包裹型SiO2/Al复合粉体的制备及烧结性能研究

为了克服金属陶瓷两相分布不均、界面不润湿和难以烧结致密等难题,采用球磨技术将增强相均匀包裹在基体材料表面,研究包裹型SiO₂/Al复合粉体的球磨制备工艺及其烧结性能,提高金属陶瓷的综合性能。结果表明,随着球磨时间的延长,SiO₂/Al复合粉体的比表面积先增大后减小,球磨6 h获得的复合粉体比表面积最大,达到8.1 m2·g?1。随着球料比的增大,SiO₂/Al复合粉体的比表面积先增大后减小,说明SiO₂包裹在Al粉表面的量呈现先增多再减少的趋势。随着球磨转速的增大,SiO₂/Al复合粉体比表面积先增大后减小。随着烧结温度的提高,SiO₂/Al金属陶瓷表面硬度先增高后降低,在烧结温度为900 ℃时,SiO₂/Al金属陶瓷的表面硬度达到最高。球磨时间为6 h,球料比为2:1,球磨转速为360 r·min?1,烧结温度900 ℃可以获得性能较佳的SiO₂/Al金属陶瓷。     

综合油藏模拟：由生产引起的应力敏感性油藏管理

由生产引起的基质和断层渗透率变化数据可靠性,对油气藏的规划和管理至关重要.油藏流体的流入和采出改变了孔隙压力,继而改变了3D(三维)有效应力状态.应力方向与油藏原始应用一致,随着应力变化,会引起油藏岩石变形和渗透率改变.本文通过非线性确定元素几何模型与不同流体流动状态模型相结合得出应力敏感性模拟,表明了渗透率动态变化和断层再生对油层特性的影响.     

气动加压系统在轴承超精技术上的应用

为降低轴承滚道的粗糙度，提高铁路货车滚子轴承的实际使用寿命，自行设计了以油石超精技术为基础的滚子轴承滚道超精机。重点介绍气动加压系统在油石超精技术上的应用。此台超精机的油石加压系统采用了梭阀与比例阀结合的气动调压技术使油石压力实现了无级调压。可进行轴承内、外圈滚道粗超、精超时不同压力和加压方向的控制。     

3MK2220数控圆锥滚子轴承挡边磨床的研制

铁路货车的全线提速,对我公司铁路货车轴承的生产提出了更高的要求.圆锥滚子轴承352226应用于高速的铁路货车,它依靠内圈大挡边引导滚子在滚道内转动,从而保证滚动体母线与内外圈滚道母线的良好接触.内圈大档边不仅直接影响轴承的转速、轴承合套后的运动精度以及使用寿命,而且引导作用发挥不好会使轴承内外圈“抱死“,使货车在行驶过程中出现“切轴“现象.因此说,实现铁路货车的提速,首先是圆锥滚子轴承的提速.圆锥滚子轴承的提速首先要提高其内圈大挡边的表面粗糙度及其各项形状、位置公差.根据铁道部对产品的要求,结合我公司的生产实际,我们研制开发了3MK2220数控圆锥滚子轴承挡边磨床.目前该机已投入生产,其产品得到了铁道部相关部门的认可和好评.本文对该机的具体结构作简单介绍.……     

傻瓜化的操作，专业般的效果

看着日历．不禁想起了去年春节．笔者带着DC回家．与父母、亲友拍下了很多照片．其乐融融。可临返单位前．笔者仍不住凄然泪下：父母图个什么——也就是儿女的“回家看看”．那怕是照片也好。唉．这该死的DC．当时想来还不如传统的机械相机……     

我这样为"瘟酒吧"整容

电脑初学者最喜欢玩的莫过于设置桌面了,那么,怎样把Windows98的桌面设置成与WindowsXP桌面相似呢?1.修改桌面图标到安装了WindowsXP的电脑的C:\Win-dows\System32文件夹中找到文件Shell32.dll,将其拷贝到安装有Windows98的电脑的C:\Windows\System文件夹中。在电脑桌面的空白处单击鼠标右键,依次选择“属性”→“效果”→“我的电脑”→“更改图标”→“浏览”,找到C:\Windows\System文件夹下的Shell32.dll,屏幕显示如图1所示,这些图标可是正宗的XP图标,眼花了吧,请任选一个,但最好是选择第五列第三行那个。同理,对“回收站”、“…     

画在天地间——随心所欲玩涂鸦

涂鸦——并非教你乱写乱画，它有如武功招式中的“拈花指”，信手涂来．虽不及张大千、徐悲鸿那样的国画大师，但没事随手画画，倒也自得其乐。网络崇尚个性张扬．如果你想在跟网友交流时变得与众不同．想跟朋友分享那份悠然自得，现在就传授这套武功秘籍给你，让你涂出个性，涂出风采！     

TC1钛合金棒材超声波检测过程中未超标异常波的分析

针对TC1钛合金小规格棒材在超声波探伤检测过程中发现的未超标的3种典型反射信号,用金相分析、扫描电镜分析以及电子探针微区成分分析手段进行了深入分析。结果发现,在3种典型反射信号波处存在高熔点、高密度异金属物夹杂、气孔孔洞以及由富钛偏析引起的孔洞裂纹等内部缺陷。     

钛合金材料超声检测实例分析

通过超声检测对钛合金材料内部的可疑缺陷进行定位,采用低倍检验、高倍检验以及微区化学成分能谱分析等方法对缺陷部位进行分析,并将分析结果与超声检测结果进行比较。结果表明:超声检测技术能够有效检测发现钛合金材料内部的夹杂、孔洞、过热组织(局部组织粗大、组织不均匀)等缺陷,而对于低倍检验中发现的局部化学成分偏析类缺陷则不能有效检测出,同时异常的内部组织也会影响到超声检测的正常判别。     

钛合金冶金缺陷实例分析

对在工程实践中遇到的部分钛合金冶金缺陷实例进行了总结分析,并提出了相应的预防解决措施。实例分析结果表明：钛合金冶金缺陷形式主要有硬a缺陷、夹杂物、偏析、孔洞等。这些冶金缺陷主要是在钛合金的真空自耗熔炼过程中形成并遗传下的,且基本上可以通过提高原材料品质和改进熔炼工艺加以控制或消除。