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工业技术 | 198篇 |
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2022年 | 7篇 |
2021年 | 6篇 |
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1987年 | 1篇 |
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获取炉温类受控对象特征参数的新方法 总被引:1,自引:1,他引:0
针对炉温类被控对象提出了一种基于开环阶跃响应的获取对象特征参数的新方法,给出了程序流程图。与两点法、交叉两点法及特征面积法等方法不同,在应用计算机求解的过程中仅需保留邻近4个采样时刻的采样值,且无需阶跃响应达到稳态即可计算出对象的特征参数,具有数据存储量小、速度快、方法简单等特点。应用该方法获取某红外线加热炉温度系统的特征参数,并采用ITAE(Integral Time Absolute Error)设定公式整定PID控制器的参数,取得了较好的控制效果。 相似文献
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板带材轧制过程的各工序都已达到较高控制水平,工序耦合和工况复杂性限制了产品质量及生产效率提升,难以再从单独工序取得进一步突破。多工序过程具有难以建立准确模型、运行状态不可测、非线性动态耦合等特征,如何实现以轧制过程关键运行指标感知为基础的多工序综合协调优化,是本领域面临的挑战性问题。以多工序综合协调实现资源和工序过程能力的优化配置,提高轧制过程对于复杂多变工况的适应能力,优化各工序生产过程与终端产品的匹配度,实现产品质量和生产效率的提升,将成为重要发展趋势。 相似文献
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通过智能化关键技术实现多工序、全流程板带产品质量提升和生产过程优化,解决由于工序界面和工况复杂性导致的产品质量和生产效率问题,是板带轧制智能化的未来发展方向。在智能化系统构建中要开发以下智能化关键技术,首先要基于CPS架构建立多工序协调优化系统,实现轧制过程多工序协调优化与质量精准控制;其次,面向定制化生产的智能优化决策与动态排程技术,提高生产效率;第三,基于产品全流程质量在线监控、诊断与优化技术,打通制备全流程质量信息流,实现产品质量异常追溯和关键质量参数在制备全流程的优化;最后,开发轧制过程性能一体化智能控制技术,通过轧制过程温控-变形耦合-性能匹配控制,形成智能化组织性能预测、动态快速设计及钢种归并技术。 相似文献
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