交联木薯淀粉的干法制备及其性能研究

为了提高交联淀粉的生产效率,以木薯淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,采用机械活化辅助干法制备了交联木薯淀粉。以沉降积为评价指标,考察了三偏磷酸钠用量、氢氧化钠用量、反应温度、反应时间、球磨介质堆体积、转速对交联反应的影响。在单因素实验基础上,采用正交试验优化了工艺条件,并对交联木薯淀粉的理化特性和结构进行了表征与分析。结果表明,干法制备交联木薯淀粉的最佳工艺条件为:三偏磷酸钠用量4%,氢氧化钠用量2.5%,反应温度40℃,反应时间60 min,转速380 r·min-1,球磨介质堆体积500 mL,在此条件下制备的交联木薯淀粉沉降积为1.52 mL;FTIR、XRD、SEM进一步证实木薯淀粉发生了交联反应。随着木薯淀粉交联度的增大,木薯交联淀粉较原淀粉透光率、膨胀度、溶解度下降,凝沉性增强,更适应食品工业的发展。     

微波辅助干法制备阳离子木薯淀粉

采用微波辅助加热法干法制备阳离子淀粉,详细考察了微波功率、微波辐照时间、氢氧化钠用量和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵醚化剂(CHPTMA)用量等对反应效率及其产品取代度的影响。结果表明:微波干法合成阳离子淀粉,反应时间短,反应效率高;在NaOH分2次加入、NaOH与淀粉质量比为4.0%、醚化剂用量为淀粉质量的4.5%、水用量为淀粉用量的25.0%、微波功率为450 W及微波辐照时间为3.0 min等条件下,阳离子淀粉取代度为0.037 5,阳离子醚化剂反应效率高达93.76%。     

赤铁矿反浮选抑制剂变性淀粉的制备及应用性能

本文采用干法工艺,以木薯淀粉为原料,在固相中与酯化剂磷酸二氢钠、氧化剂过氧化氢进行反应,制备复合变性淀粉。讨论了酯化剂、氧化剂、催化剂、反应温度、反应时间、反应体系水的质量分数、反应pH值等因素对反应的影响。实验结果表明,当酯化剂NaH_2PO_4用量为淀粉质量的4.0%,氧化剂过氧化氢用量为淀粉质量的1.0%,催化剂用量为淀粉质量的2.0%,反应pH值为6.0,体系水分含量为25%时,低温60℃反应3h,高温135℃反应2h,制备所得产品的指标为:酯化取代度DS为0.0545,羧基含量为0.0862%,在赤铁矿反浮选中作为抑制剂,效果显著。     

酸法醇介质制备白糊精的工艺研究

本实验采用酸法醇介质制备白糊精。80～85℃温度下,以盐酸加药量、醇介质浓度和淀粉种类为实验因素,采用正交实验法,测定了白度、溶解率、DE值和黏度的变化情况,优化了酸法醇介质制备白糊精的工艺条件。实验结果表明,盐酸加药量对各项指标的影响是最大的,醇介质和淀粉种类对不同指标的影响程度是变化的。     

食用木薯变性淀粉的发展与应用

对食用木薯变性淀粉在食品行业的应用进行阐述和介绍,并对其应用领域及国内外发展现状进行探讨与分析。     

机械活化乙酰化二淀粉已二酸酯的表征和性能分析

以木薯淀粉为原料、乙酸酐为酯化剂、已二酸为交联剂,在机械活化固相体系中制备乙酰化二淀粉已二酸酯。对酯化产品进行FTIR、XRD、SEM表征分析,结果显示,淀粉成功实现交联酯化;交联酯化不会改变淀粉的晶型,但会改变淀粉颗粒表面的形貌;机械活化使淀粉颗粒形状破坏,并破坏淀粉的结晶结构。机械活化交联酯化淀粉的抗老化性、抗剪切性较好,凝沉性、糊化温度降低,但是其透明度和冻融稳定性比原淀粉差,峰值黏度小,凝胶性弱。