螺旋锥齿轮珩磨轮的制造方法

对用于螺旋锥齿轮珩磨加工的珩磨轮模具制造的关键技术进行深入研究。介绍珩磨轮齿面准均布网格点的计算方法,通过计算这些准均布网格点及其径矢和法矢,建立齿面上每一个网格点的拨模极限导程的数学模型。通过计算齿面上这些网格点的可行的螺旋线导程,判断其交集是否为空集,并以此作为判断是否出现拨模干涉的依据。针对已经出现的拨模干涉,提出拨模导程的优化方法以及干涉的修正方案和齿面光顺过程。详细讨论金属模具的逐点成形和展成加工方法以及它们各自的适用范围和可加工性,并以刀倾法为例,阐述加工螺旋锥齿轮珩磨轮的金属凸模的计算步骤,为螺旋锥齿轮珩磨轮的制造提供理论依据。     

基于集合运算的特征表示向边界表示转换新方法

特征建模已成为CAD技术的发展趋势。目前,在CAD系统中,一般采用特征表示和边界表示的混合表示方法,以充分利用两种表示法的优点。但由此而引出在特征编辑、修改时的表示转换。本文回顾了几种表示转换方法,在集合运算的基础上,提出了一种适合于特征编辑修改的形体快速重构方法,从而可快速地实现特征表示向边界表示的转换。     

支持特征构成的数据结构及基于特征设计的研究

特征造型是CAD技术的发展趋势之一,基于特征的设计在CAD／CAM中扮演了重要的角色。本文结合工程实际,探讨了特征的定义及分类方法,提出了支持特征设计的新型数据结构并研究了基于特征的造型操作方法－动态拓扑信息处理方法及特征管理模式。     

单轴位置伺服系统的设计与实现

结合所完成的单轴位置控制系统，阐述了位置伺服系统的结构组成及硬件实现，特别是对以往位置反馈回路中的四倍频器和脉冲计数电路做了改进。最后实验结果表明，该系统设计合理且能有效避免电机起始的跳动。     

模拟退火算法在电火花加工中的应用

本文提出了一种加工复杂构型整体涡轮通道的创新思路 ,首先建立了电极成形运动的优化模型 ,接着提出了求解这一类优化问题的模拟退火算法 ,并运用实例验证了所提出的这一创新思想及求解算法的可行性及有效性     

基于VRML的虚拟NC加工仿真技术的研究

针对数控加工仿真的特点，探讨了VBML的技术特征及其在解决数控加工仿真中的关键技术和存在问题，并采用AutoCAD与VRML2．0相结合进行了数控仿真的初步实践，取得了成功的应用。     

摇篮式五轴机床双摆角转台平衡机构的研究

阐述了摇篮式五轴机床双摆角转台平衡机构的主要研究内容,分析总结了现有的针对双摆角转台颠覆力矩的解决方法,并提出了一种新型的平衡机构,此机构可以补偿双摆角转台的颠覆力矩,有助于提高此类机床的加工精度,并可以降低成本.     

曲线齿锥齿轮三阶接触分析法的原理及传动质量评价

介绍了曲线齿锥齿轮加工调整计算的一种新方法——三阶接触分析法的原理,然后把按这种方法计算得到的齿面接触质量与Gleason公司的TCA法的结果进行对比,阐明了三阶接触分析法的可靠性、实用性以及其他一系列优点。     

梯形图编辑系统的设计

把梯形图看作一个由输入／输出接点和接点间的连接符相互组合而成的稀疏矩阵网络，介绍一种基于该网络采用指针数组建立的梯形图编辑系统，并说明对梯形图编辑存储结合源程序图的正向读取和编译。     

用高密度在系统可编程逻辑器件实现倍频鉴相输出电路

在总结以往使用的光电编码器脉冲倍频鉴相输出电路的基础上，介绍一种新型的利用ｉｓｐＬＳｉ器件实现的数字倍频鉴相电路，这种电路不但结构简单，抗干扰能力强，而且体积小。