不锈钢316L间接选区激光烧结工艺参数优化研究

在不锈钢间接选区激光烧结过程中,由于存在温度梯度场,将产生较大的残余应力和翘曲变形,从而会降低成型件的烧结精度。为了提高不锈钢件的激光烧结成型质量,对316L间接选区激光烧结耦合热应力场进行了数值模拟分析,与烧结实验进行了对比研究。研究表明,模拟结果与烧结实验的实物变形趋势相吻合,验证了模拟的正确性。采用该模拟方案,结合正交试验方法对激光功率、扫描间距、扫描速度和预热温度等4个工艺参数进行了优化,获得了一组最优工艺设计参数。研究结果为间接选区激光烧结成形质量提供了有力的工艺参数判据,具有重要的经济价值和应用前景。     

如何提高大型变压器绕组轴向尺寸的稳定性

1 引言 我们厂变压器的绕组制造高度是以单个绕组在变压法干燥罐内干燥后加压测定的,但由于器身经气相干燥及浸油静放后,绕组绝缘件的再次收缩,使绕组高度又降低了,同时由于高中低压绕组的绝缘件总高度不同,造成绕组整体收缩尺寸不同,导致了绕组间高度差加大,因此,在工艺上如何保证大型变压器绕组轴向尺寸的稳定,及同相各个绕组轴向受力均匀,确保产品具有较高的轴向抗短路能力,已成为大型变压器绕组制造迫切需要解决的问题.我们经过一年来的试验研究,发现了影响绕组轴向尺寸稳定性的主要原因,并提出了当前的解决办法和今后的工艺设想.     

用柠檬酸盐法从冶炼烟气中分离低浓度SO2的研究

在中试规模上研究了柠檬酸盐法分离冶炼烟气中低浓度SO2的新工艺,重点考察了柠檬酸溶液吸收低浓度二氧化硫和脱吸的特性,并进行了370h连续的吸收-脱吸循环试验。试验表明柠檬酸盐法是一种流程简单、操作条件优良、环境卫生的绿色治理低浓度二氧化硫烟气的工艺,能得到良好的经济技术指标。     

如何提高大型变压器轴向绕组的稳定性

1引言我们厂变压器的绕组制造高度是以单个绕组在变压法干燥罐内干燥后加压测定的,但由于器身经气相干燥及浸油静放后,绕组绝缘件的再次收缩,使绕组高度又降低了,同时由于高中低压绕组的绝缘件总高度不同,造成绕组整体收缩尺寸不同,导致了绕组间高度差加大。因此,在工艺上如何保证     

如何提高大型变压器绕组轴向尺寸的稳定牲

1引言 我们厂变压器的绕组制造高度是以单个绕组在变压法干燥罐内干燥后加压测定的，但由于器身经气相干燥及浸油静放后，绕组绝缘件的再次收缩，使绕组高度又降低了，同时由于高中低压绕组的绝缘件总高度不同，造成绕组整体收缩尺寸不同，导致了绕组间高度差加大，因此，在工艺上如何保证大型变压器绕组轴向尺寸的稳定，及同相各个绕组轴向受力均匀，确保产品具有较高的轴向抗短路能力，已成为大型变压器绕组制造迫切需要解决的问题。我们经过一年来的试验研究，发现了影响绕组轴向尺寸稳定性的主要原因，并提出了当前的解决办法和今后的工艺设想。     

如何提高大型变压器轴向绕维的稳定性

我们厂变压器的绕组制造高度是以单个绕组在变压法干燥罐内干燥后加压测定的，但由于器身经气相干燥及浸油静放后，绕组绝缘件的再次收缩，使绕组高度又降低了，同时由于高中低压绕组的绝缘件总高度不同，造成绕组整体收缩尺寸不同，导致了绕组间高度差加大。因此，在工艺上如何保证大型变压器绕组轴向尺寸的稳定，及同相各个绕组轴向受力均匀，确保产品具有较高的轴向抗短路能力，已成为大型变压器绕组制造迫切需要解决的问题。我们经过1年的试验研究，发现了影响绕组轴向尺寸稳定性的主要原因，并提出了当前的解决办法和今后的工艺设想。     

用静力触探成果确定沉管灌注桩极限承载力的研究

用静力触探成果确定单桩承载力一直是勘察设计界重点研究的课题之一。笔者在《铁路工程地质原位测试规程（TB10018-2003）》提供的估算公式基础上,结合台州市区工程实践对该公式作了适当修正,使之更能适用于该地区的工程实际。并已在实际工作中取得了良好的效果。     

低品位氧化铅锌矿资源化利用的工业试验

进行了低品位氧化铅锌矿烟化炉全冷料生产氧化锌的工业试验,分析了烟化温度、时间、风量风压、鼓风强度及给煤频率等的影响。控制合理的工艺条件,弃渣平均含Zn 1.15%、Pb 0.13%,资源得到有效利用。     

柠檬酸盐法处理低浓度SO2烟气的试验研究

对采用柠檬酸盐法处理钼焙烧产生的低浓度SO2烟气的两个主要环节吸收、脱吸过程进行了详细的分析、讨论，提出了采用该工艺的最佳工艺控制条件及技术经济指标。     

填料塔中柠檬酸盐溶液脱除低质量浓度SO_2的特性

研究了用柠檬酸盐溶液在波纹填料塔中吸收高氧含量烟气中低质量浓度SO2的特性,重点考察了柠檬酸浓度、溶液的pH、烟气流量对吸收效果的影响,确定出溶液中SO2质量浓度与烟气中SO2脱除率的关系,测定出吸收溶液中亚硫酸根的氧化速率,证实了溶液中硫酸根的质量浓度基本呈线性增加,增加的速率约为0.2g/(L·h)。