铅蓄电池中镉含量测定不确定度评定

根据JJF1059．1-2012技术规范要求,全面分析了测量过程中引起不确定度的各种因素,重点计算铅蓄电池正极板栅中镉元素不确定度,正极板栅中镉元素的扩展不确定度为0．1872mg／kg,正极板板栅中镉元素的质量分数结果表示为（5．6359±0．1872）mg／kg,蓄电池中镉含量的扩展不确定为0．3279×10^-6％,蓄电池中镉含量质量分数结果表示为（9．872×10^-6±0．3279×10^-6）％;建立了原子吸收光谱法测量铅蓄电池中镉含量不确定度评估方案,合理地赋予被测量值的分散性。     

电池组装压力对AGM隔板吸酸饱和度的影响

电池组一致性问题一直是世界性的难题,而影响电池组一致性的因素很多。要想提高电池组的一致性,必须在每个生产环节进行严格的控制。而隔板又是电池的重要组成部分,隔板性能的优劣对电池性能的影响至关重要。本文通过不同组装压力下的极群进行了组装电池试验,对抽浮酸后电池隔板吸酸饱和度进行计算,同时进行了电池相关性能上的实验。通过数据的测试分析,可以对电池的设计、生产以及工艺的调整提供理论和事实依据。     

材料试验机在电池组装压力测试中的应用及分析

采用AGM隔板的VRLA动力型电池极群组装压力的大小及一致性是影响电池性能、电池组性能一致性的重要因素。本文介绍了用材料试验机检测电池组装压力的方法,及在不同的极群组装压力下组装的电池、电池组性能上的差异。AGM-VRLA电池的循环寿命与组装压力有很大的关系。理论实践证明,给极群组施加一个较高的压力时,可以明显提高VRLA电池的循环使用寿命,但是超过一定压力后,继续增加组装压力,电池的循环寿命反而下降。     

激光粒度分析仪在铅粉分析检测中的应用

铅酸蓄电池行业测定铅粉粒径的方法有许多种,本文介绍了运用激光粒度分析仪分析检测铅粉粒径及粒径分布情况的一种准确、科学而快捷的方法。铅粉的粒径大小及其粒度分布情况对下道工序半成品质量会产生直接的影响,并对电池的性能产生最终影响。铅粉是生产铅酸蓄电池极板活性物质的基本原料。有关电池许多性能的"遗传密码"大部分隐藏在铅粉基料当中。所以制造性能稳定的铅粉是生产铅酸蓄电池非常重要的一道工序。     

铅酸蓄电池板栅浇铸缺陷分析

铅酸蓄电池板栅浇铸过程中出现的缺陷通常分为宏观缺陷和微观缺陷两大类。本文通过宏观和微观分析的方法,结合板栅的实际情况,对Pb-Ca-Sn-Al四元合金板栅浇铸过程中产生的缺陷进行了介绍和分析。     

精铅与电解铅的区分方法探讨

由于电解铅和精铅是铅酸蓄电池行业常用的两种铅,因此区分它们对生产经营具有重要意义。从光谱、金相、硬度和拉伸测试4个方面进行分析的结果显示,金相和硬度测试不能直接区分这两种铅。基于精铅和电解铅的生产工艺,采用光谱分析可以从Bi元素和Ag元素含量上进行区分。电解铅和精铅的力学性质有一定差异,因此拉伸强度测试也可以区分电解铅和精铅。