某纸尿裤公司职业病危害控制效果评价

目的识别、评价、控制某纸尿裤厂建设项目产生的职业病危害因素。方法收集某企业相关资料、现场职业卫生学调查、危害因素检测及健康体检,结合职业病防护设施和个人职业防护水平,对企业职业病危害现状进行定性与定量评价。结果该厂的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施、个人使用的防护用品、职业卫生管理、卫生辅助用室设置等符合国家有关规定;生产过程中可能会产生其他粉尘、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、乙醇、噪声、高温、工频电场等职业病危害因素,其中粉尘、毒物浓度均符合国家标准要求,而部分噪声作业岗位噪声强度超标。结论该厂的职业病危害控制措施可行、有效,但部分岗位仍需加强治理。     

“三手烟”吸烟危害新发现

<正>大家都有过这样的经历,去宾馆住宿,有时会发现房间里即使做了无烟处理,还是能闻到一股浓浓的烟味;靠近一个人,即使此刻他没有吸烟,你也能凭借他身上挥之不去的烟味判断出他是个烟民,这个味道就是近年来研究人员所关注到的一种新的吸烟危害:"三手烟"。目前,"三手烟"还很少被人们关注,而对于它所带来的危害,尤其是对儿童的危害更是重视不够。"三手烟"这一概念是美国哈佛癌症中心于2009年提出的。所谓"三手烟"是指吸烟所产生的烟雾散去后,附着在人们的头发、皮肤、衣     

某天然气管道输送配套工程加气母站职业病危害控制效果评价

目的评价某能源公司天然气管道输送配套工程加气母站职业病危害因素存在情况及控制效果。方法通过对该工程相关资料的分析、职业卫生学调查、主要职业病危害因素检测与分析,依据我国现行职业卫生相关法律法规和标准进行评价。结果该天然气管道输送配套工程加气母站所采取的职业卫生防护措施,基本符合国家相关法律法规和标准的要求。经现场检测,甲烷CMC均为0.38 mg/m3,硫化氢CMC均为0.53 mg/m3,非甲烷总烃CTWA均为0.05 mg/m3、CSTEL均为0.05 mg/m3,二氧化碳CMC为784~895 mg/m3、CSTEL为678~822 mg/m3,所有检测点职业病危害因素均符合国家卫生标准。结论该工程职业病防护措施有效、可行。     

汽车零部件制造行业职业病危害及其防控措施研究

目的通过分析汽车零部件制造行业职业病危害及其关键控制点,探讨其适用的防护对策和管理措施,为汽车零部件制造行业职业病危害防控提供依据。方法采用职业卫生调查、职业病危害因素检测和检查表分析等方法综合评判关键控制点及其防护措施。结果汽车零部件制造行业存在化学毒物、粉尘、噪声、高温、电焊弧光、振动和X射线等职业病危害因素;汽车灯具总成的表面处理岗位接触的甲苯和甲醇浓度超过职业接触限值,超标率分别为16.7%和4.0%;汽车悬挂/转向系统的焊接岗位接触的二氧化锰和电焊烟尘超过职业接触限值,超标率均为8.3%;噪声超标率最高的为汽车轮圈制造(超标率为87.1%),其次为汽车悬挂/转向系统制造,超标率为49.0%;其他危害因素均低于职业接触限值。结论汽车零部件制造行业职业病危害关键控制岗位为注塑、发泡、涂布/喷涂、焊接、铸造、探伤等,应采取综合防控措施控制有害因素。     

某水泥粉磨生产线项目职业病危害因素检测结果分析

目的探讨水泥粉末生产线项目职业病危害的关键控制点,评价其职业病危害程度及防护措施的效果。方法通过对该项目职业病危害因素的检测,采用现场调查法、检查表法、检测检验法等相结合的方法,分析和确定该项目在生产过程中存在的职业病危害因素的种类和产生的主要环节。结果该水泥生产项目主要职业病危害因素为生产性粉尘(矽尘、水泥尘、其他粉尘、石灰石尘)和噪声。本次分析评价共测粉尘作业点22个,只有2个作业点粉尘超限倍数超标,合格率为90.91%;共检测粉尘作业岗位4个,仅1个岗位不合格,合格率为75.00%;检测5个工作岗位的噪声强度,合格率为80.00%。结论该水泥粉末生产线项目生产过程中产生的职业病危害因素通过采取综合防治措施,对劳动者健康的不良影响是可以控制的。     

某糖果生产企业职业病危害因素识别与关键控制点分析

目的识别某糖果生产企业可能产生的职业病危害因素,预测其危害程度,找出职业病危害的关键控制点。方法通过经验法、类比分析法识别各种职业病危害因素,并根据类比项目职业病危害因素检测和健康检查结果,类推该糖果生产企业职业病危害因素的种类和危害程度,找出职业病危害控制的关键控制点。结果该建设项目存在的主要职业病危害因素有噪声、糖尘、高温和电离辐射等,类比工程各种职业病危害因素的检测结果分别为,噪声强度66.8~98.0 d B(A),超标率58.1%;糖尘浓度1.67~25 mg/m3,低于职业接触限值和爆炸下限要求;作业场所生产性热源的综合温度(WBGT指数)为17℃,非高温作业点;X射线异物检测仪操作位的受照剂量为0.208 m Sv/年,低于职业接触限值。结论噪声和糖尘是糖果生产企业主要的控制因素,应从职业病危害发生的关键控制部位加强防治工作。     

纯净水生产厂职业病危害调查及关键控制点分析

目的识别某纯净水生产厂存在的职业病危害因素,找出职业病危害的关键控制点。方法采用现场职业卫生学调查与工作场所职业病危害因素检测相结合的方法对企业存在的职业病危害因素进行分析。结果该纯净水生产厂主要存在的职业病危害因素为噪声、高温、化学毒物(氯气等)。其中桶清洗间氯气15 min检测浓度最大值为1.36 mg/m3,超过最高容许浓度0.36倍,其余检测点的各化学毒物浓度小于职业接触限值;注塑、压盖、吹瓶岗位40 h等效声级分别为86.5 d B(A)、92.9 d B(A)、89.4 d B(A),超过职业接触限值。结论噪声的关键控制点为注塑机、压盖机、吹瓶机,洗桶和灌装生产线,应从职业病危害发生的关键控制部位加强防治工作。     

楚雄州483家企业职业卫生管理现状调查

目的了解楚雄州工业企业职业卫生现状,正确指导企业和有关部门开展职业卫生管理工作。方法根据2011年全国职业病危害因素调查方案,对楚雄州存在职业病危害的企业进行现场调查,并对资料进行整理分析。结果楚雄州共有职业病危害企业483家,占39.69%,且以小型私营企业为主。在职业卫生管理现状的各项指标中,开展建设项目职业病危害评价和制定危害因素监测与评价制度的企业最少,分别占8.90%和11.18%。不同地区职业卫生管理现状构成比较差异具有统计学意义(均P0.05),其中武定县、大姚县、元谋县和双柏县职业卫生管理最为薄弱。结论楚雄州职业卫生管理现状不容乐观,应重点加强小型私营企业的职业病防治工作的监管与落实。     

危害分析和关键控制点体系在湿法制粒压片工艺中的应用评价

目的:评价危害分析和关键控制点(HACCP)体系在氯雷他定片生产过程中应用的可行性和有效性。方法:通过介绍HACCP的概念,并以氯雷他定片的湿法制粒压片工艺为例,应用HACCP的基本理论与方法对其各生产环节进行危害分析,找出关键控制点并建立关键限值,进行生产质量管理。结果:经HACCP分析,最终确定干燥、整粒与混合、内外包装3个环节为氯雷他定片生产过程中的关键控制点,并据此设定关键控制限值进行监控,在确保对工艺过程的风险进行有效控制后建立HACCP工作计划并进行验证,结果显示,HACCP体系能有效控制与降低其生产过程中的风险,确保其质量安全。结论:将HACCP体系运用于氯雷他定片湿法制粒压片工艺,可以较为完整地体现其在该工艺中应用的可行性与有效性。     

消毒供应中心的职业危害分析及防护措施解析

目的分析我院消毒供应中心主要职业危害,探讨相关防护措施,进一步减少相关人员职业损伤。方法回顾性分析我院消毒供应中心工作人员工作过程中常见职业危害和潜在危险因素。结果消毒供应中心主要职业危害因素包括五个方面,即生物性、物理性、化学性、生理及主观因素。结论减少职业危害应从预防入手,不断强化职业安全性教育,将职业危害对人员的伤害降到最低,充分保障每个工作人员的身体健康和生命安全。