预糊化淀粉的影响因素及在饲料上的应用

本全面介绍了影响预糊化淀粉的各种因素及其在饲料中的应用。     

交联木薯淀粉的干法制备及其性能研究

为了提高交联淀粉的生产效率,以木薯淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,采用机械活化辅助干法制备了交联木薯淀粉。以沉降积为评价指标,考察了三偏磷酸钠用量、氢氧化钠用量、反应温度、反应时间、球磨介质堆体积、转速对交联反应的影响。在单因素实验基础上,采用正交试验优化了工艺条件,并对交联木薯淀粉的理化特性和结构进行了表征与分析。结果表明,干法制备交联木薯淀粉的最佳工艺条件为:三偏磷酸钠用量4%,氢氧化钠用量2.5%,反应温度40℃,反应时间60 min,转速380 r·min-1,球磨介质堆体积500 mL,在此条件下制备的交联木薯淀粉沉降积为1.52 mL;FTIR、XRD、SEM进一步证实木薯淀粉发生了交联反应。随着木薯淀粉交联度的增大,木薯交联淀粉较原淀粉透光率、膨胀度、溶解度下降,凝沉性增强,更适应食品工业的发展。     

交联琥珀酸酯木薯淀粉的黏度特性研究

以木薯淀粉为原料,琥珀酸酐为酯化剂,醋酸酐、己二酸混合酸酐为交联剂,制备交联琥珀酸酯淀粉。着重研究药品添加量、反应温度、反应pH值及反应时间对交联琥珀酸酯淀粉的Brabender峰值黏度和热糊黏度的影响。结果显示:琥珀酸酐的添加量与峰值黏度成正比,但热糊黏度先增加后降低;醋酸酐、己二酸混合酸酐的添加量与峰值黏度成反比,但热糊黏度先增加后降低;其它反应条件对淀粉的影响为峰值黏度和热糊黏度都是先增加后降低。最佳的反应条件为:琥珀酸酐质量分数4%,醋酸酐、己二酸混合酸酐质量分数1.0%,温度25~30℃,pH8.5~9.0,反应时间1 h。     

高峰值粘度淀粉及凝胶型淀粉的研制

本文提供了一种变性方法,主要是提高淀粉峰值粘度、缩短峰值时间、降低了糊化温度;同时还使淀粉容易糊化,提高了粘结、增稠等性能,采用此方法生产的木薯变性淀粉,能够达到马铃薯原淀粉的一些理化指标;采用此方法的复合变性,可以生产适用于低温肉制品的双峰-凝胶型淀粉。     

影响木薯琥珀酸交联淀粉糊化温度因素的研究

以木薯淀粉为原料,琥珀酸酐为酯化剂,己二酸混合酸酐为交联剂,着重讨论药品添加量、反应温度、反应pH值及反应时间对木薯淀粉糊化温度的影响。结果显示:随着琥珀酸酐用量的增加,木薯淀粉的糊化温度也随之下降;随着己二酸混合酸酐用量的增加,木薯淀粉的糊化温度随之上升;增加反应pH值、温度、时间,木薯淀粉的糊化温度先降低后升高。     

木薯淀粉合成沙漠植被保墒剂SA-36与应用

木薯淀粉在催化剂的作用下与丙烯酸单体进行接枝共聚 ,然后滚筒干燥合成一种沙漠植被用的保墒剂。文中研究了单体浓度、催化剂效果、引发剂浓度对吸水能力的影响。结果表明 ,在反应温度为 6 5～ 6 8℃、丙烯酸/淀粉 =2 (质量百分比 )、引发剂浓度 =5× 10 - 3mol· L- 1时达到较好的吸水效果。用此保墒剂已成功的培植了 10 0亩的沙漠植被 ,为我国的沙漠治理多增加了一个治理方案     

四种酯化交联木薯变性淀粉的粘度和糊化温度研究

分别选取国内外四种不同产地的木薯原淀粉,采用Brabender粘度仪和NDJ-79型粘度仪对这四种木薯淀粉原料及其乙酰化己二酸双淀粉酯的粘度及糊化温度等指标进行分析:广西产的木薯原淀粉具有的较高峰值粘度和较低的糊化温度。在同一工艺条件下,不同产地的木薯淀粉原料对变性淀粉的影响最大。     

气流粉碎制取细微化疏水型木薯淀粉的研究

对木薯淀粉进行变性和细微化处理,使淀粉具有良好的疏水性和流动性,实验证明,采用改性剂A与改性剂B复配的改性剂,并且通过气流粉碎技术和离心叶轮分级器对木薯变性淀粉进行粉碎和分离,可以使淀粉颗粒达到20μm以下,并具有良好的疏水性和流动性。     

一种复合琥珀酸酯淀粉的制备及其性能的研究

提供一种复合琥珀酸酯变性淀粉的制备方法,探讨变性反应前后淀粉性能的改变.以木薯淀粉、玉米淀粉为原料,以琥珀酸酐和乙酸酐为复合酯化剂,进行复合变性反应.结果表明,经过复合琥珀酸酯化反应后,淀粉糊化温度、峰值粘度等糊化特性明显提高,用此方法生产的木薯变性淀粉,峰值粘度与糊化温度均可达到马铃薯原淀粉指标要求;生产的玉米变性淀...     

不同塑化剂对柠檬酸淀粉酯成膜性能的影响

以甘油、乙二醇、山梨醇和壳聚糖为塑化剂,机械活化柠檬酸淀粉酯为原料,以断裂伸长率为评价指标,通过SEM、FT-IR、TGA和接触角的分析,探讨不同塑化剂对淀粉酯成膜性能的影响。结果表明,不同塑化剂对淀粉酯的影响不同。不同塑化剂对淀粉酯膜的断裂伸长率影响为甘油>山梨醇>乙二醇>壳聚糖>原淀粉。添加塑化剂能使淀粉酯更好地成膜。SEM分析表明,以甘油和壳聚糖为塑化剂的淀粉酯膜具有更多网状结构,表面透气性好;以乙二醇和山梨醇为塑化剂的淀粉酯膜更为致密,表面相对光滑,气密性更好。FT-IR表明,淀粉酯膜均成功塑化且具有相同峰型,说明不同塑化剂的塑化机理基本相同。TGA显示,热分解温度与塑化剂分子大小及羟基含量存在密切关系。接触角分析表明,不同塑化剂对于淀粉酯膜的亲水性各不相同,其亲水性大小为山梨醇>甘油>壳聚糖>乙二醇。