浮纹提花织物的结构特点及织造原理

浮纹提花织物不同于常见的大提花机织物 ,也不同于刺绣制品 ,它与普通机织物的区别在于普通机织物是由相互垂直排列的经纱和纬纱在织机上按一定的规律交织而成的制品 ,而浮纹织物是由第三种纱 (花纹纱 )与经纱 (地经纱 )和纬纱 (地纬纱 )通过附加机构在织机上一次织造完成。1　浮纹提花织物特征图 1所示为浮纹提花织物实样照片的正面 ,当花纹纱一端与地纬纱交织后 ,横移一段距离 ,又与下一纬进行交织 ,花纹就是由这些纬向排列的花纹纱组成的 ,因而有较稳固的边缘 ,地布与花纹在织机上整体织造 ,一次完成。图 1　浮纹提花织物实样照片的正面…     

基于综框任意升降的随机织物设计方法

为探讨经纬交织无重复规律织物的织造控制方法,以提综开口综框状态的二进制表达为基础,提出基于综框随机升降的随机织物的概念,给出了随机织物的织造控制方法,分析了不同织造控制方法的经纬交织特征。采用织物设计软件对随机织物进行模拟,探讨其可织性。利用打样机织制了小样,对其交织特征进行验证。结果表明：通过综框升降的随机控制,可织制无规律、不循环的随机织物;织造时可采用实时随机控制,也可采用预先生成提综序列的方法;生成随机提综序列可采用放回式抽样和非放回式抽样方法,分别织制非限制型和限制型随机织物;随机织物表面存在随机分布的不同长度经浮长线和纬浮长线,织物纬向呈现出凸起的立体条纹,可赋予织物良好的通透性和抗撕裂性能;随机织造时,各综框经纱的交织次数相差不大。     

局部经纬起花织物的改进设计

总结局部经纬起花织物的改进设计方法。从纹样设计、组织设计、织物CAD软件模拟效果、小样试织等方面介绍了一款局部经纬起花织物的设计过程。针对其存在的问题,通过改变每筘穿入数,经、纬纱的颜色与排列及经、纬浮长线的长度,实现织物花纹与风格的改善。结果表明:每筘3入时织物更厚实,纹路效果更好;底部组织设计为条格或配色模纹,可以有效地增加布面的层次感。认为:可以根据最终织物风格要求采取不同的设计方案。     

细特高密六重纬贡缎织物的开发与生产

介绍了细特高密六重纬经面缎织物的开发过程和产品特点,探讨了喷气织机制织全棉细特高密六重纬贡缎织物的束纱引纬织造技术和生产工艺关键.喷气织机采用束纱引纬织造技术生产重纬织物,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度不变的条件下,有效提高喷气织机的入纬率.并通过优化工艺,减少了束纱引纬织造中的纬缩和缺纬织疵,提高了织物质量,实现喷气织造的优质、高产、节气、节能,为进一步开发细特高密多重纬织物提供参考.     

锯齿人字纹单面纬编产品的开发

介绍了两种单面纬编仿梭织产品即单面纬向锯齿人字纹织物和单面经向锯齿人字纹织物的编织工艺、织物外观及应用领域.编织工艺中重点介绍了意匠图、织针排列、编织图、穿纱方式和织物参数等.     

双色段彩纱强度及其织物图案研究

段彩纱色彩丰富,面料立体感强,但纱线强度较低,花纹图案重现率低,因此难以大批量生产。探究了双色段彩纱单位长度上的色段数对纱线强度的影响,当50 cm纱线内色段数少于5个时,纱线的强度稳定性较好。通过纹织CAD模拟不同投纬方式下段彩纱的织物图案,并与实际织造的段彩纱织物图案进行比较,结果显示两者具有较好的一致性。分析了段彩纱循环长度、各彩段长度比例、投纬方式以及织物幅宽对织物图案的影响。     

代表性丝绸面料(7):纱罗类面料

正纱罗类面料是我国传统丝绸面料中的代表之一,由地、绞两个系统经线相互扭绞于一组纬线交织而成~([1-2])。罗织物与纱织物统称为纱罗织物。罗类面料是全部或部分采用罗组织,即绞经在每织3梭或3梭以上奇数纬绞转1次的丝织物,根据罗纹排列的现状分为:罗纹呈横条的"横罗",罗纹呈直条的 "直罗";根据是否采用提花工艺分为"素罗"和"花罗"。纱类是在地纹或花纹的全部或一部分有纱孔的花素织物,采用绞纱组织,每织1梭纬线,绞经绞转1次而形成。罗类面料紧密     

精梳毛纱男装面料四则

一、超级精梳毛纱男装面料 该产品系日本山义公司研制的经、纬交织织物,其经、纬均采用8.2特×2精梳毛纱。织造时,所用筘号为102齿/10厘米,每筘齿穿经4根,筘幅174厘米,总经根数7236根,纬密276根/10厘米,织物组织见图1。 为了织出横棱花纹组织,经纬纱均采用了美利奴羊毛纺制的高达8.2特的超细支纱。其中,纬纱为捻度高达117捻/10厘米的 Z捻纱,经纱为捻度达79捻/10厘米的 S捻纱。由于经、纬纱捻向相反,所以增加了织物的立体感。该产品已被公认为超级男装面料,现已公开出售。 坯布规格:下机幅宽166厘米,经向织缩10.6%,纬向织缩4.6%,下机重量410…     

仿编结空花织物

仿编结空花组织织物是采用双层织物组织。除具有一般双层组织的基本性质外,其表、里经纬纱排列比远大于一般双层织物,织物表面经纬浮长较长,织物外观仿编结效应强。产品质地轻薄,适宜做披巾、围巾、茶几巾、沙发扶手巾、台布、窗帘等装饰用。仿编结空花组织可选择表、里经相同或不相同的基础组织,但表、里经的经纬交织数须相近,以免缩率不同影响织造。下面介绍一种腈纶彩格空花方巾,此产品宜于农村地区妇女田间作业防风沙防日晒做披     

北欧寝具用免绗缝色织面料开发

利用国产剑杆织机开发北欧寝具用全棉色织面料,通过原样分析确定织物组织、经纬密度、经纬纱线的最佳配置参数,以及厚重织物纱线染色、特宽幅拼轴织造、绞边处理、坯布修织、煮练漂洗、纬斜纬弧等最佳生产工艺技术,实现了北欧寝具用纺织品免绗缝、国产化,保持北欧寝具的外观风格、使用功能,并符合国内消费市场需求。     

双经起花织物的设计

探讨设计了一种双经起花织物,两种不同颜色的花经交替起花,花纹连续、突出,视觉效果丰富.通过采用花经双经穿综与花经单经穿综,对增加花经接结点、控制花经经浮长线与不增加花经接结点、不控制经纱浮长线的试织效果进行对比,得出了采用花经双经穿综及增加花经接结点、控制花经经浮长线的方法有利于提高经起花织物的牢固性与花纹效应.利用多经起花可设计出花纹丰富多彩的提花织物.     

弧形曲线外观纬弹经起花织物的研发

为研究具有弧形画面感的纺织品，通过弹力纬浮长线的位置错落和疏密程度的不同改变纬向收缩力，经起花组织与弧形曲线结构配合，开发一款纵向呈弧形曲线外观的织物。试织中需避免纬向受力不均匀造成织物扭曲变形、卷边；弹力纬纱和普通纬纱的混织比例要适当，以防幅缩率过大；上机工艺要求采用的整经片纱张力均匀、浆纱增加毛羽被覆率，保证开口清晰；多臂剑杆织机双轴织造，加大边撑伸幅作用、调节开口时间和引纬张力避免断边和边纬缩。利用多臂织机开发的纵向弧形曲线外观织物具有流动感、韵律美，兼顾美观性和受力均衡性，结合经起花组织和渐变色纱排列，织物具有意境，实现艺术和工艺的融合，适合酒店布草和女装面料。     

纬三重大提花窗帘的设计与开发

从原料选择、织物图案、色彩、组织结构、装造工艺等方面详细设计了纬三重大提花窗帘织物,经纱采用100D/48F的低弹网络丝,纬纱采用300D/96F的涤纶长丝,颜色分别为白、棕、黑。花部组织设计为甲纬纬花1、甲纬纬花2、乙纬纬花和丙纬纬花,用纹织CAD进行了窗帘图案纹样设计、意匠设计、装造设计及纹理效果模拟展示,并进行了织造生产实践。所设计的产品质地厚实,具有蔽光、隔音、保暖等功能,满足了人们对织物多样化的需求。     

广角布的拉伸性能研究

研究广角布的拉伸性能。以相同经纬纱和经纬密的广角布和普通平纹织物为例,测试了广角布经向、纬向、经纬向交织角60°和120°对角线方向的拉伸性能,并与普通平纹织物的经向、纬向和经纬向交织角90°对角线方向的拉伸性能进行了对比分析。结果表明:与普通平纹织物相比,广角布在受到沿经纱方向的载荷时,织物的断裂强力大而断裂伸长率小;在受到沿纬纱方向的载荷时,广角布的断裂强力和断裂伸长率均较大。认为:广角布的力学性能优于普通平纹织物,应用前景广阔。     

基于结构参数的机织物等效热导率数学建模

通过分析织物内部组织结构,将组织循环内纱线分布按规律分6类,包括交织点纱线重叠区域、经(纬)纱交替穿越区域、经(纬)纱悬浮区域、孔隙区域。通过截面积相等的方式将不规则纱线等效转化为规则的几何体。通过分析组织循环内各区域纱线与空气分布情况,结合复合材料等效热导率串并联模型,建立各微元的等效热导率数值模型。在已建立的模型基础上进行算例分析,得到在维持其他纱线参数不变情况下,经纬纱高度增加,织物整体等效热导率增加;经纬纱间距增加,织物整体等效热导率降低;织物交织结构越复杂,悬浮区域数量占比越大,织物等效热导率降低,其中悬浮区域数量为0的平纹织物等效热导率相对最大。     

卡斯利织物及其生产工艺

“卡斯利”是日文“絣”的音译,是日本传统的纺织品之一。它是用专门经过染色加工具有一定花型的经纱或纬纱,通过经纬交织的方法织出,织物表面具有独特的花纹效果。文章介绍了卡斯利织物的分类、染色加工、制织方法及纬卡斯利织物的花型合花方法。     

C27.8tex/2×C36.4tex新颖服装面料的开发

1产品设计1·1原料及组织设计由于本产品用于服装面料,在原料选择时选用纯棉纱线作为经纬纱,在设计织物组织时,考虑到成品必须具有如下特点;产品结构比较紧密厚实,织物正面呈纵向小条纹,反面由纬浮长支持等,故选用HH变化斜纹组织。1·2产品规格经纱27．stex／2（环锭纱）;纬纱36二4t。X（转杯纱）;经纬密268X354根／10cm;组织ryry变化斜纹;幅宽119cm。2产品试制及批量生产ZI织前准备经纱选用双股线,取消了浆纱工艺。经纬纱准备工艺如下：经纱：络筒十并线十整经～穿综篇～织造纬纱：络筒一卷纬～织造有关设备选用常用的棉织…     

细特高密二重异纬横纹弹力织物的开发

介绍了细特高密二重异纬横纹弹力织物的开发过程和产品特点,分析了喷气织机制织该品种全棉织物的生产工艺和技术关键.织造过程中布幅稳定,布面均匀,无纬缩,织物有弹性,织造效率91%以上,入库一等品率96%以上.     

多功能双面凹凸立体浮雕提花织物的创新设计

文章介绍一种机织双面立体浮雕织物的创新设计方法。采用双层填芯与双层接结相结合的方法,在织物的正面与反面均能呈现出立体凹凸的浮雕效果。利用Bnierley异特异密织物实有方形密度设计原理,设计出合理的经纬密度,并利用纹织CAD软件设计出织物上机的各项工艺参数。为了增加织物的附加功能同时兼顾舒适性,经纱全部采用7.38 tex镀银锦纶纤维/Tencelsun 50/50混纺纱,甲纬采用9.84 tex镀银锦纶纤维/Tencelsun 50/50混纺纱,乙纬采用9.84 tex Tencel纱,芯纬采用8.33 tex/36F涤纶网络丝,从而得到集防电磁辐射、防紫外线、保暖、抗菌于一体的多功能双面凹凸立体浮雕织物。     

组织设计中经、纬交织的配合

市场上有些小提花织物,由于经、纬交织配合不当,往往显现外观病疵。本文就经、纬交织的配合论述了以下两方面的内容:一、采用平均浮长F这一概念,作为判断经、纬交织“松”或“紧”的理论依据。在多臂机织造的单织轴平地小提花和经提花织物中,分别提出了经纱平均浮长F_(j.l)可以在1.0～1.3与1～5或1～4之间参差配合的建议。二、在经提花织物的地部组织和花纹组织交界处,以及在构成条格组织的不同组织交界处,论述了组织“相切”的概念,作为防止织物表面发生纱线位移织疵的措施。