熔制玻璃用坩埚抗热震性的改进

在粘土 -蜡石质玻璃用坩埚的配方基础上 ,研究了蜡石的粒径和加入量的变化对试样抗热震性的影响。结果发现 :减小蜡石的粒径与加入量均可提高试样的抗热震性 ,但减小蜡石粒径对提高试样的抗热震性更有效 ;在配料中引入少量的蓝晶石细粉 ,可明显提高试样的抗热震性。     

石墨坩埚浸渍法抗氧化试验研究

研究了浸渍剂组成及浸渍工艺方法对石墨坩埚试样抗氧化性能的影响及作用机理。结果表明 :试样浸渍Al/P比值为 1/2的酸式磷酸铝、控制工艺过程中浸渍剂和试样的温度在 90℃左右 ,石墨坩埚试样浸渍处理后可获得较理想的抗氧化性能。浸渍酸式磷酸铝试样在 10 0 0℃以下的抗氧化是 [Al(PO3) 3] n对试样的包覆及填充作用 ,在 10 0 0℃以上则是Al(PO3) 3分解后的AlPO4 发挥作用。     

硅线石高温莫来石化及烧结试验研究

研究了温度对硅线石的高温莫来石化过程及烧结致密化过程的影响。试验结果表明 :硅线石试样经 15 0 0℃× 2h处理 ,有 30 %的莫来石生成 ;经 175 0℃× 2h的处理 ,莫来石化过程基本结束 ,并可获得气孔率 <3%的 3/2型莫来石致密烧结体熟料。莫来石化过程中形成的硅酸盐液相 ,具有显著的致密化烧结促进作用。该烧结体熟料可用于生产高性能耐火材料及耐磨材料     

齿科合金熔炼用钛酸铝坩埚的研制

根据齿科坩埚的工作条件，进行了热震过程分析。试制的钛酸铝坩埚应用于齿科合金熔炼，其抗热震性和抗侵蚀性优于国外进口产品。使用结果表明：钛酸铝是齿科坩埚的最适宜材质。     

雪糕包装纸的研制

一、前言雪糕包装纸顾名思义包装雪糕,但也可包装奇型冰淇淋或其它物品等,用途广泛,目前世界各国已普遍采用。随着国内雪糕和冰淇淋生产的发展,对雪糕包装纸需求量不断增大。而目前全国生产雪糕包装纸的单位主要是北京、上海和西安三个厂家,所使用的复合原纸主要是天津某厂生产的糖果包装原     

AlN微粉非等温氧化动力学研究

以d50为5μm的A1N微粉为原料,在气氛组成为4/5N2+1/5O2、流量为55mL/min、升温速率为10℃/min的条件下,采用TG-DTA和XRD分析对AlN微粉的非等温氧化反应过程和动力学参数进行研究.结果表明:d50为5μm的AlN微粉明显氧化增重过程约为900℃之后,其反应过程受反应机制和扩散机制交替控制...     

熔融石英陶瓷材料的晶化抑制研究

以粒径〈0．16mm的熔融石英颗粒为原料，以硼酸、碳化硅、氮化硅、水玻璃为晶化抑制剂，以聚乙烯醇（浓度1％）为结合剂，试样成型压强为20MPa，试样经1200℃保温2h烧成，对烧后试样进行1500℃保温1h的强化脱玻处理、RT～1300℃的差热分析以及RT～1300℃的热膨胀测定。试验发现：引入碳化硅或水玻璃对熔融石英的析晶抑制作用不明显，而引入5％的硼酸或引入3％的氮化硅可有效抑制熔融石英的析晶。     

抑制AlN微粉水化最佳热处理制度的研究

选用了3种不同粒径的AlN粉（d50分别为0.5μm、5μm和15μm）,通过TG分析和不同制度下的热处理以及测试其悬浊液的pH值变化,探讨了AlN粉的表面氧化热处理温度和保温时间对AlN水化性能的影响。结果表明：TG分析温度小于1000℃时,AlN的氧化增重均小于0.8%;当热处理温度为900℃、保温1h时,AlN的抗水化性能最好。     

Sialon-SiC材料的氮化热力学研究

以金属Al粉、Si粉、SiO2 粉及SiC颗粒为原料 ,在常压氮气及 14 5 0℃～ 15 5 0℃的氮化烧结条件下 ,可获得以 β Sialon为结合相的Sialon SiC复相材料。研究结果表明 :凝胶注模坯体经脱脂处理后可形成贯通的微小孔隙 ,提供了氮气进入坯体的通道 ,使氮化反应充分进行。控制氮化温度为 14 5 0℃～ 15 5 0℃及氧分压PO2 为 10 - 1 8.8～ 10 - 1 7.6 MPa,可使金属Al形成AlN及Al2 O3,成为β Sialon物相组成Si3N4 Al2 O3 AlN SiO2 所需的成分。尽管氮化试验的气体中氧分压远大于 10 - 1 7.6 MPa ,使部分AlN氧化为Al2 O3和N2 ,但氧化过程产生的N2 又使坯体该部位孔隙中的氮分压提高、氧分压降低 ,使Al2 O3与AlN达到热力学共存状态。     

Al2 TiO5-ZrO2复相材料中ZrO2的相变特性

以α-Al2O3、TiO2、ZrO2为主要原料,以MgO-SiO2或MgO-Fe2O3为Al2TiO5的稳定剂,经1500℃2 h烧成制得Al2TiO5-ZrO2复相材料,研究了Al2TiO5对ZrO2相变及复相材料热膨胀性的影响.试验发现以MgO-SiO2稳定的Al2TiO5对ZrO2相变的影响显著,随复相材料中Al2TiO5含量增加,m-ZrO2相变为t-ZrO2的温度不断降低,Al2TiO5含量为58.8%的复相材料,ZrO2的相变开始温度由原1150℃降至500℃,相变结束温度为700℃.Al2TiO5-ZrO2复相材料具有低膨胀特性,其室温～1300℃的热膨胀系数仅为1.57×10-6℃-1,适于用作冶金浇钢系统的高抗热震性材料.