油垢清洗剂的研究与应用

介绍了一种适用于石油化工工业各种换热器、塔和管线等设备表面的溶剂型重质油垢清洗剂及清洗剂的主要性能和现场应用情况.通过对该清洗剂污垢溶解能力、对碳钢等材质的腐蚀试验及药剂回收研究发现:清洗药剂对金属和垫片无腐蚀,药剂对油焦垢的最大溶解度为21.6 %,在80～100 ℃馏程内回收率为74 %.     

环保型中性清洗剂在大系统清洗中的应用

介绍了以螯合剂、分散剂、缓蚀剂为主要组分的环保型中性清洗剂在蒸汽管网除锈、炼油装置除硫化亚铁及新装置开工前除油、除锈和大型污水罐除锈、除硫化亚铁等大系统清洗中的应用。     

YX-LS5硫化亚铁清洗剂性能的研究

YX—LS5是一种新的硫化亚铁(硫化氢)清洗剂。通过采用失重法对该清洗剂除油、除硫化亚铁(硫化氢)性能以及对碳钢的腐蚀进行了研究。结果表明。在40-60℃，YX—LS5浓度为5％～10％时清洗效果较好。同时通过红外光谱分析。对YX-LS5主要成分及清洗机理作了初步探讨。     

硫化亚铁清洗配方的研究

一种以表面活性剂、丙二烯二胺 (丙二烯胺 )和柠檬酸、EDTA为主要组分的硫化亚铁清洗配方 ,在催化剂存在的条件下能迅速与硫化亚铁发生反应 ,生成乙烯和单质硫。用上述情况剂对聚积有大量硫化亚铁的炼油设备进行清洗可防止这些设备在检修时发生硫化亚铁焦炭自燃事故。配方中表面活性剂用量为 3‰～ 8‰ ,丙二烯二胺为 2‰～ 5‰ ,柠檬酸为 3‰～ 8‰ ,EDTA为 4‰～ 9‰ ,各组分用量可根据系统垢物情况未确定。上述清洗配方已在长岭分公司和天津分公司的多台 (套 )设备清洗中得到成功应用     

连续重整装置板式换热器结垢原因分析及对策

某厂2 Mt/a连续重整装置进口板式换热器由于结垢使进料侧压力降由35 kPa上升到了120 kPa。停工大修期间,分别采集了换热器反应产物出口、混合原料入口和反应产物入口处3个部位垢样,并进行了外观判断、灼烧失重试验、元素分析试验。结果表明:反应产物出口、混合原料入口垢样有机组分质量分数约为90%,以胶质、焦粉、炭粉为主,反应产物入口无机组分质量分数为78.6%,以铁腐蚀物、铵盐为主。分析认为结垢的主要原因是原料油中胶质沉积、铵盐结晶、腐蚀产物和催化剂粉末的沉积。化学清洗后,进料侧压力降恢复至投用初期水平(小于40 kPa),总传热系数提高2倍以上。     

加氢装置“U”型管燃料油换热器的清洗试验

长岭炼化公司加氢装置燃料油换热器管程结垢堵塞的原因,经分析为铵盐结晶以及高分子聚合物或焦炭等垢物所致。采取化学清洗与高压水射流清洗相结合的方法,取得了十分满意的清洗效果。化学清洗剂配方为:1％碳酸钠 1％磷酸钠 1％壬基酚聚氧乙烯醚 1％AEO-9(非离子型脂肪醇与环氧乙烷缩舍物)(在80℃下浸泡8小时)。     

溶剂型重质油垢清洗剂性能的研究与应用

介绍了一种适用于石油化学工业各种换热器、塔、管线等设备表面的溶剂型重质油垢清洗剂,分析了清洗剂的主要性能及现场应用情况。通过对该清洗剂污垢溶解能力、对碳钢等材质的腐蚀试验及药剂回收研究发现：清洗药剂对金属和垫片无腐蚀,药剂对油焦垢的最大溶解度为21．6％,在80～100℃馏程范围内回收率为74％。     

炉管化学清洗技术的应用

介绍一种通过清洗加热炉对流段炉管提高加热炉热效率的方法 ,清洗效率高且不损害炉墙 ,不腐蚀设备 ,不污染环境 ,除垢率达到 90 %以上。清洗后排烟温度降低 40℃以上 ,加热炉热效率提高 3 %以上     

一种中性复合清洗剂的评价研究与应用

介绍了以螯合剂、分散剂、缓蚀剂为主要组分的环保型中性清洗剂。通过采用失重法对清洗剂清除碳酸盐垢、锈垢、磁性氧化铁垢、硅垢、硫化亚铁垢、油垢性能以及对碳钢、不锈钢、铜的腐蚀研究发现:在常温时,清洗剂质量分数为2%～8%清除锈垢、硫化亚铁垢效果很好;在50℃以上清洗剂质量分数为2%～8%清除碳酸盐垢、磁性氧化铁垢效果很好;清洗剂对硅垢、油垢清洗效果不理想;清洗液在不同浓度和温度下对碳钢、不锈钢、铜的腐蚀均较低。清洗废液的pH为6.0～8.0。     

飞灰陶瓷过滤棒清洗再生

介绍了飞灰陶瓷过滤棒清洗再生工艺的研究过程。实际应用情况表明,采用自主研究的清洗再生工艺,可以有效清除陶瓷过滤棒表面及滤孔中的污垢,再生后的陶瓷过滤棒达到了使用的技术要求。