纤维复合镍电极的研究

总结了过去对镍电极容量性能研究取得的成果和存在的问题，介绍了纤维复合镍电极的制作工艺，即纤维复合镍基体成型，烧结和电化学浸渍。研究了纤维复合镍电极的电化学性能，并探讨了它的活化机理；研究结果发现纤维复合镍电极的体积比容量为１２５￣１７５ｍＡＨ／ｃｍ＾２重量比容量为２５０￣３４０ｍＡＨ／ｇ，与粉末烧结式镍电极相比，重量比容量提高６６％￣７２％，体积比容量相近，最后还介绍了理论研究用的纤维复合镍电极。     

粘结式电池的研究

综述了旧式粘结式电池的研究现状，碾压式电极成型生产工艺，乙炔墨和石墨最佳导电物质聚四氟乙烯粘结剂及它们的含量，添加剂钴、镁、铈、锰的影响以及电池的性能指标都作了详细地报道，以旧式粘结式电池为对比，阐明了新式粘结式电池在导电基体，主要是塑料烧结式，纤维和泡沫镍基体，粘结剂种类，如聚乙烯，羟脯氨酰基甲基纤维素和羧甲基纤维素，刮浆生产工艺以及主要性能指标取得的重大成果。本文还提出了新式粘结式电池活性机理     

镍－钨－磷非晶态合金的电沉积方法及耐蚀性能的研究

研究了Ｎｉ－Ｗ－Ｐ非晶态合金的电沉积方法，讨论了电解液组成、温度及ｐＨ值对镀层结构的影响。由Ｘ射线衍射实验测定了镀层结构和晶粒尺寸，分析了非晶态镀层的形成规律。用极化曲线分析并比较了电沉积Ｎｉ－Ｐ、Ｎｉ－Ｗ及Ｎｉ－Ｗ－Ｐ非晶态合金镀层的腐蚀行为。     

W,P对Ni基非晶镀层耐蚀性能的影响

电沉积Ｎｉ－Ｐ，Ｎｉ－Ｗ和Ｎｉ－Ｗ－Ｐ非晶态合金镀层的阳极化曲线表明，添加类金属Ｐ使镀层的腐蚀电位向正移动，添加高熔点金属Ｗ使维钝电镀密度降低，此外，对Ｎｉ－Ｗ和Ｎｉ－Ｗ－Ｐ合金镀层进行印化处理，可显著提高镀层在ＮａＣｌ溶液中的耐腐蚀性能。     

自动化蚀刻控制下的可重复性

以氟化氢为基础的溶液被广泛地用在扩散前清洗工艺中的二氧化硅清洗与蚀刻中.为降低不同批次之间工艺效果的差别,也就是增加批次与批次之间工艺效果的可重复性,更好地控制氧化物地腐蚀显得尤为重要.自动化的蚀刻控制体系弥补了在线的化学品浓度与反应温度的偏差而达到了精确的蚀刻目标.     

电沉积Ni-W-P合金催化析氢特性研究

用电沉积方法制备了Ni-W-P合金电极。研究了该电极在酸性溶液和碱性溶液中对析氢反应的催化活性和稳定性。结果表明,该电极具有较高的催化析氢活性和极好的长期电解稳定性。     

非晶态Fe-W合金的电沉积方法及耐蚀性能

Fe-W合金镀层历来都是采用酒石酸铵体系制备的,本文改用价格低廉的柠檬酸铵为络合剂,通过实验确立了Fe—W非晶镀层的最佳电沉积条件.采用阳极极化曲线和浸泡实验测试了非晶镀层的腐蚀行为,对照不锈钢SUS304,对其耐腐蚀性能进行了评价.     

氮化硅刻蚀工艺的研究

对氮化硅阻挡层或ARC层的去除通常使用在高温磷酸溶液中选择性氮化硅刻蚀。简要地阐述氮化硅刻蚀的工艺特性,及对氮化硅刻蚀后氧化硅厚度的控制提出一点见解。     

8-羟基喹啉修饰Fe-W非晶镀层及其耐蚀性

采用电化学方法，研究了8—羟基喹啉修饰Fe—W非晶镀层工艺及其耐蚀性．通过恒压阳极氧化，在Fe—W非晶合金表面形成8—羟基喹啉修饰膜，但膜层耐蚀性较差．在修饰液中加入乙二胺和溶纤剂等助剂，可在电极表面形成一层稳定的彩色修饰膜，铬酸盐封闭处理能增强修饰电极的抗蚀效果．极化曲线测试结果表明，抗蚀层阻滞了氧的阴极还原反应及阳极反应，提高了Fe—W合金镀层在中性NaCl介质中的耐蚀性．