淬火温度对电弧微铸锻AerMet100钢组织与性能的影响

采用OM、XRD、SEM、TEM和力学性能试验方法,研究了在885～1150℃范围内不同淬火温度对电弧微铸锻增材制造AerMet100超高强度钢组织及力学性能的影响规律。结果表明,电弧微铸锻AerMet100钢原始态组织主要由板条马氏体和奥氏体组成,呈现出快速凝固的组织特征;随着淬火温度的升高,试验钢的凝固组织逐渐消失,当温度超过1050℃时基本上完全消除;断裂韧度随着淬火温度的升高表现出升高的趋势;抗拉强度和屈服强度随着淬火温度的升高没有明显变化;冲击吸收能量随着淬火温度的升高呈现先升高后下降的趋势,在淬火温度为1050℃时达到峰值。在试验温度范围内,1050℃左右淬火可获得优异的强韧性匹配,此时试验钢的断裂韧度为82.9 MPa·m^1/2,抗拉强度为2010 MPa,冲击吸收能量为50 J。     

固/液相等离子喷涂制备固体氧化物燃料电池复合电极

提出并研究以硅片为基体、采用固/液相等离子喷涂工艺制备固体氧化物燃料电池复合电极.固相送料方式喷涂阳极和阴极;悬浮液束流送料方式喷涂电解质.用CCD监测悬浮液束流与等离子射流形态,其特征分析结果表明最佳注射气压为0.25MPa.采用SEM和EDAX对电极涂层微观组织和组分进行分析,结果表明:喷涂距离是影响电解质涂层形貌...     

熔射快速制造花纹注塑硬模的注塑实验研究

概述快速制造模具的几种应用形式 ,介绍等离子熔射快速制造表面带天然皮革纹注塑硬模的工艺方法。实验结果表明 ,注塑件的花纹立体感强、逼真 ,花纹熔射模具表层硬度高达 82 0HV (相当于6 2HRC) ,可用于汽车内饰件、电脑、家电外壳等塑料花纹模具的快速制造     

我国防爆电气产品质量状况调查

改革开放以来的20多年,我国防爆电气产品行业得到了迅速发展,无论是产品品种,还是技术水平都取得了长足的进步。建立了适应我国经济建设发展需要的防爆电气工业体系,为我国煤炭、石油、化学等工业的高速发展作出了巨大的贡献。目前,我国防爆电气产品总体水平已经大大缩短了与国际先进水平的差距,部分产品已经接近或赶上国际先进水平。我国防爆电气行业及产品质量的总体状况是好的。但是,一个时期以来,由于行业和企业管理未跟上,致使行业发展出现混乱状况,产品质量也出现许多问题,有的还比较严重。一部分民营和乡镇企业见利忘义,一味追求利润,置人身和国家财产安全于不顾,偷工减料、粗制滥造。有些地     

Robotic milling for rapid ceramic pototyping

Robotic prototyping is an active research directionof the industrial robot,which has focused on roboticmilling for rapid prototyping and parts.Joris S.M.etal.developed a sculpturing robot system for millinglight metal and polyurethane material[2].W.C.Tse etal.adopted a six-DOF industrial robot to mill foam orwax prototype directly[3~5].Shin-ichi Matsuoka usedrobotic high speed milling to machine a thin workpieceof aluminum alloy[6].Compared with the general nu-merical control machine,the i…     

等离子熔射过程数据挖掘技术及智能控制策略

结合图像处理与模式识别技术提取等离子射流的形态特征,采用射流狭长度对其进行表征.采用数据挖掘技术将等离子弧电流、电压参数和射流狭长度特征进行聚类分析,构造对等离子熔射过程中射流发生子系统进行智能化控制的知识库.根据涂层的残余应力、孔隙率和硬度等主要性能参数以及微观组织结构对分类结果进行质量评判,生成工艺参数到最佳分类的推理规则集,从而实现了对工艺参数—射流形态—涂层性能之间关联关系的研究.基于规则库监督多模型自适应控制系统结构,提出了一种等离子射流发生子系统的智能化控制策略.     

等离子熔射制备梯度功能MOLB式SOFC及其复阻抗分析

采用一种融合功能梯度材料设计思想与快速原型制造等离子熔射与机器人数字化成形技术于一体的新方法,借助自主研发的梯度功能送粉系统,多层连续熔射快速制造立体结构MOLB(mono-block layer built)式固体氧化物燃料电池SOFC(solid oxide fuel cell)三合一电极PEN(positive electrolyte negative)部件.分析了PEN部件的成分、微观组织和阳极、阴极孔隙率的连续梯度变化规律,并利用复阻抗技术对其进行导电性能测试.结果表明,采用该方法能够获得含有成分、组织呈连续梯度变化的功能涂层的SOFC 核心部件PEN;与不含有梯度层的PEN相比,不仅提高电极与电解质间的匹配性,改善电极孔隙率及其分布;而且大幅度减小功能梯度PEN部件界面接触电阻,有助于提高SOFC的电性能.     

高碳钢线材轧制组织和性能模型的应用

开发了用于模拟高碳钢高速线材生产过程中断面温度分布,奥氏体组织演变和产品性能的系统数学模型组。由实验确定的临界应变、奥氏体再结晶、斯太尔摩冷却线上奥氏体相变、组织和力学性能关系子模型耦合轧件温度场,构建了一个组织性能预报系统。该系统所计算出的轧制线上关键点钢材温度,奥氏体晶粒度和力学性能与实测值吻合较好。     

CSP流程生产Q345B钢带的机械性能和强化因素分析

通过定量金相和产品力学性能统计分析了CSP工艺(71 mm铸坯)和常规工艺(250 mm铸坯)生产的 Q345B钢2.0~12.7mm板卷组织和晶粒特征、屈强比(YS-UTS)和延伸率。结果表明,CSP工艺生产的板卷的晶粒 尺寸为7.03~8.78 μm,晶粒度级别11.5～12.0,平均屈强比为0.77,延伸率为27.8%,较常规工艺生产的板卷高 (分别为8.79~8.95 μm,10.0～10.5,0.72和25.0%)。计算结果表明,CSP热轧低碳钢板卷细晶强化和沉淀强化占59%,常规工艺该项占55%。