选择性激光烧结聚苯乙烯制件尺寸精度影响因素研究

采用正交试验的方法,研究激光功率、扫描速度、扫描间距、粉底温度各工艺参数对烧结件的尺寸精度的影响规律。结果表明,工艺参数激光功率、扫描间距、扫描速度的调整加大了热交换区对扫描平面内尺寸精度的影响,粉底温度对收缩的影响较小。最优的烧结参数组合为40%的激光功率、0.11mm的扫描间距、2000mm/s的扫描速度90℃的粉底温度。     

基于Pro/E的工业用低速齿轮三维模具设计

以工业用低速齿轮为研究对象,应用PRO/E设计软件进行注塑模具三维设计.在确定注塑机的基础上,进行了分型面、浇口、型腔和主流道的设计,并提出了标准模架的选择.利用Pro/ENGINEER软件中Plastics Advises模块进行浇口最佳位置分析、填充可行性分析、压力降分析以及质量预测分析.最后设计出三维注塑模具.     

选择性激光烧结聚苯乙烯工艺参数耦合作用研究

以聚苯乙烯粉末为原料,采用选择性激光烧结技术成型H型梁,探讨了激光功率、扫描速度、单层厚度、扫描间距耦合作用对收缩率的影响。结果表明：工艺参数耦合作用对收缩率具有较大影响,通过多工艺参数协同控制,可以减小H梁收缩率,这对SLS聚苯乙烯结构的精确成型具有重要意义。     

选择性激光烧结聚苯乙烯制件尺寸精度影响因素研究

收缩是选择性激光烧结(SLS)聚苯乙烯(PS)成型过程中影响制品精度的重要原因.采用正交试验的方法,研究激光功率、扫描速度、扫描间距、粉底温度各工艺参数对烧结件的尺寸精度的影响规律.结果表明,工艺参数激光功率、扫描间距、扫描速度的调整加大了热交换区对扫描平面内尺寸精度的影响,粉底温度对收缩的影响较小.最优的烧结参数组合为40%的激光功率、0.11mm的扫描间距、2000mm/s的扫描速度、90℃的粉底温度.