.8 mg/mL;腐竹中的蛋白质呈下降趋势,脂肪含量呈增加趋势,腐竹的感官品质、耐煮性以及亮度L*先升后降;腐竹中的蛋白质、脂肪含量与腐竹的感官品质有很大相关性,L*与感官指标中腐竹的颜色、光泽呈极显著正相关,还原糖、氨基酸含量与腐竹的颜色有很大相关性,且氨基酸的相关性大于还原糖。     

无氧磨浆工艺对腐竹品质的影响

分别采用常规磨浆和无氧磨浆两种磨浆工艺生产豆浆,考察了二者成分及蛋白质组成的差异,并分析了以两种豆浆制备的腐竹的得率、成分组成、色泽、延伸率和耐煮性的差异。结果表明:两种磨浆工艺生产的豆浆的成分组成及蛋白质组成无明显区别,SDS-PAGE结果发现,无氧豆浆的氧化程度较低;两种豆浆生产的腐竹得率相近,但腐竹中的蛋白质含量变化趋势存在显著差异,同时无氧磨浆条件制备的腐竹中的脂肪含量普遍较高;无氧磨浆条件下制备的腐竹的色泽均一性较好,呈亮黄色,而常规磨浆条件下制备的腐竹褐变现象严重;无氧腐竹的延伸率和耐煮性较好,分别较常规腐竹提高35%和25%。     

成膜条件对腐竹品质的影响研究

文章旨在研究腐竹揭皮过程中的品质变化规律以及浆液浓度、温度和添加剂对其的影响。通过控制影响成膜的这3个关键因素,测定不同揭皮次数下的腐竹拉伸断裂力、伸长率和质量,以此作为衡量腐竹筋力和弹性的指标。通过实验发现,浆液浓度每增加1%,腐竹的拉伸断裂力、伸长率和质量平均分别提高13.8%、6.3%和13.1%,浓度对腐竹影响的合计统计结果F>2.776方差齐,P<0.01差异有非常显著意义;温度每升高5℃,3个指标平均分别提高36.1%、11.1%和26.6%,温度对腐竹影响的合计统计结果F>2.776方差齐,拉伸断裂力和质量的P<0.01差异有非常显著意义,伸长率的0.01相似文献   

蛋白及脂肪含量对腐竹差异成膜的影响

腐竹是我国历史悠久的传统的大豆制品之一。本文以提升腐竹产量、改善其机械性能及提升其营养价值为目标,使用大豆分离蛋白及大豆油为原料,采用人工模拟豆浆体系进行成膜实验,研究蛋白含量、脂肪含量、蛋白变性程度及蛋白组分对腐竹成膜的影响。结果表明:脂质含量的提高能提升成膜速度、增加膜弹性、提高成膜的蛋白和脂肪含量,但是脂质的含量过高又会对以上指标产生一定的抑制作用。随着蛋白添加量的增加,成膜速度会随之加快、膜的硬度增大、膜的蛋白含量增高、膜的脂质含量先增后减。蛋白变性程度提高能提升成膜速度,改善膜的机械性能和营养价值。尽管蛋白组分的改变对成膜速度影响不大,但是11S/7S直接影响膜的机械性能,11S/7S越高,膜的机械性能越优秀。     

戊二醛添加顺序对胶原蛋白肠衣膜品质的影响

为了缩减胶原蛋白肠衣膜的制备工序，提高食品行业包装材料的质量，考察了戊二醛的添加顺序对胶原蛋白肠衣膜品质的影响。分别通过制胶时、成胶后以及成膜后3种添加方式，以抗拉强度、断裂延伸率、热收缩率、溶胀率、色泽及变性温度等为指标进行了研究。结果表明：在任一添加方式下，戊二醛都可促进胶原蛋白肠衣膜机械性能和表面疏水性的提高，导致溶胀率和热收缩率的下降；其中，通过FTIR和DSC分析表明，采用成膜后浸入戊二醛方式交联获得的肠衣膜交联效率最高，热稳定性最高，且对肠衣膜性能的提升最为显著；进一步，随着戊二醛添加量的提高，肠衣膜的色泽逐渐变黄，而当添加量超过100 mg/L时，戊二醛交联对肠衣膜品质并无进一步显著提升作用。     

离子强度和pH值对胶原纤维膜性能的影响

胶原纤维膜是一种重要的可食性蛋白膜,但其性能受到多种外界因素的影响。为了提高胶原蛋白膜的性能,使其能更好的应用于食品包装等,本实验研究了不同p H值(2、3、5、7、11)和不同离子强度(0.1、0.2、0.3 mol/L)对胶原纤维膜机械强度和微结构的影响。实验表明,p H值对胶原纤维膜的厚度无显著性影响,但膜的拉伸强度和断裂延伸率随p H值增大而明显表现为V型变化,且在p H=2时膜的拉伸强度达到最大值67.67±2.57 MPa,此时膜表面较光滑,质地均匀;随着离子强度的增加,膜的厚度逐渐增加,机械性能显著降低,膜表面粗糙度程度增加,并扰乱了纤维之间排列;与干膜相比,湿膜的拉伸强度发生较大下降,而断裂延伸率却大幅度增加。此外,随离子强度增加以及成膜液的p H偏离胶原纤维的等电点,膜的膨胀性能增加。     

单宁酸对鸢乌贼肌原纤维蛋白膜性能的影响

采用葡聚糖接枝的肌原纤维蛋白,以及酸、碱提取等电点沉淀方法提取的鸢乌贼（Symplectoteuthis oualaniensis）蛋白为原料,分别制得酸提、碱提、糖基化肌原纤维蛋白膜,研究不同浓度的单宁酸对蛋白膜物理性能的影响。结果表明：接枝反应后肌原纤维蛋白中自由氨基含量明显降低。成膜液中的自由氨基和巯基的含量随单宁酸添加量增大而显著降低（P＜0.05）。3 种蛋白膜中,糖基化蛋白膜含水量最低,同时具有较高的水溶性和机械强度。在碱性环境下由于单宁酸氧化交联导致蛋白膜颜色明显变深,表面粗糙度增大。此外,单宁酸的引入使得蛋白膜的拉伸强度增加,而断裂伸长率降低。其中,添加1%的单宁酸的糖基化蛋白具有较高的膜拉伸强度和断裂伸长率,分别为1.26 MPa和118%,同时具有较低的水蒸气透过率。此研究对鸢乌贼蛋白用于可食用包装膜的制备以及延长食品货架期具有重要意义。     

环境条件对大豆生物解离纤维素可食性膜性能的影响

以大豆生物解离纤维素为基料,辅以柠檬酸及丙三醇制备可食性膜,探究环境条件对大豆生物解离纤维素可食性膜性能的影响。结果表明:随着环境温度的升高,可食性膜的拉伸强度、断裂伸长率、溶水时间逐渐增加,但是环境温度对可食性膜的水蒸气透过率和色泽影响较小;随着环境相对湿度的增加,可食性膜的拉伸强度逐渐降低,断裂伸长率、水蒸气透过率、溶水时间增加,色泽无明显变化,亮度略微增加;随着储藏期的延长,拉伸强度、溶水时间增加,断裂伸长率、水蒸气透过率逐渐降低,可食性膜整体变黄。