浮长线修剪类色织小提花新产品开发

介绍几款以棉、毛色纱作经纬的浮长线修剪类色织服用新产品.全棉纬修背产品"霞间织霓裳"产品以多色彩纬连续多根织入构成块面纹,浮长线沉背,织物正面地纬呈曲线形态;涤棉混纺纬修花产品"风的颜色"采用花式纱线以粗线条几何纹起花,较长的浮长线留在织物正面,修剪并捋直浮长线,错落有致的流苏随风摇曳、富有立体动感;全毛经修花产品"静夜小雨滴"彩经采用交织、长短经浮长线方法以点、线结合方式形成沿纵向交错排列,修剪后产生静夜中雨滴串珠的艺术效果;全棉经纬修花产品"纵横天地"利用彩经、彩纬双向交织起长方形模块纵横组合纹,将彩经模块表面的彩纬浮长线、彩纬模块表面的彩经浮长线修剪,留出短短纱头,表现天纵地横、色彩绚丽的景象.     

基于上机工艺的经起小提花织物构图设计研究

多臂织机上开发经起花产品,彩、地经分别使用不同综框,在有限的用综条件下,需要通过上机工艺的变化设计,解决构图单调的问题.为此分别以单、双彩经起花为例,在分析上机工艺基础上,以图解形式,提出了利用穿综、纹板排列实现的四种构图变化方法.结果 表明:变化彩经重复穿综次数、变化纹板排列重复次数可以使基础图形产生形变,增加构图的趣味性;将基础穿综与纹板图分区段拆分重组,可以使丰富构图效果;将甲、乙彩经换位穿综可以产生相同构图不同色彩的效果;将甲、乙彩经的穿综起点、纹板起点错开位置可以产生多种不同的构图效果.     

细号高密雅赛尔家纺织物的开发

探讨细号高密雅赛尔家纺织物的生产要点和关键技术难点。分析了雅赛尔Ⅱ型纤维及其9.8tex赛络集聚纱的性能特点,设计并优化了整经、浆纱和织造工序的工艺参数,整经、浆纱工序遵循"低车速,小张力,小伸长"的工艺原则,浆料配方采用环保配方的同时,保证纱线获得科学合理的被覆与浸透比例;织造工序采用"低后梁,小张力,早开口,多层开口,低气压,早引纬"的工艺原则。通过一系列技术措施的实施,最终保证了产品的顺利生产,获得了较好的织造效果。     

硼氢化钠/焦亚硫酸钠还原体系用于染料剥色的机理分析

分析硼氢化钠/焦亚硫酸钠脱色体系的基本原理.结果显示,硼氢化钠/焦亚硫酸钠脱色体系混合后产生的活性物质(高能态[H])具有极强的还原性,可作用于染料的发色基团,能够在短时间内对染料进行还原脱色.采用紫外-可见光谱和FT-IR光谱对脱色前后的染料结构进行分析.结果表明,脱色后偶氮双键共轭发色体系被破坏,核磁共振氢谱也表明...     

用于产品隔离测试的集散控制系统设计

为满足某些行业产品测试的安全性及自动化要求,文章在综合分析以太网应用于工业领域的优缺点的基础上,设计了一种以工业以太网作为系统总线的集散控制系统,实现了产品隔离测试和实时测试监控。结合系统设计要求,确定了分布式集散控制的整体设计思想,并详细介绍了系统的硬件架构设计和软件设计。重点介绍了软件系统中起核心作用的主控子系统。     

聚乳酸长丝仿真丝绸织物的设计及其服用性能

聚乳酸是一种以自然界的农作物,如:玉米、甜菜、甘蔗等为原料制备得到生物质聚合物。以50 dtex/36f和74 dtex/48f的聚乳酸长丝为原料,设计开发了仿斜纹绸、仿素软缎以及仿双绉三类仿真丝绸织物,分析了织物的织缩率、炼缩率及成品经纬密度相对于上机经纬密度的变化率,研究发现当以热收缩率比较大的聚乳酸长丝作为经纬纱线时,织物设计应该以产品最终规格为目标,综合选择上机经纬密度。对3大类23种面料的服用性能的测定结果表明,聚乳酸仿真丝绸织物具有良好的透湿性和抗起毛起球性,但是以PLA长丝替代桑蚕丝后,织物的透气性、抗皱性和柔软性有所下降,因此织物设计时建议适当降低盖覆紧度,尽量选择交织次数较少的缎纹和斜纹组织。     

铜氨短纤纱的开发

随着生活水平的不断提高 ,绿色纤维越来越受到人们的关注 ,Ｔｅｎｃｅｌ、Ｍｏｄａｌ等纤维产品越来越多。一些开发商为满足消费者“新、奇、特”的穿着心理 ,推出了铜氨短纤。大家对铜氨长丝 (Ｂｅ ｍｂｅｒｇ)早已有认识 ,它是最好的里衬材料 ,而铜氨短纤的使用却很少。实践表明 :铜氨短纤纱织物服用性能优良 ,吸湿性好 ,并且具有丝绸般的感觉。1　原料特性铜氨纤维是再生纤维素在溶解装置内加入定量氢氧化铜氨溶液 ,再投入经撕碎的含湿量为3 0 %～ 40 %的浆粕 ,进行搅拌溶解 ,再用软水稀释、过滤、脱泡后进行水法成形 ,进入硫酸浴而形…     

四组分混纺针织纱的开发实践

探讨改性涤纶纤维、丝麻改性粘胶纤维、粘胶纤维、精梳棉四组分混纺纱的生产要点。介绍了改性涤纶纤维、丝麻改性粘胶纤维的性能特点,并与普通粘胶纤维、普通涤纶纤维性能进行了对比。重点论述了原料选配、原料预处理、各工序工艺优化配置等技术措施。认为:优选各项技术措施后,可以确保纺纱顺利,开发出的四组分混纺纱的质量水平能满足最终产品要求。     

改性涤纶与棉混纺织物的生产

探讨一种新型改性涤纶纤维与棉混纺机织物的织部工艺要点。对比了改性涤纶纤维与普通涤纶纤维的质量指标;选用改性涤纶/棉65/35 13.1tex纱为织物经纬纱;整经工序采用"小张力、慢速度"的工艺原则;浆纱工序介绍了选用的浆料成分特性,分两个方案浆纱,分别介绍了浆纱工艺和浆纱质量指标;织造工序,通过分析影响织机效率的因素,调整了上机工艺参数,最终取得了较好的织造效果,下机一等品率89.2%,织疵率1.05%,织机效率95.8%。认为:通过分析浆料特性,采用无PVA浆料配方,可以保证较好的织造效果。     

改性涤纶与棉混纺集聚赛络纱的开发

探讨生产新型亲水柔软型改性涤纶混纺纱的工艺要点。通过研究新型亲水柔软型改性涤纶的纺纱性能,开发与之配套的新型纺纱技术,合理设计各工序纺纱工艺参数,有效解决了因新型亲水柔软型改性涤纶可纺性差而产生的纺纱技术难题,结果表明,新型亲水柔软型改性涤纶混纺纱的各项技术质量指标满足了后道的织造要求。认为:新型亲水柔软型改性涤纶与普通涤纶相比,分子结构发生一定变化,可纺性受到影响,各工序应围绕均匀混和、保证纤维顺利转移、防止缠绕、控制毛羽等技术要点合理设计纺纱工艺参数,才能确保成纱质量达到使用要求。