镇海电厂4号炉燃烧系统及受热面技术改造

通过试验研究，确定了镇海发电有限责任公司4号炉燃烧器烧损的原因，并对锅炉再热汽温低、排烟温度高的问题进行了深入分析，提出了燃烧系统、再热器、省煤器技术改造方案。方案实施后效果显著，对200MW机组锅炉节能挖潜工作具有借鉴意义。     

镇海发电厂DG 670/140-8型煤粉锅炉灭火原因分析

由于电厂实际燃用煤种和设计煤种差距较大,使电厂的安全经济运行受到影响.镇海发电厂一台DG 670/140-8锅炉在2005年7月12日发生的一次熄火事故,指出原因在于煤种与炉型的严重不匹配,造成2号角上一次风管内发生爆燃,并产生一次风管堵管的假象.爆燃产生的冲击波将一次风管内的煤粉迅速推入炉膛,产生二次爆燃,二次爆燃产生的冲击波将2号角燃烧器及下层燃烧器首先全部扑灭,造成锅炉负压灭火,从而较好地解释了事故原因.     

200 MW煤粉锅炉实施超细煤粉再燃的试验研究

对某台200MW四角切圆燃烧煤粉炉实施了超细煤粉再燃系统的改造，并进行了现场调试试验。该再燃系统利用三次风中的超细煤粉作为再燃燃料，并通过烟气再循环来降低三次风中的氧浓度。通过试验研究了燃尽风风速、制粉系统运行方式和烟气再循环对NOx排放量的影响，并考察了增大三次风带粉量后的脱硝效果。试验结果表明，在最佳工况下，该文的再燃系统可以取得约40%的脱硝率，同时对锅炉的运行和性能影响很小，飞灰含碳量仅比原始工况 增加1.4%。