ISO22000在速冻甜玉米段(粒)加工中的应用

对速冻甜玉米段(粒)生产工艺过程进行了危害分析和评估,确定风险高低等级,并选择适宜的控制措施组合保证甜玉米产品安全。确定了原料采收、漂烫、速冻、金属探测等4个关键控制点,并制定了详细的HACCP计划。通过制定操作性前提方案(OPRP),将其与HACCP中的关键控制点(CCP)动态、互补的结合,危害因素降到最低限度,确保为顾客提供安全的食品。     

OBE理念下食品科学与工程专业的毕业要求

工程教育专业认证标准明确要求专业必须有明确、公开的毕业要求,毕业要求应能支撑培养目标的达成。根据《工程教育专业认证标准(2015版)》,以徐州工程学院食品科学与工程专业为例,对专业认证中"毕业要求"规定的十二条内容进行具体的分析和解释,并以《食品安全学》课程为例,基于成果导向的理念,提出如何通过教学大纲落实毕业要求。不但对食品科学与工程专业认证工作有一定的指导和借鉴意义,也使专业认证真正成为提高人才培养质量的方法和手段。     

超滤膜在洋葱汁制备中的试验研究

以紫洋葱为原料,利用超滤技术对洋葱汁进行澄清。研究了超滤操作压力、操作温度、料液流速对膜通量的影响,比较了超滤对洋葱汁理化性质和抗氧化活性的影响。结果表明:当超滤膜的工作压力为137.90kPa,料液流速为3.9L/h,操作温度为35℃时,膜通量最大。经过超滤,洋葱汁中的蛋白质和总糖分别减少了99.19%和10.37%,浊度由16.85NTU提高到7.64NTU,而还原糖、Vc等小分子物质得到较好的保留。超滤前后洋葱汁的抗氧化能力都显著减小。因此,超滤可用于洋葱汁的加工,除去其中导致洋葱汁浑浊的部分物质。如果要保持超滤洋葱汁较高的抗氧化能力,可以采用较高截留分子量的超滤膜。     

热风和微波真空联合干燥甘蓝试验

对甘蓝进行热风和微波真空联合干燥试验，目的是缩短热风干燥时间，提高产品质量。结果表明：联合干燥缩短了干燥时间约48．33％，提高了产品的营养成分保存率、叶绿素保存率；微波真空干燥使产品质构疏松。     

几种杨梅产品加工工艺及杨梅产业若干问题探讨

本文介绍几种工业化生产的杨梅加工工艺，包括：速冻、罐藏、酿酒等几类产品的生产。并就目前的杨梅产品加工结构进一步优化、克服质量控制难点及关键技术掌握问题进行讨论。     

脱水莴笋片加工技术和贮藏研究

采用热烫方法,研究了漂烫参数与莴笋片酶活性、熟度、微生物指标的关系,研究不同热烫处理后脱水莴笋片中POD酶活和叶绿素含量的关系,初步探讨了贮藏条件对脱水莴笋片色泽、商品价值的影响.结果表明,最佳热烫条件为95℃,4min;护色剂0.03％ ZnAc2、0.02％ NaHSO3能达到最适护色效果;确定食盐1％、葡萄糖6％、乳糖4％混合渗透时,产品颜色最好;低温贮藏脱水莴笋片效果最佳.     

洋葱、生姜、大蒜3种香辛料精油、树脂加工技术及环保进展

生姜、大蒜、洋葱是世界上3种历史悠久的药食兼用的香辛调味料.文中介绍了国内外生姜、大蒜、洋葱的精油、树脂的提取、包埋技术和环保处理,分析了中国生姜、大蒜、洋葱加工业与世界水平比较的不足现状,提出今后研究开发的思路和对未来前景的展望.     

不同预冷方式对去皮莴苣预冷效果及贮运品质的影响

本文以去皮莴苣为试材,对比分析了不同预冷方式预冷效果及研究了不同预冷方式处理后对贮运过程中感官品质、褐变度、叶绿素、PPO和POD活性以及MDA含量的影响。结果表明:去皮莴苣运输过程中的关键问题是褐变,未预冷贮运时间仅约12h,真空预冷和差压预冷速度虽快,但贮运过程中回温速度也较快,无法有效阻止褐变的发生;就护绿保鲜效果而言,冰冷和水冷相近,效果明显,不仅可以降低温度,还可以有效阻止去皮莴苣与空气(氧)的接触,进而阻止褐变的发生。采用此两种方式能使去皮莴苣的感官品质明显改善,褐变度显著降低,保持较高叶绿素含量,减缓PPO和POD活性及MDA含量的上升;又由于水冷易产生异味,可知冰冷优于水冷,可以延长贮运时间至24h。因此,冰冷是现阶段去皮莴苣最适的预冷贮运方法。     

ISO22000在喷雾干燥大麦苗粉生产中的应用

目的为了预防与控制麦苗粉生产、加工、贮运到销售等过程中可能存在的潜在危害,更有效地保证食品安全。方法根据ISO22000:2005食品安全管理体系标准,采用危害分析关键控制点(HACCP)的质量管理原理,对喷雾干燥大麦苗粉加工中可能的潜在危害进行分析,提出相应的预防措施和监测方法。结果确定了原料采收、超高温瞬间杀菌、喷雾干燥、X射线探测、金属探测等5个关键控制点(CCP),确定了关键限值和纠偏措施。同时通过制订操作性前提方案(OPRP)与HACCP工作计划,构建了大麦苗粉加工的食品安全管理体系模式,符合ISO22000标准。结论通过制定操作性前提方案(OPRP),将其与HACCP中的关键控制点(CCP)动态、互补的结合,将食品安全危害因素降到最低限度,确保为顾客提供安全的食品。     

果菜汁饮料的制作

果菜汁是由多种水果汁、蔬菜汁调配而成的混合饮料,经科学加工后,不仅在口味上减轻了一般蔬菜汁所具有的怪味,还包涵了多种水果的芬香,引起人们食欲。在营养方面,它综合了多种果菜成分,有益人们身体健康。我们公司通过多次试验,成功开发出新一代果菜汁饮料。现将有关情况介绍给大家。1生产工艺］→调配（辅料）→均质1．1工艺流程：水果→清洗→前处理→取汁→过滤蔬菜→清洗→热烫→打浆→过滤→瞬间杀菌→充填→密封→冷却→吹干→入库存→检查→出运1．2产品配方：胡萝卜汁8％～10％,芹菜汁0．8％～1．0％,风梨汁1．0％～1．2％,桔子汁1．5％,草毒汁0．6％,蜂蜜适量,柠檬酸0．15％～0．20％,白砂糖9％