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本文作者采用脂肪酶Novozym 435在离子液体环境中对淀粉进行了月桂酸接枝改性,以提高其疏水性能。首先,对不同溶剂体系下的产物进行了取代度测试,并采用红外分析对产物的结构进行了表征,结果表明:在所选体系中,脂肪酶均能成功催化月桂酸与淀粉接枝,其中在离子液体中得到的产物取代度要高于其它体系。其次,对改性淀粉的性能进行了综合分析,改性后的淀粉其润湿接触角明显增大,疏水性提高,DSC测试结果表明改性淀粉耐热性能提高,糊化后淀粉的粘度和透光率都略有下降,SEM表明原淀粉的颗粒形态在改性过程中遭到了破坏,呈现出不规则的片状结构。 相似文献
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以高直链淀粉(HS)为原料,通过“还原胺化-点击化学法”在其还原性端的潜在醛基上进行磁化分子修饰,得到具有磁性的变性淀粉(MMS),并在外磁场作用下制备再生淀粉膜。具体包括在HS分子唯一的潜在醛基上引入炔基,对四氧化三铁粒子(MNP)进行硅烷包覆得到叠氮化磁体粒子(azide-MNPs),两者经点击化学反应得到分子链末端带磁的变性淀粉。借助XRD、FTIR、NMR和MALDI-TOF MS对产物进行结构表征,结果表明,磁体粒子精准接枝到高直链淀粉分子还原末端,得到目标产物MMS。再生淀粉膜性能测试结果表明,在外磁场诱导条件下MMS逐渐趋于分子有序排列,制得的再生淀粉膜较纯CMS淀粉膜断裂伸长提升49.5%,断裂强度提升88.3%,短程有序程度提高。该文为基于外加磁场下的淀粉再生膜结构设计和力学性能调控提供了新思路。 相似文献
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真丝纤维光稳定性较差,易发生黄变。文章选用丝素溶液和真丝织物,考察了紫外辐照对丝素蛋白和真丝纤维结构与性能的影响;应用纳米TiO_2抗紫外整理剂对真丝织物进行抗紫外整理,并评价了整理效果。结果表明,延长紫外辐照时间,丝素蛋白溶液色深增加,丝素相对分子质量增加,其原因可能与丝素中酪氨酸酚羟基氧化成醌类物质,丝素蛋白发生交联相关。优化后真丝织物抗紫外整理工艺如下:纳米TiO_2整理剂4%,轧余率90%,焙烘温度130℃,时间80 s。经上述整理后真丝织物UPF值达到50+,明显优于空白样,紫外老化测试中整理织物的黄度较低,强力下降也较少。 相似文献
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以高直链淀粉(HS)为原料,采用"还原胺化-点击化学法"制备得到具有磁性的变性淀粉(MMS),并在外加磁场作用下制备再生淀粉膜.具体包括在HS分子惟一的潜在醛基上引入炔基,对纳米Fe3O4粒子(MNP)进行硅烷包覆得到叠氮化磁体粒子(azide-MNPs),两者经点击化学反应得到分子链末端带磁性的变性淀粉.借助XRD、FTIR、NMR和MS对产物结构进行表征.结果表明,磁体粒子精准接枝到高直链淀粉分子还原末端,得到目标产物MMS.再生淀粉膜性能测试结果表明,在外磁场诱导条件下MMS逐渐趋于分子有序排列,在MMS质量分数为15%,4×104 A/m磁场作用下制得的再生淀粉膜较纯羧甲基淀粉膜断裂伸长率提升49.5%,断裂强度提升88.3%,短程有序程度提高. 相似文献
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针对蛋白酶在羊毛防毡缩整理中对纤维内部损伤大,水解鳞片层中角蛋白能力弱的问题,采用聚乙二醇二羧酸(HOOC-PEG-COOH)和L-半胱氨酸对蛋白酶进行化学修饰以增大蛋白酶体积,从而将水解作用限制在纤维表面,同时使其具有还原角蛋白中二硫键的能力,并借助毡缩率、断裂强力、扫描电子显微镜、接触角、Allworden反应和亚甲基蓝着色法等手段进一步考察了修饰酶处理后羊毛织物的防毡缩效果、纤维表面形貌与润湿性能以及羊毛酶解程度。研究结果表明:在相同处理时间下,修饰酶处理的羊毛织物毡缩率和强力损失明显小于未修饰蛋白酶;修饰酶对羊毛的水解作用仅限于鳞片层且修饰酶对羊毛鳞片的破坏程度大于未修饰蛋白酶。 相似文献
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苎麻纤维取向度和结晶度都较高,导致苎麻的染整加工及其服用性能较差。为了改善苎麻的性能,将新型绿色溶剂——离子液体引入到苎麻的改性中。将含少量水的离子液体溶剂体系对苎麻进行溶胀,研究了处理前后苎麻结晶度、减量率、润湿性能、染色性能以及强力的变化情况。结果显示,离子液体对苎麻有较好的改性效果,处理后的苎麻结晶度下降,纤维中的部分半纤维素和果胶被去除,减量率可以达到5.3%。这种物理结构上的改性,导致苎麻润湿性能和染色性能都有一定程度的提高,但是对纱线的强力造成了一定损伤。 相似文献
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针对棉针织物常规冷轧堆漂白工艺处理后白度值不高、织物损伤大的问题,文中主要考察活化剂R60用量、漂白增效剂CF-15用量、NaOH用量、H2O2用量、蒽醌用量、堆置时间、堆置温度对棉针织物漂白效果的影响,确定棉针织物高白度、低强损冷轧堆漂白工艺的最佳工艺条件,并与常规冷轧堆漂白工艺的处理效果进行对比。结果表明:高白度、低强损冷轧堆漂白最佳工艺为活化剂R60用量4 g/L、漂白增效剂CF-15用量3 g/L、NaOH用量20 g/L、H2O2用量100 m L/L、蒽醌用量10 g/L、堆置时间24 h、堆置温度为25℃,处理后棉针织物的白度为83.35、30 min毛效为10.7 cm、强降率为1.32%。 相似文献