船用分油机自动控制系统的实现

可编程控制器 (PLC)是实现自动化技术的重要手段。其编程容易、可靠性高、抗干扰能力强、环境适应性好 ,在自动控制领域中得到越来越广泛的应用。探讨了PLC在船用分油机控制系统中的实船应用     

船用分油机自动控制系统的实现

可编程控制器（PLC）是实现自动化技术的重要手段。其编程容易、可靠性高、抗干扰能力强、环境适应性好,在自动控制领域中得到越来越广泛的应用。探讨了PLC在船用分油机控制系统中的实船应用。     

粮食筒仓群有轨小车定位控制系统的研究

在现代大型粮食筒仓群中，仓顶的有轨小车完成皮带运输部分和指定筒仓的对接。因此，要求其定位控制系统既具备精确性和高可靠性，又具有良好的动态性，能满足实际操作所要求的灵敏性。在本系统中利用PLC的编程简单、可靠性高、抗干扰能力强及环境适应性好的特点，实现了对有轨小车定位控制系统的开闭环相结合的控制策略。     

粮食筒仓群有轨小车定位控制系统的研究

在现代大型粮食筒仓群中，仓顶的有轨小车要完成皮带运输部分和指定筒仓的对策。因此，要求其定位控制系统既具备精确性和高可靠性，又具有良好的动态性，能满足实际操作所要求的灵敏性。在本系统中利用PLC的编程简单、可靠性高、抗干扰能力强及环境适应性好的特点，实现了对有轨小车定位控制系统的开闭环相结合的控制策略。     

大型输煤小车定位控制系统的研究

1 概述 在现代大型热电厂输煤程控系统中,原煤的存储和转运都离不开装卸过程。当要往原煤仓送煤时,先由传输皮带把原煤辗转运送到筒仓群仓顶,再由筒仓顶的传送皮带把原煤运送到指定的仓口下装,而传送皮带与指定仓口的对接工作就是由有轨小车来完成。小车根据接收到的中央控制室的装煤指令(即装煤仓口号)在固定导轨上做相应的往复运动,通过自身的定位控制系统使其卸煤口对准进煤筒仓的仓口进行对接和下装操作。小车在其驱动电机驱动下遵从预置的控制策略,在传输皮带系统上的原煤到达筒仓顶前,及时、准确地到达指定的装煤仓口。 由于小车的重…     

振动信号在球磨机料位监测系统的运用研究

球磨机内煤的料位对于操作人员和控制系统来说是个封闭的系统，为了更为准确地反映球磨机的位，使球磨机的磨煤出力达到最大，采用振动信号对钢球磨煤机的料位进行监测，在数据采集和监测中运用自适应可变限幅的滤波方法，得到的振动基波曲线与磨煤机内的料位形成相吻合的对应关系，从而为整个控制系统的优化设计和投入提供了直接有效的依据。实践证明，球磨机料位监测系统的应用可获得良好的经济效益。