搅拌磨加工釉浆对釉面质量影响的研究

卫生陶瓷釉面质量的好坏直接影响其档次与价格。获得色调一致、晶莹亮泽、平滑细腻釉面的途径:一是调整、改进釉料配方;二是改进生产加工工艺。在釉料配方基本相同条件下,有些生产厂釉面质量达到国际标准的要求,而有些厂釉面质量差,釉面波纹、棕眼等缺陷严重,其主要原因是釉料加工工艺不合理,釉料粒径大、分布宽。所以改进釉料加工工艺是相当重要的。本文就采用球磨机串联搅拌磨的二次研磨技术,改善釉浆性能,提高釉面质量做如下探讨。1试验1.1釉料采用石英、长石、苏州土、滑石、氧化锌、石灰石、锆英石等原料。硬质原料的入磨最大粒径大于5…     

大中型化工厂管理控制中心的消防设计

结合工作实践,在阐述了大中型化工厂管理控制中心地位和作用基础上,提出其消防设计应注意的问题和相关的建议。     

浅析铝粉制备的防火

在铝粉制备的生产过程中,国内外都发生过爆炸和火灾事故.并有人员伤亡,损失惨重。为此笔者有幸随同吉林化学工业公司30万吨乙烯工程a—高碳醇项目的铝粉制备装置考察组到欧洲对其消防安全,在设计、生产等方面进行了考察。现将考察的情况介绍如下。     

镀制方式对高衰减镍铬合金膜中性度的影响

对比了用不同镀制工艺方式镀制的Ni80Cr20膜中性密度滤光片的中性度特性,溅射工艺镀制的密度片中性度值3.7%,远好于电子枪蒸发和电阻蒸发镀制结果(15%)。采用相平衡理论,模拟计算了的热蒸发镀制的镍铬合金膜的蒸发速率,铬相比镍含量偏高2.8倍,导致了膜层中合金含量相对膜料出现较大差异,导致中性密度滤光片光谱中性度的下降。使用蔡司SUPRA35扫描电镜和牛津EDS能谱仪分别测试了溅射工艺和热蒸发工艺镀制的密度滤光片的镍铬含量,测试结果与模拟分析结论基本一致。     

釉料对釉面质量影响的研究

在釉料配方中通过减少粘土、长石用量和增加石英用量 ,用氢氧化铝引入Al2 O3,用轻质碳酸钙取代石灰石 ,并在后期加入CMC调整釉浆性能等方法可以显著提高釉面质量     

绿色环保型渗水砖的研制

以陶瓷废料、废玻璃、锯末和粉煤灰为主要原料研制绿色环保型渗水砖 ,通过对该材料的气孔率、体积密度、强度等性能的测试及显微结构的观察 ,探讨了气孔率、渗水性能与强度及结构之间的关系。研究表明 :在合适的工艺条件下 ,可制得透水系数为 3.2× 10 -4cm/s,抗折强度为 18.4MPa,抗压强度为 19.7MPa的环保型渗水砖。     

低温快烧高档卫生陶瓷的研制

在坯料中加入 31%的硫铁矿尾矿和玻璃尾矿 ,利用多碱效应促进坯料的液相烧结 ;控制坯料细度 2 - 3%(35 0目筛余 ) ,采取釉料二次研磨技术 ,促进坯、釉固相烧结 ;在最高烧成温度 1175℃ ,烧成周期 14 - 16小时条件下 ,产品吸水率 <0 .5 %。在釉料中加入 12 %的锆英粉、4 %的烧氧化锌 ,弥补了尾矿引入铁、钛的负面影响 ,釉面白度达到 80 % ;瓷粉的引入促进了坯釉的结合。合理利用了低质原料资源 ,降低了产品成本。研制出了低温快烧高档卫生陶瓷。     

铝-氮化铝结合刚玉质滑板的抗氧化性能

研究了铝-氮化铝结合滑板在氧化气氛下加热升温过程中质量的连续变化特征,以及氧化前后试样的外形尺寸和强度的变化,通过热力学计算和动力学分析得知,试样在氧化过程中表现出的质量变化特性,有助于其组织结构的致密,特别是金属铝的氧化使得其在高温下形成氧化隔离层,提高了滑板的抗侵蚀能力和抗渗透能力。     

卫生陶瓷产品修补技术的研究

分别从冷补、渍补、打磨修补及修补复烧四个方面介绍了卫生陶瓷产品的修补技术,并从用料、操作等多方面探讨了目前存在问题及解决办法。     

利用广西气刀土原料研制高档卫生陶瓷

在对广西气刀土原料性能研究的基础上,进行了在卫生陶瓷坯料、釉料中的应用研究。坯料中加入4%～7%的广西气刀土原料替代等量的2#苏州土,在釉料中引入4～6%的气刀土原料替代1#苏州土,可以生产出理化性能和外观质量达到了美国ASMEA112.19.2M-1998标准要求的高档卫生陶瓷产品。引入广西气刀土原料使泥浆性能增强、厚化系数降低、湿坯硬度特别是内硬度明显提高、干坯抗折强度增大;制品体积密度增加、气孔率和吸水率降低;增强釉面乳浊效果、提高釉面白度,保证和提高产品的热稳定性能。