一种新型不锈钢清洗剂的开发与应用

氨基磺酸和硝酸按适当浓度二者复配,并加入一定量的高效缓蚀剂和渗透剂,配制成新型不锈钢清洗剂.其当量浓度为3 mol/L,缓蚀剂量为1.8％,渗透剂量为0.18％的新型不锈钢清洗剂,对不锈钢设备及制品上的水垢及锈垢具有高效快速的清除能力;具有优异的缓蚀性能,能有效保护被清洗金属表面不受腐蚀;且安全、经济、使用范围广.     

减压蒸馏塔的化学清洗

研究了炼油厂加工含硫原油蒸馏装置减压塔硫化亚铁的形成,装置停工检修时硫化亚铁自燃机理及其对装置的危害。介绍了减压蒸馏塔垢样的组成;清洗此种垢样,采用的碱洗方法,清洗机理,化学清洗剂的组成;采用塔器级联循环清洗方案,有效地吸收硫化氢,确保清洗过程安全环保,清洗效果良好,无二次浮锈生成。     

溶剂型重质油垢清洗剂性能的研究与应用

介绍了一种适用于石油化学工业各种换热器、塔、管线等设备表面的溶剂型重质油垢清洗剂,分析了清洗剂的主要性能及现场应用情况。通过对该清洗剂污垢溶解能力、对碳钢等材质的腐蚀试验及药剂回收研究发现：清洗药剂对金属和垫片无腐蚀,药剂对油焦垢的最大溶解度为21．6％,在80～100℃馏程范围内回收率为74％。     

YX-LS5硫化亚铁清洗剂性能的研究

YX—LS5是一种新的硫化亚铁(硫化氢)清洗剂。通过采用失重法对该清洗剂除油、除硫化亚铁(硫化氢)性能以及对碳钢的腐蚀进行了研究。结果表明。在40-60℃,YX—LS5浓度为5％～10％时清洗效果较好。同时通过红外光谱分析。对YX-LS5主要成分及清洗机理作了初步探讨。     

硝酸在清洗工程中的应用

硝酸是一种强氧化性酸,稀硝酸清洗剂可用于清洗碳钢、不锈钢、铜、碳钢—不锈钢、铜—不锈钢焊接的组合体设备。硝酸可除去水垢、铁垢、氧化皮等。本文主要介绍酸洗除垢的机理及硝酸酸洗工艺条件和清洗锅炉换热器水垢酸洗液用量的计算等。     

电厂凝汽器化学清洗工艺的选择与应用

针对某电厂凝汽器管垢特点,研究了以生物黏泥及硅酸盐为主要成分的凝汽器管垢的清洗工艺.试验结果表明,先采用3%氨基磺酸清洗除掉碳酸盐等垢,然后采用高效清洗剂N-505清洗4～8h,除垢率可达95%以上,既经济又高效,且腐蚀速度小,是最佳的清洗工艺.     

甲醇精馏设备的化学清洗

分析了某化工厂甲醇精馏设备垢组成,研制了相应的复合型缓蚀剂,并设计了一种复配清洗剂和清洗工艺,其碳钢A3的腐蚀率低于2.65mm/a。将复配的清洗剂和相应的复合缓蚀剂应用于该设备的清洗,取得了很好的效果。     

旧输油管改为输水管道的化学清洗

主要介绍油田三次采油过程中旧输油管改作聚合物驱输注清水用时,管道内壁蜡垢、油垢、锈垢的化学清洗工艺流程．以及清洗剂的选择与采用打段塞技术节省经费的方法,总结了清洗工作的经验与收获．     

磁性难溶垢的清洗研究

以酸为清洗剂,进行化学清洗,研究了无机酸、有机酸对磁性难溶垢的清洗情况.通过大量的实验证明硫酸具有良好的清洗效果.并通过溶垢反应,研究了清洗剂的浓度、反应温度、时间因素对清洗率的影响.实验结果表明:浓度为38.02%的硫酸为良好的清洗剂,在反应时间为6 h,反应温度为90℃的条件下,磁性难溶垢的清洗率可达99.20%.     

工业清洗剂的适用性及材质损伤

通过对碳钢、不锈钢、铜、铝与钛设备化学清洗损伤事例分析,讨论了工业清洗剂与设备材质的合理选用及有关腐蚀与开裂及其防止问题。