探究PVC/PNBR共混胶力学性能的影响因素

采用简单机械共混法,初步探究了影响聚氯乙烯(PVC)/粉末丁腈胶(PNBR)共混胶力学性能的主要因素,包括塑化温度、塑化时间、增塑剂品种及用量、PNBR用量等。结果表明,塑化温度170±3℃、混炼5min时拉伸强度最大,拉断永久变形最小;随着增塑剂用量的增加,拉伸强度下降,拉断永久变形先降低后增加,选用80份DBP作为增塑剂时效果最好;PNBR的用量为30份时,PVC/PNBR共混胶的拉伸强度和拉断永久变形的综合性能较好。     

胶粘剂用有机硅改性聚合物的研究进展

有机硅材料具有优良的耐高低温性、耐候性、疏水性及电绝缘性等特点,通过有机硅改性有机聚合物,将有机硅的优良性能引入到胶粘剂体系中,制备出高性能粘接剂。本文综述了几种有机硅改性聚合物的性能特点、制备方法和研究进展。     

低硬度动态硫化EPDM/PP TPV的开发

研究了橡胶/塑料/填充油比例（R/P/O）、树脂硫化体系对低硬度动态硫化三元乙丙橡胶（EPDM）/聚丙烯（PP）热塑性硫化橡胶（TPV）的硬度和力学性能的影响.获得配方（质量份,橡胶为100份）为：PP为30份;油为80份;酚醛树脂用量为6份;SnCl2为1份.其力学性能为邵尔硬度55 A;拉伸强度6.12 MPa、断裂伸长率553%;达到国外同类产品水平.     

PVC基阻尼涂料的制备及其流变性能

以聚氯乙烯（PVC）为基体，对苯二甲酸二辛酯（DOTP）为增塑剂，与无机填料CaCO3、钙锌热稳定剂、乳化剂OP-10、润滑剂液体石蜡等复合改性制备PVC基阻尼材料，采用动态流变仪DHR、动态热机械分析仪DMA、扫描电镜SEM等对试样的性能和形态进行表征。运用正交设计探究各组分对性能的影响规律，结果表明，填料CaCO3和增塑剂DOTP比例对其阻尼性能影响最显著；当PVC: CaCO3: DOTP: OP-10比重为45: 33: 22: 2时，25℃时频率0.01～150 Hz范围内，tan δ最大值从0.497提高到0.604；剪切速率0.1 s-1时表观黏度为3738 Pa·s，剪切速率150 s-1时表观黏度为2.19 Pa·s，具有优异的抗流挂性与稳定性。通过LASD形态分析构建微观聚集态模型，提出刚性填料团聚-解团聚和聚合物微球变形对流变性能的作用机理，为LASD的持续研究提供技术思路和理论基础。     

POSS改性水性聚氨酯的结构设计与性能研究

采用自制聚倍半硅氧烷(POSS)改性水性聚氨酯(WPU),并研究了POSS含量对材料结构和性能的影响。结果表明,POSS可以均匀地分散在体系中,POSS对平均粒径影响不大,但会明显增加粒径的分布宽度。随着POSS单元含量的增加,杂化材料的结晶性能降低,膜表面能降低,明显改善材料的疏水性和力学性能。     

动态硫化EPDM/PP TPV生产工艺的研究

研究了动态硫化三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)热塑性硫化橡胶(TPV)在工业化生产时,同向双螺杆挤出机工艺控制参数对产品的力学性能的影响。使用均匀设计安排6次实验完成了主机转速(X1)、喂料速度(X2)和机身温度(X3)3个因素的6种不同水平的研究。若采用正交设计需要36次试验,而全面实验需要(63)216次实验。研究结果表明,TPV的力学性能(Y,拉伸强度或断裂伸长率)与3个工艺参数的关系方程为:Y=B0+B1×X1+B2×exp(X2)+B3×X32,(Bi为常数)。通过对关系方程分析并结合生产实际确定最佳工艺为主机转速800r/min、喂料速度180r/min、机身温度170℃。采用此工艺生产的邵尔硬度D50型TPV,力学性能为:拉伸强度27.4～30.2MPa、断裂伸长率682%～914%,达到国外同类产品水平。     

碳酸钙对PVC涂料流变与力学性能的影响

本文采用PVC糊树脂为基料,固定增塑剂与热稳定剂的添加量,制备了一系列不同碳酸钙含量的PVC涂料,研究了碳酸钙含量及粒径大小对PVC涂料流变性能和力学性能的影响。结果表明当涂料中碳酸钙粒径为6000目,含量为20%时,PVC涂料的黏度最高,塑化后样品的拉伸强度最大,断裂伸长率最大,综合性能最优。     

动态硫化EPDM/PP TPV的配方设计

研究了4种型号EPDM和过氧化物一溴化酚醛树脂复合硫化体系对动态硫化三元乙丙橡胶(EPDM)／聚丙烯(PP)热塑性硫化橡胶(TPv)力学性能的影响。采用正交设计安排19次实验得出4种助剂各有4个不同用量时力学性能最佳的配方，而不必对4^5(1024)种可能配方都进行实验。结果表明EPDM型号和溴化酚醛树脂用量对力学性能影响最大。力学性能最佳的配方(质量份)为：门尼粘度适中、碘值为8的EPDM100；PP120；溴化酚醛树脂7；双叔丁过氧异丙基苯1．3；三烯丙基异氰脲酸酯0．8；钛白粉4。采用此配方制备TPV不腐蚀加工设备，产品无气味，外观为乳黄色，易染色；力学性能为郡尔硬度51D：拉伸强度37．23MPa、断裂伸长率728％；超过国外同类产品水平。     

催化剂对PBT/PTMG聚醚酯结构与性能影响

以对苯二甲酸二甲酯(DMT)、1,4-丁二醇(BG)、聚四氢呋喃(PTMG)为原料,分别选用钛酸四丁酯,钛酸四丁酯/醋酸镁,四丙基锆,三氧化二锑/醋酸锌为催化剂合成系列PBT/PTMG聚醚酯。通过GPC、SEM、DSC与TG等方法对PBT/PTMG聚醚酯进行结构表征和性能测试,研究催化剂对其酯交换率、分子量分布、结晶行为、力学性能和耐热性能的影响。结果表明:以钛酸四丁酯/醋酸镁为催化剂,随着其用量的增加,聚醚酯酯交换率升高,分子量和结晶度提高,分子量分布指数降低,韧性增强,热分解温度在390℃以上。     

可自修复高拉伸硅烷封端聚脲弹性体的研制

以氨基封端聚二甲基硅氧烷、氨基封端聚醚等为原料合成了5种硅烷封端聚脲弹性体(SPUR1～5),采用傅里叶变换红外光谱仪、核磁共振氢谱仪、扫描电子显微镜、热重分析仪、动态热机械分析仪研究了SPUR的结构、热稳定性、拉伸性能、储能模量、损耗模量、自修复性能.结果表明,成功制得了SPUR,SPUR中的氨基封端聚二甲基硅氧烷和...